Устройство для отделки поверхностейСТРОиТЕльНыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B28B11/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к аекоративной отаелкё строительных изаелнй, напоимер, крошкоо азным материалом Н прецприятиях строительной инцустрни. По основному авт. св. N 753645 известно устройство, соаержащее самохооную платформу с вертикальными направ ляющими, на которых смонтированы приводные механизмы нанесення клеящего состава и крошки, устройство оля приготовления и поаачи клеящего состава, flj. Недостатком известного устройства являются большие потери наносимого материала при отделке поверхностей с 1фоемами. Цель изобретения - снижение расхода наносимого материала. Указанная цель достигается тем, что устройство для отделки.поверхностей строительн ых из аелий сн абжено расположен ной под бункером воздухоподводящей трубой с отверстиями в верхней ее части, по концам которой смонтированы плунжерные заслонки, с щзиводами, установленными на расходном бункере, механизмами управления приводами плунжерных заслонок каждый из которых выполнен в виде установленного на приводе рычага, имеюшего контактный элемент и фиксаторы, слёвящими механизмами, каждый из которых выполнен в виде роликового упора, установленного симметрично по торцам расходного гнкера, причем последний имеег примыкающий в выгрузочному отверстию короб, охватывающий отверстия трубы. На фиг. I изображено устройство, общий вид, йа .фиг. 2 - разрез А-А ва фнг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. Д на фиг. Г, на фиг. 6 - разрез Ё-Е на фиг. 1. Устройство для отделки поверхностей тронтельньй изделий включает самоходую платформу 1, передвигакицуюся по ельсам параллет но изделию 2. На пла орме I шарнирно установленные верти3sкальвые направляющие 3, по которым с помощью реверсивного привода 4 перемё щается механизм нанесения крошки, поддерживаемый канатами 5. Механизм нанесения крошки состоит из расходного буикера 6, выполненного с емкостью 7, дном которой служит- воздухоподвоцящая труба 8 с отверстиями 9 и штуцерами Ю и 11 для подвода сжатого воздуха. Над ем. костью 7 смонтирован сетчатый отражатель 12. Внутри воздухоподводящей труб|ы 8 кондентрично смонтированы плунжерные заслонки 13 и 14, каждая из которых посредством штока 15 связана с механизмом перемещения 16, выполненным в виде пневмоцилинщэа. На штоке 15 жестко закреплен кронштейн 17 с шарниром 18, вокруг которого имеет возможность поворота механизм управления, выполненный в виде Г-о азного поворотного рычага 19. На его вертикальной оси смонтированы фиксатор рабочего положения 20 и фиксатор нерабочего положения 21. Фиксатор рабочего положения 2О выполнен в виде захвата, которым поворотный рычаг 19 при западании в проем опирается на кронштейн 17. Фиксатор нерабочего положения 21, удерживающий поворотный рычаг 19 в вертикальном положении, выполнен в виде кронштейна с роликом, которы опирается на копир 22, неподвижно закрепленный на корпусе механизма перемещения 16. Горизонтальная ось поворотног рычага 19 выполнена с опирающимся на пружину 23 стержнем 24, в котором закреплены контактный элемент 25 и лыжа 26.При сжатии пружины 23 лыжа 26 взаимодействует с микропереключателем 27.На расходном бункере 6 установлены следящие механизмы, включакицие пневмоцилиндры 28, шток каждого из которых с помощью шарнира 29 и пружины ЗО соединен с кронштейном 31. На одних концах кронштейнов 31 закреплены контактные ролики 32 и 33. При изменении гюложения кронштейна 31, другим концом он взаимодействует с микропереключателем 34. На расходном бункяре 6 механизма нанесения крошки закреплен механизм нанесения клеящего состава 35. Механизмы нанесения крошки и клеящего состава одновременно перемещаются с помощью реверсивного привода 4 по направляюоцим в, угол наклона которых мож йо изменять с помощью привода 36, выгюлнённого в виде винтовых стяжек. На натфвляющих 3 закреплен бункер-накопитель 37, пре шазначенный для загрузки крошкой расходного бункера 6 в его край s |нем нижнем положении. На платформе I смонтированы пульт управления 38 работой устройства и устройство для приготовления и подачи клеящего состава 39. Устройство работает следующим образом. Изделие устанавливают на стенде перед самоходной Ш1атфор|у1оЙ I, подведенной к краю изделия. Направляющие 3 устанавливают параллельно поверхности изделия) 2 с помощью привода 36. При этом механизмы нанесения клеящего состава и крошки находятся в крайнем верхнем положении. Включают реверсивный привод 4, устройство для приготовления и подачи клеящего состава 39 и механизм нанесения клеящегх) состава 35. При перемещении механизмов нанесения клеящего состава и крошки вниз работает только механизм нанесения клеящего состава 35, который наносит этот состав на поверхность изделия. В крайнем нижнем положении подачу клеящего состава прекращают и включают механизм нанесения крошки, который