Огнеупорная масса Советский патент 1981 года по МПК C04B35/04 

t

Изобретение относится к огнеупорной промьшленности и может быть использовано при изготовлении основных огнеупорных изделий, применяющихся для футеровки тепловых агрегатов.

Известна огнеупорная масса для основных огнеупорных изделий, вкл очающая спеченный магнезит и природный хромит в.зернистом и тонкомолотом виде l .

Недостатком известной массы является то, что при высокой термостойкости изделий, изготовленных из нее они характеризуются недостаточной высокотемпературной прочностью и шлакоуст ойчивостью, что объясняется недостаточной степенью заверядения процессов взаимодействия компонентов тонкомолотой составляющей массы.

Наиболее близкой к предлагаемой является огнеупорная масса 2, включающая,: спеченный магнезит 40-50, хромит 10-20, тонкомолотая составляющая 30-40., связка 3-7.Причем тонкомолотая составляющая содержит, вес.%: магнезит 7.0-6-0, хромит 10-20, бокситовый шлам 15-25.

Недостатком массы является невысокая прочность изготовленных из нее

изделий при высоких температурах по причине образования большого количества жидкой фазы в огнеупоре и интенсивного массообмена огнеупора с реагентами плавильного пространства печи через жидкую фазу.

Цель изобретения - повышение высокотемпературной прочности и шлакоустойчивости огнеупора.

0

Поставленная цель достигается использованием в качестве тонкомолотой составляющей плавленого периклазохромита при следующем соотношении компонентов, вес.%:

5

Зернистый спеченный

магнезит40-75

Зернистая хромитовая

руда5-20

Плавленый периклазо0

хромит дисперсный

(с содержанием

8-18%) .. 20-40

Плавленый перйклазохромит получают дуговой электроплавкой на блок

5 смеси хромитовой руды и продукта, содержащего оксид магния (магнезит, брусит, спеченный магнезит).

.Длавленый перйклазохромит - это твердый раствор хромита магния в периклазе, который характеризуется

ВЫСОКОЙ степенью завершенности реакций между компонентами, подавае1Уи ами на плавку, кроме того совершенной кристаллической структурой и; незначительным содержанием легкоплавких примесей. Все это определяет химическую, инертность периклазохромита и высокий модуль упругости в широком диапазоне температур а высокий модуль упругости дает возможность получать при помоле высокодисперсный, активный к спеканию.материал. Использование его в качестве тонкомолотой составляющей огнеупорной шихты приводит к получению в процессе обжига однородной плотной структуры огнеупора, характеризующейся высокой шлакоустойчивостью и прочностью в условиях службы в металлургических печах.

Для изготовления изделий используют периклазохромит следующего химического состава , вес.%: Sii.O/j 1,52,0; АР-аОз 2-3,0; 8-18; СаО менее 1,5; МдО 68-80; Реа.Оэ4-7.

Изделия готовят следующим образом

Приготавливают смесь предлагаемых компонентов определенного зернового состава с сульфитно-дрожжевой бра;:ской в качестве временного связующего и прессуют изделия на гидравлическом прессе при давлении 1500 кгс/см, сушат и обжигают в туннельной печи при в течение 4 Ч;

В табл.1 приведены составы смеси, в табл.2 - свойства образцов трех составов.

Таблица 1

Образцы, изготовленные из предлагаемой массы, обладают повышенными значениями шлакоустойчивости и высокотемпературной прочности.

Формула изобретения

Огнеупорная масса для основных огнеупорных изделий, включающая зернистые спеченный магнезит, хромитовую руду и тонкомолотую составляющую, отличающаяся тем, что, с целью повышения высокотемпературной

Таблица. 2

Свойства

прочности и шлакоустойчивости, она содержит в качестве тонкомолотой е составляющей плавленый периклазохромит дисперсный с содержанием 8-18% при следующем соотношении компонентов , вес.%:

Зернистый спеченный

40-75 магнезит 0 Зернистая хррмитовая 5-20

руда . . Плавленый периклазохромит дисперсный

(с содержанием .

20-40

8-18%)

58149726

Источники информации,огнеупоров, М. , Металлургия,1977 ,

принятые во внимание при экспертизе№ 4, с. 102-110.. .

ние опытной партии плотных сводовых Авторское свидетельство СССР

магнезитохромитовых огнеупоров. -по заявке №2691838, кл. С 04 С 35/04

сборник Производство специальных1978.