Устройство для формированияпАчКи щиТОВ Советский патент 1981 года по МПК B27M3/04 B23Q7/10 

Описание патента на изобретение SU812583A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ «ЮРМИРЮВАНИЯ ПАЧКИ ЩИТОВ

Похожие патенты SU812583A1

название год авторы номер документа
Устройство для укладки изделий в тару 1986
  • Скоробогатов Геннадий Ефимович
  • Масловская Юлия Александровна
  • Давыдов Владимир Иванович
SU1386515A1
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ И ПОШТУЧНОЙ РАЗБОРКИ ИХ ПАЧЕК 1990
  • Ушаков Григорий Германович
RU2029639C1
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Шабуров Александр Михайлович
RU2111907C1
Устройство для подачи брусков под пакет листов 1990
  • Мукалин Олег Павлович
SU1819714A1
Устройство для изготовления гнутых полос из плит 1984
  • Волков Валерий Евгеньевич
  • Могилевцев Николай Тимофеевич
  • Мустаев Иван Семенович
  • Сажин Петр Александрович
  • Посякин Андрей Григорьевич
SU1250456A1
Устройство для раскатки бревен в пачке 1987
  • Ушаков Григорий Германович
  • Изотов Владимир Тимофеевич
SU1505863A1
Автоматическая поточная линия для изготовления книг 1986
  • Смирнов Сергей Анатольевич
  • Пронин Анатолий Кириллович
  • Чукалин Николай Михайлович
  • Никишин Михаил Григорьевич
  • Каминский Владимир Иванович
SU1426848A1
Линия для пропитки шпона 1986
  • Генкин Григорий Мордухович
  • Анциферов Юрий Викторович
  • Герасимов Юрий Геннадьевич
SU1323389A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 1995
  • Попов В.С.
  • Лукьянчиков М.К.
  • Ерошенков А.А.
  • Ройтман Е.Я.
  • Домашевский Б.Н.
  • Дмитриев А.В.
RU2087307C1
Поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций 1980
  • Исаулов Иван Павлович
  • Фомин Владимир Николаевич
  • Кацаев Эдуард Сергеевич
  • Коваленко Виталий Иванович
SU939174A1

Иллюстрации к изобретению SU 812 583 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для формированияпАчКи щиТОВ

Формула изобретения SU 812 583 A1

Изофетение относится к изготовлёнШЭ аеревянных барабанов для канатов и кабелей и, в частности, может быть использо,вано ОЛЯ формирования пачек щитов. Известно устройство для формирования пачек из плоских аеталей,- содержащее веерообразный приводной ротор с:радиальными и диаметральными многорядйыми мехш1измами, механизм загрузки и вытрузкв PL . jJeepCTaToK этого устройства в том, что оно не позволяет формирова гь щиты круглой формы в пачки в вертикальном положении, удобным для транспортировки. Известно также устройство опя формирования пачки щитов, вклюяающее механизм выаачи щитов, основание, на котором смонтирован накопитель, выполненный в ввое |фиемного стола, подвижной стенки с механизмом торможения и толкателя с упором, механизм транспортировки пачки и приводы r2j. Однако это /строяство также не позволяет формировать щиты круглой формы в пачки в вертикальном положении, удобном для транспортировки, а формирование пачек щитов в горизонтальном положении нуждается в их дополнительной увязке, что в свою очередь снижает производитель иость устройства в целом. Цель изобретения - повыши1ие произ водительности устройства. Поставленная цель достигается тем, что приемный стол имеет V -образную форму, толкатель ш нирно соединен с упором и расположен по ходу подачи щита между подвижной стенкой и механизмом выдачи щитов ниже последнего, а упор и механизм выдачи соединены посредством наклонной площадки, причем механизм транспортировки пачки выполнен в виде стержня с кольцами и смонтирован на подвижно и ст«1ке и приемном столе посредством стоек,- при этом стойки приемного стола снабжены фиксатором стержня. Кроме того, на накопителе смонтирован фиксатор упора.

На основании смонтированы направляющие причем механизм торможения подвижной стенки снабжен фиксатором положения послеоней и выполнен в виде двух Подпружиненных ползунов, один конец которых взаимодействует с соответствующей натфав ляющей, а другой кинематически связан

с фиксатором положения подвижной стенк.

На фиг. I изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - устройство, вид в плане на фиг. 4 - механизм торможения подвижной стенки, разрез; на фиг. 5 - фиксатор стержня механизма транспортировки, разрез, на фиг. 6 - транспортировка пачки щитов.

Устройство содержит смонтированный на основании накопитель 1 для щитов 2, размещенный в торце механизма 3 выдачи щитов, выполненного в виде цепного транспортера, толкатель 4 с упором 5 щитов, расположенный также в торце механизма 3 выдачи щитов, имеющего наклонную площадку б, установленную между цепями 7 и упором 5 толкателя 4, который , в свою очередь, контактирует нижней частью с фиксатором 8j смонтированным на накопителе I. Цепи 7 механизма 3 выдачи щитов, установлены в направляющих 9.

