Предметом изобретения является дробилка для измельчения влажной глины и т. п. налипающих материалов, в которой применены шарнирно укрепленные в несколько ярусов на вертикальном вращающемся валу молотки для разрущения материала ударом и откидыванием его на броню корпуса.
К особенностям предлагаемой дробилки относится ирименеиие ступенчатого расширяющегося книзу бронированного корпуса, что позволяет устранить налипание при помоле влажного материала. На фиг. I изображена дробилка, вид сбоку; на фиг. 2-вертикальный разрез дробилки и на фиг. 3-дробилка, вид сверху.
Корпус дробилки состоит из трех основных частей: верхней-крьппки 1, средней-станины 2 и нижней-станины 3.
К верхней-крыщке 1 изнутри крепится снизу болтами 5 круглая бронеплита 4. В крыщке 1 и в бронеплите,4 имеется вырез 6 для загрузки. На крыщку 1 привертываются болтами стойки 7, к которым крепится бол.тами 9 букса 8 пОдщипника вала. Для правильной посадки крыщки 1 па среднюю-станину 2 и для пылеустранения, в станине имеется прилив 10, а в крыщке 1-соответствующий вырез.
Средняя-станина 2 изготовлена с расщирением книзу и имеег внутри ступени, к которым болтами 12 крепятся бронелисты И, располагающиеся друг под другом и состоящие по окружности из нескольких частей, перекрывая одна другую. В средней-станине 2 для обслуживания и смены молотков имеется открывающийся люк 13.
Нижняя-станина 3 имеет снизу стойки для буксы подщипника от верстие по центру для прохождения вала и люки 14 для выхода материалов с каждой стороны. Для прочности дно нижней станины имеет упоры 15. Вертикальный вал 16, проходящий через станину, имеет упор 17, на котором лежат расположенные в несколько ярусов распределительные кольца или хомуты 18, обеспечивающие нужные расстояния между дисками 19.
Диаметры дисков 19 увеличиваются книзу для того, чтобы длина всех молотков была одинаковой. Расстояния между молотками по окружности дисков принято одинаковыми и в соответствии с этим количество отверстий для молотков в дисках с увеличением пх диаметра также увеличивается.
Опорой вала 16 вверху является букса 8 с шарикоподшипником и внизу букса 20 с шарикоподшипником 21 и упорным подпятником 22. Для предохранения от попадания пыли и мелкой фракции на валу надеты вращающиеся вместе с ним втулки 23. Между спаренными дисками 19 располагаются молотки 24 из квадратной стали.
Дробилка приводится во вращение электродвигателем либо посре,дством ременной передачи нри установке электродвигателя в стороне от дробилки, либо в соединении с валом дробилки эластичной муфтой при установке,;над дробилкой электродвигателя с вертикальным валом. Дробление материала производятся ударами молотков, а также и ударами о броню, отбрасываемого ударами молотков, материала
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2178340C1 |
Устройство для дробления материалов | 1979 |
|
SU814450A1 |
КОНУСНАЯ ГЙРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1971 |
|
SU299247A1 |
Устройство для измельчения | 1980 |
|
SU961756A1 |
Устройство для испытания болтов и шпилек при переменных нагрузках | 1958 |
|
SU122323A1 |
Молотковая дробилка для зерна с вертикально установленным ротором | 2019 |
|
RU2742509C1 |
Центробежная многоступенчатаядРОбилКА | 1979 |
|
SU837399A2 |
Мельница для дробления или размалывания | 1928 |
|
SU20434A1 |
Машина для острения костылей | 1928 |
|
SU19602A1 |
Дробилка роторно-вакуумная | 2019 |
|
RU2734327C1 |
Дробилка для измельчения влажной глины и т. п. налипаюших материалов, в которой применены щарнирно укрепленные в несколько ярусов на вертикальном вращающемся валу молотки для разрущения материала ударом и откидыванием его на броню корпуса, отличающаяся тем, что, с целью устранения налипания материала нри дроблении, корпус дробилки выполнен ступенчатым с расширением книзу, г каждый молотков расположен против каждой ступени Kopnvca.
с:::
J|g;
г
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-07-19—Подача