1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлообработке без снятия стружки, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для поверхностного упрочнения деталей и улучшения качества поверхности, например для повышения износостойкости деталей энергооборудования теплоэлектростанций .
Известно устройство, содержащее держатель с алмазным наконечником, установленный на подпружиненной втулке, размещенной на приводном валу и кинематически связанный механизмом его перемещения с валом привода. Механизм перемещения держателя с алмазным наконечником выполнен в виде связанных между собой рычагов, сходящихся на общем шарнире, и упора, который жестко связан с зажимнымприспособлением и кинематически соединен с валом привода l.
Однако известное устройство не может обеспечить обработку внутренних торцовых поверхностей, т.е. поверхностей , расположенных внутри детали, что делает невозможной их обработку известными способами и устройствами из-за ограниченного доступа инструмента к обрабатываемой поверхности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечение обработки внутренних труднодоступных торцовых поверхностей крупногабаритных корпусных деталей.
Поставленная цель достигается тем,
0 что механизм перемещения держателя выполнен в виде толкателя, шарнирно связанного с держателем и установленного с возможностью радиального перемещения по пазу, выполненному в
5 торце диска и контактирующего с на-, клонной поверхностью паза, выполненного на приводном валу.
Приводной вал установлен на дополнительных опорах, образуя с одной 0 из них резьбовую пару, обеспечивающую продольную (осевую) подачу приводного вала.
На фиг. 1 изображено предлагаемое 5 устройство для алмазного выглаживания торцовых поверхностей,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2.
Устройство содержит держатель 1 с 0 алмазным наконечником 2, подпружиненным пружиной 3 и установленным в дис ке 4 , Механизм перемещения держателя 1 с алмазным наконечником 2 выполнен в виде толкателя 5, шарнирно связанног с держателем 1. Толкатель 5 установлен а лаэу 6, вьтолненным на торце диска 4. Толкатель 5 имеет возможность радиально перемещаться по пазу 6 и поджимается двумя пружинами 7 к пазу 8, выполненному с наклонной поверхностью на приводном валу Э. Диск 4 снабжен подшипниковыми опорами 10, подпружинен пружиной 11 и установле на приводном валу 9 с помощью шпонки 12, Приводной вал 9 установлен на опорах 13 и снабжен резьбовой парой: винтом 14 и резьбовой втулкой 15. Устройство работает следукицим образом. При вращении вала привода 9 получает вращение диск 4 через шпонку 12. Винт 14 завинчивается в резьбовую втулку 15, в результате чего вал 9 с пазом 8 получают перемещение вдоль оси (продольную подачу). Толка тель 5, удерживаемый пружинами 7, упираясь в наклонную поверхность паза 8, перемещается с держателем 1 по пазу 6, обеспечивая алмазному наконечнику 2 радиальную подачу по тор цовой поверхности изделия. Таким образом, алмазный наконечник 2, поджимаемый пружиной 3, вращаясь с диском 4 и одновременно перемещаясь в пазу 6 диска 4 в радиальном направлении, выглаживает обрабатываемую торцовую поверхность. Применение предлагаемого устройства по сравнению с существующими обеспечивает возможность обработки внутренних труднодоступных торцовых поверхностей. Формула изобретения 1.Устройство для алмазного выглаживания торцовых поверхностей, содержащее держатель с алмаз ньпи наконечником, установленным на подпружиненном диске, размещенном на приводном валу, механизм перемещения держателя, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм перемещения держателя выполнен в виде толкателя, шарнирно связанного с держателем и установленного с возможностью радиального перемещения в,пазу, выполненном на торце диска и размещенного с возможностью контакта с поверхностью наклонного паза, выполненного на приводном валу. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что оно снабжено опорами, установленными на приводном валу, один конец которого выполнен в виде винта с гайкой, размещенной в одной из упомянутых опор. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 559815, кл. В 24, В 39/04, 1974.
fe
0we.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для алмазного выглаживания поверхностей деталей | 1980 |
|
SU933411A1 |
Устройство закрепления катушки лентопротяжного механизма | 1986 |
|
SU1531148A1 |
Устройство для обработки внутренних торцовых поверхностей корпусных деталей | 1986 |
|
SU1466914A1 |
Устройство для проведения инъекций | 1989 |
|
SU1630833A1 |
Шагозадающее устройство к пружинонавивочному автомату | 1985 |
|
SU1301538A1 |
ПРОХОДНОЙ ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН, САМОЗАКРЫВАЮЩИЙСЯ ПРИ ОТСУТСТВИИ ДАВЛЕНИЯ НА ЕГО ВХОДЕ | 2003 |
|
RU2258167C1 |
Устройство для фиксации сменных гибочных шаблонов на трубогибочном станке | 1988 |
|
SU1648596A1 |
Устройство для сборки прессовых соединений деталей типа "вал-втулка | 1976 |
|
SU733952A1 |
Приспособление для навивки пружин к токарному станку | 1988 |
|
SU1639849A1 |
ЗАДВИЖКА | 2005 |
|
RU2313024C2 |
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-01-15—Подача