(54) МАРКИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления жетоновиз лЕНТы | 1976 |
|
SU816609A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU388674A1 |
Устройство для маркирования листового материала | 1982 |
|
SU1159679A1 |
Подающее устройство для брикетного штемпельного пресса | 1980 |
|
SU863428A1 |
Агрегат для штемпелевки и упаковки стирательных резинок | 1953 |
|
SU119472A2 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАРКИРОВОЧНЫХ БИРОК ИЗ ПОЛИХЛОРВИНИЛОВЫХ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU353850A1 |
Конвейерная линия для изготовления комбинированных изделий | 1976 |
|
SU654433A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ и УПАКОВКИ ДИАФИЛЬМОВ | 1967 |
|
SU198914A1 |
Устройство для маркировки этикеток | 1991 |
|
SU1781135A1 |
Устройство для автоматической заправки перфоратора с устройством прерывистого протягивания перфорируемого материала | 1990 |
|
SU1728842A1 |
1
Изобретение относится к маркировочным приспособлениям для отпечатывания текста маркировки выдавливанием и может быть использовано, например, при («Маркировке резиновых листов ..
Известно маркировочное устройство к прессу, содержащее установленный на прессе и:темпельный барабан,выполненный из набора установленных на . общей оси дисков, и механизм для прерывистого поворота дисков с поворотными рычагами. В таком устройстве поворотные рычаги механизма для прерывистого.поворота дисков связаны с храповыми зубцами повбротных дисков через валик с подпружи- ненной собачкой и приводятся в действие при нажиме на их рукоятку 1 . Однако нажим на рукоятку рычагов осуществляется -вручную.
Цель изобретения - ликвидация ручного труда.
Цель достигается тем, что устройство, содержащее установленный на прессе штемпельный барабан, вътолненный из набора установленных на общей оси дисков, и механизм для прерывистого поворота дисков с поворотными рычагами, механизм для
прерывистого поворота дисков, снабжен вертикально подвижной направляющей с продольным пазом и роликом, установленным в последнем с возможностью перемещения относительно направляющей на одном конце поворотных рычагов, другой конец которых кинематически связан с осью барабана через систему зубчатых колес.
0 При этом направляющая соединена с подвижным элементом пресса.
На фиг. 1 изображено маркировочное устройство, общий вид; на фиг.2штемпельный барабан в рабочем положении, поперечный разрез; на фиг. 3 -ТО же, продольный разрез.
Устройство содержит четыре штемпельных, барабана 1, установленных на нагревательной плите 2 пресса.
0 Каждый из барабанов выполнен из четырех установленных на общей оси 3 дисков 4 с маркировочным текстом на их наружной поверхности, например, набором цифровых знаков. На
5 нагревательной плите 2 установлены плиты-клише 5 с прорезями а сегментной под диски 4. Устройство содержит также механизм для прерывистого поворота дисков 4, включающий закрепленную на верхней плите (яо показан) пресса вертикгшьно под вижную направляющую 6 с продольным пазом 6 и поворотные рычаги 7, на одном конце которых смонтированы po лики 8, которые установлены в пазах б направляющей с возможностью перемещения относительно последней. Дру гой конец рычагов .7 соединен через жестко связанное с последним зубчатое колесо 8 и систему зубчатых кол 9-11, с зубчатыми колесами 12 штемпельных барабанов 1. При этом пары колес 10, 11 установлены на общих осях 13. На последних установлены также рукоятки 14. По длине каждой из осей 3 перпендикулярно их продольной оси выполнено по четыре отверстия в, в каждом из которых установлен подпружиненный пружиной 15 шарик 16. На внутренней поверхно ти дисков 3 выполнены радиальные канавки г. Устройство работает следующим об разом. На специальный поддон 17 нижней плиты 18 пресса укладывается резиновая пластина-заготовка 19 и устанавливается в исходное рабочее поло жение. Опускают нагревательную плиту 2 пресса, и прижимая ее к нижней плите 18, маркируют заготовку, одно временно ее вулканизуют; За один цикл работы на одной пластине-заготонка отпечатываются сразу четыре маркировочных текста различного порядкового номера. Смена цифровых знаков осуществляется поворотом дис ков 4 и барабанов 1 при движении верхней плиты пресса. При этом ролик перемещается относительно направляющей 6 в пазу б, осуществляя поворот рычагов 7, передающих враще ние через . зубчатое колесо сиетему зубчатых колес 9-11 зубчатым колесом 12 барабанов 1. Шарики 16при повороте дисков попадают в радиальные канавки г дисков, точно ориентируя цифровые знаки относительно прорезей а в плитах-клише 5. Каждый следующий ход верхней плиты вниз через указанную систему зубчатых колес поворачивает диски барабанов 1 на четыре цифры. При необходимости повторить маркировочный текст поворачивают рукоятку 14, предварительно выведя фиксатор (не показано) барабаны 1 из соединения с приводными зубчатыми колесами. Использование изобретения позволяет повысить производительность за счет ликвидации ручного труда и улучшить санитарно-гигиенические условия труда. Формула изобретения 1.Маркировочноеустройство к прессу, содержащее установленный на прессе штемпельный барабан, выполг ненный из набора установленных на общей оси дисков, и механизм для прерывистого поворота дисков с поворотными рычагами, отличающееся тем, что, с целью ликвидации ручного труда, механизм для прерывистого поворота дисков снабжен вертикально подвижной направляющей с продольным пазом и роликом, установленным в последнем с возможностью перемещения относительно направляющей на одном конце поворотных рычагов, другой конец которых кинематически связан с осью барабана через систему зубчатых колес. 2.Устройство по п. 1. отличающееся тем, что направляющая соединена с подвижным элементом пресса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 111424, кл. В 41 К 1/12, 1957 (прототип).
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-02-05—Подача