Устройство для резки стеклянныхТРубОК Советский патент 1981 года по МПК C03B33/06 

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к стекольной промьшшеннбсти, и может быть использовано в злектротех нике для произвсяства электровакуумных приборов при изготовлении электр ческих наксшивания. Наиболее близким к предлагаемому является устройстводля резки стекЛЯН1ШХ трубок, содержащее конвейер с настилом, узел резки с твердосплавным роликом, упорный диск, упор для выставления длины заготовки и отлакывгиощий ролик . Недостатком устройства является то, что при резке стеклотрубок и стеклодрота диаметром 4-7 мм появляются недопустимые скосы заготовок, выщерблины. Это влияет на качество производства электровакуумшх приборов, в частности электрических ламп. Цель изобретения - пов Я11ение качества торцов заготовки. Это достигается тем, что в устрой стве для резки стеклянных трубок, со держащем конвейер с настилом, узел резки с твердосплавным роликом, упор ный диск, упор для выставления длины заготовки и отла1 авак1дий ролик, соот ношение диаметров упорного диска и отламывающего ролика составляет 1 3. При таком соотношении боковая составляющая отламывающего, усилия, отрицательно влияющая на кгьчество реза и возникающая при отломе стеклотрубки, расположенной на движущимся конвейере, становится минимальной. Наиболее качественшгй торец заготовки при резке получается тогда, когда отламывающее усилие прикладывается перпендикулярно Нанесенной риски, и стекло в месте нанесения риски работает на растяжение. На фиг. 1 изображено устройство для резки стеклянных трубок, общий вид, иа 1«г. 2 - то же, вид сбоку. Устройство для резки стеклянных трубок содержит непрерывный конвейер 1, настил 2 с пазами, в котоt%ie укладюлваются стеклянные трубки 3, узел резки 4 со свободно вращающимся на оси и подпружиненным твердосплавным роликом 5, ролик 6 подачи стеклянных трубок, упорный, свободно вращающийся ролик 7 для выставления длины загсгсовки, упорный обрезиненный диск 8, свободно вращающийся на оси и закрепленный на кронштейне 9, свободно вращающийся на оси, отламываквфай обрвзиненный ролик 10, лоток 11.

Устройство работает следукщим образом.

.Ствклртрубки 3 укладвлваются в пазы настила 2 непрерывно движущегося конвейера 1. Дойдя до вращающегося сзлика подачи стеклотрубок б, стеклотрубка 3 выдвигается на определенную мерную длину до упорного, свободно вращаюцегося ролика 7. Перемещаемая далее конвейером 1 стёклотрубка 3 наезжает на твердосплавный ролик 5, свободно вращающийся на оси и по«пружиненный« Ролик 5 наносит на стеклотрубку 3 риску. Затем стеклотрубка 3 захсюит под упорный обрезиненный диск 8, свободно вращающийся на осяг обрезиненный отламывающий ролик 10, отяммает ее к верху. Происходит отлом заготовки, после чего она перемещается на лоток 11 и с него попадаххЕ в тару. Процесс резки повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество получаемлх заготовок и уменьшить количество бракованных заготовок.

Фсармула. изобретения

Устройство для резки стеклянных трубок, содержащее конвейер с настилом, узел резки с твердосш1а вньам роликом, упорный диск, упор для выставления длины заготовки и отлаш вакедий ролик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества торцов заготовки, соотношение диаметров упорного диска и отлагфхвсиощего ролика составляет 1$3.

Источники информации, принятые во внимание при з1кспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 371176, кл. С 03 В 33/06, 1973.

Фи&1