Изобретение относится к автоматиз ции технологических процессов и може быть использовано в приборостроении для кассетирования плоских деталей, например, при сборке кассет птфевых разъемов.., Известно устройство для поштучной подачи деталей, содержащее направляю щий Лоток, выполненный в виде стержня с конусным переходом в зоне отсеч ки к стержню меньшего диаметра, и шибер1 ый отсек атель l. Однако известное устройство предназначено для поштучной подачи деталей типа поршневых колец. Цель изобретения - обеспечение ст бильной подачи деталей типа вилок с внутренними зацепами. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено подпружинен ным обратным конусом, установленным в зоне отсечки на стержне меньшего диаметра, а шиберный отсекательЛвыполнен в виде планки П-образной форpVi2На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство; на фиг, 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел на фиг. 1. Устройство содержит вертика.льную направляющую 1 прямоугольного сечения шиберный отсекатель 2, выполненный в виде планки П-образной формы, направляющий лоток, представля1отда1й собой стержень 3 с конусным переходом 4 в зоне отсечки к стержню 5 меньшего диаметра, на котором располагается обратный усеченный конус б, подвижный в направлении оси стержня 5 и прижатый к конусному переходу при помощи пружины 7. В кассету 8 поступают детаЛи 9 с лотка. Соленоидный привод 10 обеспечивает возвратно-поступательное перемещение отсекателя 2. Устройство работает следующим образом. Детали 9 типа вилок с внутренними зацепами в форме буквы Н) попадают на стержень 3 из вибробункера (на чертежах не показан). Стержень 3 лотка изогнут и вибрирует вместе с вибрюбункером, что позволяет деталям 9 соскальзывать по нему до пакета деталей 9 перед зоной отсечки или непосредственно попадать в загрузочное окно. Причем уровень зоны отсечки находится ниже уровня выгрузки вибробункера и стержневой лоток организу«т поток деталей 9 сверху вниз к зоне отсечки. Сложные по конфигурации детёши 9 благодаря внутренним зацепам удерживающей на стержне 3 лотка в висячем положении. В зоне отсечки деталь 9 соскальзывает со стержня 3 по конусному переходу 4 и повисает на внутренних зацепах между конусным переходом 4 к стержню 5 меньшего диаметра и располо женным на нем обратным усе генным конусом 6, который подпружинен пружиной 7. При этом очередная деталь 9 несколько провисает в направляющей 1 в отношении всего пакета деталей 9 и относительно порожка загрузочного окна. Кассета 8 при своем шаговом переме щении освобождает место под очередную деталь 9, и атсекатель 2 при движении вниз упирается в деталь 9, отодвигает обратный усеченный.конус б на стержне 5 и проталкивает отсеченную деталь 9 в кассету 8. При этом планка отсекате ля 2 не задевает стержня 3, переходящего в стержень 5 благодаря своей Побразной форме. Шиберный отсекатель 2 приводится в действие соленоидным приводом 10, который при движении отсекателя 2 вниз блокирует перемещение кассеты 8, а при движении отсекателя 2 вверх освобождает кассету,8 для перемещения на один шагПОД следующую деталь 9. , Механизм блокировки кассеты 8 выполнен по типу анкерного, приводится в действие соленоидным приводом 10. Выполнение направляющего лотка в виде стержня 3, переходящего в стержень 5 меньшего диаметра и имеющего в зоне отсечки конусный переход 4 с обращенным к нему усеченным конусом 6, а отсекателя 2 в виде П-образной формы обеспечивает провисания отсекаемой детали 9 в зоне отсечки, стабилизацию ее положения в проходном сечении направляющей 1 и, в конечном счете, обуславливает стабильную подачу деталей 9 (в форме буквы Н) под отсекание и исключает заломы деталей 9 в зоне отсечки. Формула изобретений Устройство для поштучной подачи деталей,содержащее направляющий лотоК, выполненный в виде стержня .с конус- г ным переходом в зоне отсечки .к стержню меньшего диаметра, и шиберный отсекатель-, отличающееся тем, что, с целью обеспечения поштучной подачи деталей типа вилок с внутренними зацепами, оно снабжено подпружиненным усеченным обратным конусом, установленным в зоне отсечки на стержне меньшего диаметра, а шиберный отсекатель выполнен в виде планки Побразной формы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бобров В.П. Проектирование загрузочно-транспортных устройств к станкам и автоматическим линиям. М.. 1964, ф. 96, с. 129.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1021559A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Устройство для сборки деталей | 1983 |
|
SU1110595A1 |
Автомат для изготовления сборных изделий | 1978 |
|
SU753583A1 |
Устройство для сборки шарнирного соединения секаторов | 1983 |
|
SU1271702A1 |
Устройство для выдачи деталей | 1989 |
|
SU1785869A1 |
Устройство для ориентации и загрузки контактов в гнезда колодки разъема | 1980 |
|
SU955303A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1985 |
|
SU1337244A1 |
Устройство для поштучной выдачи деталей струей сжатого воздуха | 1979 |
|
SU918013A1 |
10
9ut.2
A - Aфи«.5
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-03-21—Подача