. 1
Изобретение относится к области станкостроения.
Изв.естен способ настройки резьбошлифовального станка, согласно которому на первом (настроечном) проходе шпифс вальный круг работает только одним (правым или левым) профилем и, следовательно, в измеренных значениях электрических параметров электродвигателей привода шлифовального круга или изделия отражается исходное неравномерное распределение припуска по профилю резьбы, вызванное не1копленной погрешностью шага. Поэте у на первом проходе измеряют и фиксируют значения злектрических параметров и изменяют оптимальные значения параметров в соответствии с полученными данными в пределах одного прохода и на последующих проходах 41.
Недостатком указанного способа является низкая точность первоначальной настройки, станка., приводящая к завышению величины припуска на шлифование. КаЛ следствие, увеличивается время обработки и вероятность появления дефектов шлифования прижогов и. микротрещин). Последнее связано с тем, что распределение припуска
по профилю резьбы на различных изделиях обрабатываетюй партий является неравномерным вследствие нецхавномерного износа или неточности установки
инструмента при предварительной обработке резьбы. Это приводит к увеличению местной глубины шлифования на 0,05-0,10 мм, что сопровождается появлением шлифовочных дефектов на первом (настроечном проходе.
Цель изобретения - повышение производительности обработки и устранение шлифовочных дефектов за счет увеличения точности первоначальной
5 настройки станка.
Поставленная-цель достигается тем, что на первом (настроечном) проходе шлифовальный круг сНещают относительно профиля нитки обрабатываем
0 мой резьбы, например, влево, фиксируя величину указанных электрических параметров при врезании круга в левый профиль резьбы. Пер®«ещают круг в ПРОТИВОПОЛОЖНОМ направлении ( во) до тех пор, чтобы величина электрических параметров при врезании круга в правый профиль была равиа ранее зафиксироваиному зиачеиию. определяют величину смещения вправо
0 и перемещают шлифовальный круг в направлении левого профиля резьбы на величину, равную половине определеннб величины смешения вправо. При этом при смещении шлифовального круга относительно профиля иитки обрабатываемой резьбы, например, влево после касания кругом левого профиля резьбы изделия круг перемещают влево на величину, не превосхо дящую минимального припуска на шлифование или части его, например 5080%. Сущность предлагаемого способа состоит в том, что при смещении шли фовального круга относительно профи ля нитки резьбы изделия на первом (настроечном) проходе круг работает только одним (правым или левым) про филем и величина измеренных при этом электрических параметров электродви гателей привода шлифовального круга или изделия, например потребляемой активной мощности, характеризует по ложение шлифовального круга относительно профиля обрабатываемой резьбы При настройке величина врезания круга в левый и правый профили обра батываемой резьбы выбирается из условия устранения следов врезания на окончательно обработанной поверхнос ти. На фиг. 1 приведена схема настро ки , поясняющая начальное положение шлифовального круга и процесс настр йки на фиг. 2 - схема настройки, п ясняющая процесс настройки и конечное положение шлифовального круга. При шлифовании резьбы, например, ходовых винтов шариковых винтовых пар на первом (набтроечном) проходе шли фовальный круг ориентировочно вводят в нитку обрабатываемой резьбы ходового винта (положение .1 инструмента). Корректором продольного смещения круг.а перемещают последний, например, влево относительно профиля нит ки обрабатываемой резьбы до касания с этим (левым) профилем. После это.го круг перемещают влево на величину, не превосходящую, например, половины минимального припуска на обработку (положение 2 инструмента) фиксируют величину активной мощноети, например,, с помощью датчика мощ ности , потребляемой электродвигателем привода шлифовального круга, и принимают положение лимба корректора за нулевое. Корректором продоль ого смещения перемещают круг вправо относительно профиля нитки резьбы изделия .до тех пор, пока мощность, измеряемая датчиком активной мощности, не станет равной зафиксированному ранее значению .(положение 3 инструмента). В момент равенства величин активной мощности при врезании круга в правый и левый профили резьбы фиксируют новое положение лимба корректора. Определяют по зафиксированным положениям корректора величину А (Фиг.1) перемещения шлифовального круга вправо и перемещают круг влево относительно профиля нитки обрабатываемой резьбы на величину А/2 (фиг. 2), равную половине определенного выше перемещения вправо. На этом настройку резьбошлифовального станка заканчивают (положение 4 инструмента). Применение предлагаемого способа позволяет существенно увеличить точность и снизить трудоемкость настройки станка, что, в свою очередь, приводит к снижению на 10-12%-величины припуска на шлифование и, следовательно, к увеличению произ-водител-ьности обработки. Кроме того уменьшается вероятность появления шлифовочных дефектов (прижогов и микротрещи. Формула изобретения 1.Способ настройки резьбошлифовального станка путем измерения величины электрических параметров электродвигателей привода шлифовального круга или изделия, например потребляемой активной мощности, на первом настроечном проходе, отличающийся тем, что. с целью повышения производительности обработки и устранения шлифовочных дефектов за счет увеличения точности пер- воначальной настройки станка, шлифовальный круг смещгиот относительно профиля нитки обрабатываемой резьбы влево (вправо)f фиксируя величину указанных электрических параметров при врезании круга в левый профиль резьбы, перемещают круг в прЬтивоположном направлении до техпор, пока величина электрических параметров при врезании круга в правый профиль резьбы не станет равной ранее зафиксированному значению, определяют величину смещения вправо (влево) и перемещают шлифовальный круг в направлении левого (правого) профиля резьбы на величину,.равную половине определенной величины смещения вправо ( влево . 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что при смещении шлифовального круга относительно профиля нитки обрабатываемой резьбы влево (вправо) после касания кругом левого (правого) профиля резьбы изделия круг перемещают влево.(вправо) на величину врезания, не превост ходящую минимального припуска на . шлифование или части его. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2622462/25-08, кл. В 24 В 49/10, 1978.
I
, N, . , y r
-,--. ..
.p. : -V . .
.
- - I I
4V--:.::/;; ,-V/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля неравномерности припуска по профилю резьбы | 1980 |
|
SU1047628A1 |
Способ шлифования резьбы | 1978 |
|
SU704773A1 |
Устройство для автоматического управления шлифовальным станком | 1980 |
|
SU1059545A1 |
Способ управления шлифованием | 1985 |
|
SU1288039A1 |
Способ определения глубины резания при шлифовании | 1986 |
|
SU1399097A1 |
Устройство для позиционного управ-лЕНия иНСТРуМЕНТОМ | 1979 |
|
SU812545A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРА РЕЗЬБЫ ПРИ РЕЗЬБОШЛИФОВАНИИ | 1991 |
|
RU2032523C1 |
Способ настройки резьбошлифовальных станков для обработки бесстружечных метчиков | 1985 |
|
SU1364441A1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ВИНТОВ МНОГОНИТОЧНЫМ КРУГОМ | 1999 |
|
RU2165340C1 |
Многониточный резьбошлифовальный круг | 1987 |
|
SU1511096A1 |
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-06-25—Подача