Упор 5 толкателя 4 выполнен в виде круга из трубы со спицами 10, соединенных, рычагом 11, шарнирно установленным на проушине 12 штока силового цилиндра 13, при этом рычаг 11 и проушина 12 выполнены со скосом, ограничивающим упор 5 наклоном плоскости упора 5, преимущественно, под углом 3 - Ю в сторону накопителя I.Накопитель I выполнен в виде подвижной стенки 14, рамы 15 с приемным сто лом 16 V -образной формы Для щитов 2 и с направляющими 17 для катков 18 подвижной стенки 14 и стоек 19 приемного стола с фиксатором 20 для стержня 21 механизма транспортировки пачки щитов.

Подвижная стенка 14 выполнена в виде рамы 22 с четырьмя катками 18, стоек 23, наклонных, преимущественно, под углом 3 - , стоек 24 подвижной стен ки с планкой 25, поадерживакшей стержень 21 м(ханизма 26 торможения контактирукицего с планками 27 направляющих 17 и фиксатором 28 положения подвижной стенки. Механизм 26 торможения выполнен в виде тгормоаной плиты 29 с ползуном 30, помещенным в наплавляющей 31 на раме 22, при этом между raiH

той 29 и рамой 22 установлены пружины 32 сжатия.

Ползун 30 выполнен с прорезью 33, в которой размацен кулачок 34 двуплечего рычага 35, контактируюй1его осью 36 с вилкой 37 фиксатора 28 положений

подвижной стенки, шарнирно установлен-, ного на раме 22.

Фиксатор 20 стержня 21 выполнен в виде разрезанной втулки, две части которой шарнирно соединены между собой посредством винта 38 и фиксатора 39 с пружиной 4О.

Стержень 21 имеет два диска 41 для ориентировки одного из крюков 42 грузозахватной траверсы 43, подвешенной на крюке 44 грузоподъемного механизма (не показан).

Устройство работает слесцгющим об разом.

После обработки деревянных щитов 2, выполненных в виде круга с центральн ым отверстием, щиты 2, переносимые цепями 7 механизма 3 выдачи щитов по направляющим 9, поступают к наклонной площадке 6 и падают в карман, образованный упором 5 толкателя 4 и стойками 23 подвижной стенки 14 или предыдущим щитом

2пачки щитов.

Затем включают силовой цилиндр 13 толкателя 4, упор 5 которого трубой со« спицами Ю опрокидывает щит 2 в сторону пачки щитов, при этом рьгааг 11 упора 5 поворачивается в тфоушине 12 на угол

3- 10

После того как щит 2 соприкасается со стойками 23 или с предыдущим щитом 2 пачки щитов, при дат нейшем ходе упор 5 толкателя 4 усилием силового цилиндра 13 преодолевается усилие ме;ханизма 26 торможения, а именно усилие .пружин 32, гфи этом т фмозная плита 9 скользит 11О планке 27 направляющих 17 для катков 18 до конца хода упора 5 толкателя 4...

По окончании уплотнения щита 2 в пачке щитов на приемном стопе 16 унор 5 толка1 еля 4 возвращается в исходное положение, фиксируемое фиксатором 8, и устройство готово к приему следукиаего щита.

После окончавия фор миров аи яя паяки щитов 2 фиксатором 2О освобождают стержень 21 который затем проталкивают через центральные- отверстия щитов 2 иш опрокидывают последний щит в пачке для захвата стержня 21 грузозахватной траверсой 43 на крюке 44 грузоподъемного механизма (не показан), ориентируя один из крюков 42 траверсы 43 межоу пискам 41 стержня 21. При захвате крюками 42 траверсы 43 стержня 21 пачку щитов 2 посшимают с накопителя I и транспортируют ОЛЯ послеоуюших технологических операций изготовления аеревянных барабанов для кабелей или канатов. Формула изобретения I. Устройство для формирования пачки щитов, включакяцее механизм вьщачй щитов, основание, на котором смонтирован накопитель, выполненный в вйпе приемного стола, подвижной стенки с механизмом торможения и толкателя с упором, механизм транспортировки пачки щитов и приводы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности .за счет улучшения формировш1ия и транспортировки пачкн щитов круглой формы с центральным отверстием, приемный стол имеет У -офазную форму, толкатель шарнирно соединен с упором и расположен по ходу подачи щита между подвижной стенкой н механизмом выдачи щитов ниже последнего, а ynoD и механизм выдачи соединен посредством наклонной плюшадки, причем механизм транспортировки пачки щнтов выполнен в виде стержня с кольцами н смонтирован на подвижной н прием ном столе посреоством стоек, при этом стойки поиемного стола снабжены фиксато ром стержня. 2.Устройство non.t, отличающее с я Тйм, что на накопителе смовтировав фиксатор упора. 3.Устройство 1ю п.а. 1н2, отлкчающееСа , что на основание смонтированы нафавляюшие, а механизмторможения подвижной стевки снабжен фиксатором положения гюследней н выполнен в виде двух подпружтенных ползунов, один конец которых взаимодействует с соответствующей нас| ав|шкяцей, а другой кинематически связан с фиксатором поло женин подвижной стенки. Источники 1гаф(ч мш1ии, гфинятые во внимание прв экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 487768, кл. В 27 М 3/О4, 1974. 2.Авт эское свиогетельсгво СССР № 119674 кя. В 27 М 3/Ов, 1958 (тфототип). 2f16

Фиг. 5

SU 812 583 A1

Авторы

Недайборщ Анатолий Михайлович

Гаврилов Петр Николаевич

Ганжа Виктор Никитович

Дудко Светлана Михайловна

Даты

1981-03-15Публикация

1979-09-21Подача