Металлорежущий станок с чпу Советский патент 1981 года по МПК B23Q5/22 

Описание патента на изобретение SU812513A1

Изобретение относится -к станкостроению и может быть использовано в Ътанках с ЧПУ для автоматизации опре деления координат базовых поверхностей изделия относительно оси шпиндел станка. Известны металлорежущие станки с ЧПУ, включающие в себя стол, шпиндел ную бабку, датчики перемещения стола и шпиндельной бабки, на которой смон тиров но устройство визирования угол кового репера, устанавливаемого на обрабатываемом изделии i и 2. Недостатками таких станков являются низкая степень автоматизации и неюясокая точность обработки. Цель изобретения - повышение производЯтельности путем автоматизации определения положения изделия относи тeльнJO оси шпинделя и за счет сокращения времени поиска зоны установки репера. Поставленная цель достигаете} тем что устройство визирования электрически соединено датчиками перемещения стола и шпиндельной бабки с системой ЧПУ и выполнено в виде паргшлельных: оси шпинделя светопроекционных систем, одна из которых имеет . Грубый индикатор, оптически свяэанннй с индексом репера, а вторая точный датчик, предаставляющий собой автоколлимационный модуль, излучатель и фотоприемник которого оптически связаны с уголковым отражателем репера, На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг, 2 - схема установки репера, вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема грубого индикатора и 1;:точного датчика с репером, разрез Б-Ь на фиг. 2; на фиг 4 - расположение активных элементов в точном датчике, вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - сетка с би-штрихом, вид Г на фиг. 3. Изделие 1 закреплено.на столе 2 так, что базовая поверхность изделия параллельна оси X. Репер 3 установлен на поверхности 4 изделия 1. В шпиндельной бабке 5 смонтированы световой точный датчик б и световой указатель грубого индикатора. Грубый индикатор выполнен источника 7 света,коллектора 8, диафрагмы 9 и объектива 10, расположенных таким образом, что световой луч проходит параллельно оси шпинделя. Точный датчик 6 представляет собой оптоэлектронную систему с открытой оптической связью и содержит

марку в виде полупроводникового излучателя 11 и объектива12 и поэиционно-чувствительный фотоприемник в виде дифференциального фотореэистора 13 и объектива 14.

Чувствительные площадки 15 дифференциального фоторезистора согласованы по форме и размерам с маркой 11. На корпусе репера 3, представляющем собой угольник 16, расположен экран 17 с би-штрихом 18 грубого индикатора и уголковый отражатель 19 точного датчика. Лучи от.светового указателя грубого индикатора попадают в зону 20, расположенную между штрихами репера. Диффер.енциальный фоторезистор 13 и датчики 21 перемещения стола. и бабки электрически соединены с системой ЧПУ 22. Положение уголкового от ражателя точно скоординировано с опор ной поверхностью угольника.

Устройство работает следующим образом.

На базовую поверхность изделия 1, закрепленного на столе 2, устанавлива ется репер 3. Перемещением стола с изделием и репера по базовой поверхности изделия совмещают би-штрйх 18 грубого индикатора с лучом светового указателя. При этом световые лучи от марки 11 попадают в уголковый отрайса тель 19 и, отразившись от него, - в зону действия чувствительных площадок фотореэистора 13.После этого вклю- чается автоматический ход стола 2 и момент совмещения базовой поверхности изделия 1 с осью шпинделя изображения марки 11 совпадает с осью симметрии фоторезистора 13. Фотоприемник вырабатывает сигнал, который поступает в систему ЧПУ 22 стан.ка, где в результате фиксируется текущая координата X, вырабатываемая датчиком положения стола. Эта текущая координата принимается за начальную (базовую) для обработки издели-ч.

Аналогичные операции .проводятся для получения начальной координаты У изделия. Затем автоматич ски начинается обработка изделия по программе.