при перемещении снизу-вверх наносит крошку на покрытую клеящим составом поверхность. Перед нанесением крошки следящие механизмы прижимают в крайнем нижнем положении контактными роликами 32 и 33 к поверхности изделия с помощью пневмоаи ЛИН дров 28. При этом каждый из кронштейнов 31 поворачивается в шарнире 29 и взаимодействует с микропереключателем 34, который электрически связан с механизмом перемещения 16. При помощи реверсивного привода 4 механизм нанесения крошки поднимается вверх. При этом сжатый воздух через один из штуцеров 10 или II поступает в воздухоподводящую трубу 8 и через отверстия 9 увлекает Крошку из емкости 7 к сетчатому отражателю 12, отбиваясь от которого крошка попадает на о- деланную клеящим составом поверхность изделия. Если оба следящие механизмы посредством контактных роликов 32 и 33 соприкасаются с поверхностью изделия, то кронштейн 31 каждого из них взаимодействует с микропереключателем 34 и заслонки 13 и 14 находятся Б крайних исходньк положениях. Крошка при этом наносится по всей длине перфорированной части воздухоподводящей трубы 8. Когда один из контактных роликов, например, 32 попадает в проем, под действием пружины ЗО и проворачиваясь в шарнире 29, кронштейн 31 отходит от микропереключателя 34. При этом дается команда на перемещение штока 15 меха|низма перемещения 16 и подачу воздуха в возоухопоовоаящую трубу 8 через штуцер 11. Перемещение штока 15 осуществляется совместно с ааслонков 13 н меха низмом управления. При этом ролшс фиксатора нерабочего положения 21 скаты г вается с копира 22 и поворотный рычаг 19, поворачиваясь в шарнире 18, западает в сторону гфоема, удерживаясь захватом фиксатора рабочего полож ия 2О за к|х нштейн 17. Когда контактн.ый эл% мент 25 поворотного рычага 18 достигает вертикальной границы проема, он останавливается, а овижение поворотного рычага 19 с микропереключателем 27 продоя« жается. При этом сжимается пружина 23 и лыжа 26 взаимооействует с микропереключателем 27, электрически связанным с механизмом перемещения 16 Подается команда ,на прекращение движения штока 1б с механизмом управления и. заслонкой 13. В это время, механизм нанесения кро ки продолжает подниматься вверх с 1Ю,мощью реверсивного привода 4. Крошка наносится только той чабтью воздухоподводящей трубы 8, отверстия которой не перекрыты зж:лонкой 13, Доствгвув горизонтальной границы |фоема, контактный ролнк 32 выходит на пов хность изделия что п|}Иводит к взаимодействию кронштейн 31с мшсропереключателем 34. При этом дается команда на перемещение штока 16 в обратном направлении. Во время движе ния штока 15 с поворотным рычагом 19 и заслонкой 13 ролик фиксатора нерабочего положения 31 вновь попадает на копир 22, поднимаясь по которому, возвращаёт поворотный рычаг 19 в исходзое люложение, открывая ранее перекрытые отверстия 9 воздухоподвоаящей труйл 8. Теперь оба контактных ролика 32 и 33 соприкасаются с поверхностью изделия и крошка продолжает наноситься по всей длине перфорированной части воздухоподводящей трубы 8.-Когда в фоем попадает следшдий механизм контактным роликом 33, он дает команду на передвижение : заслонки 14 и перекрытие подачи сжатоГО воздуха штуцер 11. Воздух в воздзосоподвооящую тру 8 подается через штуцер 1О. Далее устройство работает в том же режиме. В c;qriae попадания в проем обоих контактных роликов 32 н 33 микроп реключа тели 34 дают команду &а отключение подачн сжатого воздуха в воздухоподвооящую грубу 8. крошки прекращается. этом зжнюшсв 13 и 14 остаются в крайних исходных положениях. В крайнем верхнем попожёнив выклюй чают реверсивный 4 и механизм / нанесения крошки. М санизмыобнфух вш |фоемов с ковтактными роликами отводят от поверхности издешш с по / мсшью пневмоцилиндров 28, Самоходную платформу 1 п емещают на ширину наносимой полосы. Далее цикл отделки оовг теряется. Работой устройства управляет оператор с пульта управления 38. Формула нзобрете ни я . Устройство для отделки поверхностей . строитедк ных изделий по авт. св. hft 753645 о. т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода наносимого материала, устройство сна&кено расположенной под гнкером воздухоподводящей трубой с отверстиями в верхней ее часта, . по концам которой смрнгарованы плунж)ные с приводами, установленш и на расходном бункере, механизмами управл ния приводами пдунжерных заслонок, каждый из которых выпояаен в виде установленного, на приводе рычага, имеющего контактный элемент и фиксаторы, еледящими механизмами, каждый из выполнен в виде роликового упора,, уста-новленного симметрично по торцам расходного €г/нкера, причем последний имеет примыкающий к выгрузочному отверстию Kqpo6 охватывакнций отверстия трубы. информации, (фвнятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР NJ 753645 кл. В 28 В И/ОО, 07.04.78 « IS ц

19

Z3

I

S NVy SN yXV;jy4 Vvy4NX N Cs:f

44

I yl

« «I

ХУСО ХХЧХУЧХУСУ

г

/5

Iff

/ f