Устройство для поштучной выдачи деталей струей сжатого воздуха Советский патент 1982 года по МПК B23Q7/08 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЙ СТРУЕЙ СЖАТОГО ВОЗДУХА

1

Изобретение относится к автома тизации технологических процессов в машиностроении.

Известны устройства для поштучной выдачи дет алей ст руей сжатого воздуха, содержащие магазин, камеру сброса деталей, соединенную через сопло с источником сжатого воздуха, шиберный питатель с гнездом для деталей, установленный с возможностью перемещения между магазином и камерой сброса, соединенной с направляющим стволом -ГЦ,

Известные устройства предназначены для выдачи деталей типа колец и не обеспечивают надежной ориентированной выдачи деталей стержневого типа с головкой,

Цель изобретения - обеспечение возможности ориентированной выдачи стержневых деталей с головкой.

Э-о достигаетсятем, что гнездо в шиберном питателе выполнено в виде вертикальной подковообразной в

поперечном сечении выемки, охватывающей стержень деталии расположен-; ной дезаксиально относительно сопла в камере сброса,причем верхняя горизонтальная поверхност ь гнезда расположена ниже верхней грани шиберного питателя и соединена с ней по контуру дуги наклонной криволинейной поверхностью.

На фиг.1 схематически изображено

10 предлагаемое устройство; на фиг.2 относительное положение камеры сброса устройства, шиберного питателя и направляющего ствола на позиции выдачи детали.

15

Устройство содержит вибробункер 1 с лотком 2, шиберный питатель 3. имеющий гнездо для детали 5 камеру 6 сброса детали и направляющий ствол 7 для подачи детали в рабочую

20 зону. Шиберный питатель 3 установлен с возможностью перемещения посредством пневмоцилиндра 8 между лотком 2 и камерой 6 сброса детали..Камера 6 3 соединена с направляющим ел волом 7 и через сопло 9 с источником 10 сжатого воздуха. Гнездо А в камере6 расположено дезаксиально относитель но сопла 9. Для уплотнения полости гнезда 4 камера 6 снабжена манжетой 11. Манжета 11 установлена с во можностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, поперечном направлению движения питате/1я 3 посредством охватывающего сопло 3 поршня 12. Надпоршневая полость 13 поршня 12 соединена через регулируе мый дроссель 1 с источником 10 сжа того воздуха. Устройство работает следующим об разом. В исходном положении шиберный питатель/3 находится в крайнем правом положении так, что гнездо k для детали расположено под лотком 2. Из вибробункера 1 через лоток 2 деталь поступает в гнездо . Затем пневмоцилиндром 8 перемещают питатель 3 в крайнее левое положение.так, что гнездо 4 для детали устанавливается в камере 6 дезаксиально относительно сопла 9- При этом полость гнезда не уплотнена, то есть манжета 11 находится в крайнем верхнем положении. Затем от источника 10 че рез дроссель 1U подают сжаты(г воздух, и при помощи поршня 12 под дав .лением, создавшимся в полости 13 опускают манжету 11 на поверхность питателя 3, образуя таким образом герметизированный переход для детали 5 из гнезда в направляющий ствол 7. Благодаря дезаксиальному расположению гнезда 4 относительно сопла 9 происходит сброс детали и транспортировка ее по стволу 7 в рабочую зону струей сжатого воздуха 34 из сопла 9. После прекращения подачи воздуха манжета 11 с поршнем 12 поднимается вверх, происходит разГерметизация полости гнезда 4, питатель 3 пневмоцилиндром 8 перемещается в исходное положение для приема следующей детали. Применение предложенного устройства позволяет автоматизировать процесс сборки веломотоколес. Формула изобретения Устройство.для поштучной выдачи деталей струей сжач;ого воздуха, содержащее магазин, камеру сброса детали, соединенную через сопло с источником сжатого воздуха, шиберный питатель с гнездом для детали, установленный с возможност ью перемещения между магазином и камерой сброса , соединенной с на.правляющим ст йолом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности ориентированной выдачи стержневых деталей с головкой, гнеэ,/цо в шиберном питателе выполнено в виде вертикальной подковообразной в попе речном сечении выемки, охватывающей стержень детали и расположенной дет заксиально,относительно сопла в камере сброса, причем верхняя горизонтальная поверхность гнезда расположена ниже верхней грани шиберного питателя и соединена с ней по контуру дуги наклонной криволинейной поверхностью, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №500022, кл В 23 d 7/08, 1976.