Формула изобретения

«

Металлорежущий станок с ЧПУ, включающий в себя стол, шпиндельную бабку, датчики перемещения столаи шпиндельной бабки, на которой смонтировано устройство визирования уголкового репера, устанавливаемого на обрабатываемом изделии, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации определения полржения изделия относительно оси шпинделя станка и за счет сокращения времени поиска зоны установки репера, устройство визирования электрически соединено датчиками перемещения стола и шпиндельной бабки с системой ЧПУ и -выполнено в виде параллельных оси шпинделя светопроекционных систем, одна из которых имеет грубый индикатор, оптически связанный с индексом репера, а вторая точный датчик, представляющий собой 4автоколлимационный модуль, излучатель и фотоприемник которого оптически связаны, с уголковым отражателем репер

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Кузнецов Ю.И.Технологическая осна стка станкам с ПУ, М., Машиностроение , 1976, с. 22, рис. 2а.

2. Патент Англии 1493094, кл. G 05 D 3/04.

Вид А

Ж,

Г чГ

фи. 2

Похожие патенты SU812513A1

название год авторы номер документа
Металлорежущий станок с ЧПУ 1979
  • Абрамов В.Г.
  • Мездрогин Б.Б.
  • Синоженко В.Т.
  • Фойгель М.М.
SU967007A2
Устройство компенсации погрешностей перемещений узлов станка 1986
  • Равва Жорес Самуилович
  • Морговский Юлий Яковлевич
  • Каминский Владимир Анатольевич
SU1377579A1
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками 2015
  • Сахарова Ольга Петровна
  • Есов Валерий Балахметович
  • Климочкин Кузьма Олегович
  • Фалькович Игорь Львович
  • Белинкин Игорь Сергеевич
RU2690625C2
ИСПОЛНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ПРОГРАММНО-АППАРАТНОГО КОМПЛЕКСА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ РЕЗАНИЕМ ДИСКРЕТНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ СТРУКТУР РИСУНКА ГРАВЮРЫ В ФУНКЦИОНАЛЬНОМ СЛОЕ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ 2007
  • Иванов Виктор Александрович
RU2360771C2
СПОСОБ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА В КООРДИНАТНОЙ СИСТЕМЕ ОТСЧЕТА СТАНКА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ГРАВИРОВАЛЬНОГО КОМПЛЕКСА 2005
  • Вязалов Сергей Юрьевич
  • Трачук Аркадий Владимирович
  • Чеглаков Андрей Валерьевич
  • Курочкин Александр Васильевич
  • Павлов Владимир Васильевич
  • Писарев Александр Георгиевич
  • Метельский Евгений Михайлович
  • Солдатченков Виктор Сергеевич
  • Чекмарев Виктор Афанасьевич
  • Климов Алексей Иванович
  • Мочалов Александр Игоревич
  • Ашкиназий Яков Михайлович
  • Чеглаков Валерий Анатольевич
  • Журавлев Андрей Владимирович
RU2279964C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ДИСКРЕТНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ СТРУКТУР РИСУНКА ГРАВЮРЫ В ФУНКЦИОНАЛЬНОМ СЛОЕ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕМ СТАНКЕ 2007
  • Иванов Виктор Александрович
RU2356704C2
ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1995
  • Шеин С.Б.
  • Абрамов В.И.
  • Малиновский В.В.
  • Масликов В.Г.
RU2087263C1
Автоматизированный технологический комплекс 1985
  • Пономарчук Юрий Иванович
  • Ильченко Анатолий Васильевич
  • Кармазь Петр Алексеевич
  • Обетковский Валерий Иванович
  • Кучерявый Иван Иванович
  • Шарко Анатолий Николаевич
  • Горюнов Владимир Георгиевич
  • Настаскин Борис Михайлович
SU1349969A1
Автоматическая линия для механической обработки крупногабаритных деталей 1989
  • Вигдорович Леопольд Иосифович
  • Маршак Эдуард Ефимович
SU1770114A1
СТАНОК МНОГОЦЕЛЕВОЙ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ, ЛАЗЕРНОЙ ОПТИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА 2010
  • Жаринов Владимир Николаевич
  • Жаринов Виктор Владимирович
RU2443534C2

Иллюстрации к изобретению SU 812 513 A1

Реферат патента 1981 года Металлорежущий станок с чпу

Формула изобретения SU 812 513 A1

Put. 3

IfH

9H/t.

Bu9r

SU 812 513 A1

Авторы

Абрамов Валентин Георгиевич

Синоженко Владимир Трифонович

Фойгель Михаил Матвеевич

Даты

1981-03-15Публикация

1979-04-04Подача