Литейная форма для вакуумнойфОРМОВКи Советский патент 1981 года по МПК B22C9/03 

Описание патента на изобретение SU816669A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям форм для вакуумной формовки. Известны литейные формы для изготовления отливок, включающие огнеупорный наполнитель, помещенный в контейнер, закрытый со стороны лада полимерным экраном, доуплотняемый и удерживаемый в контейнере за счет вакуума 1. Известна конструкция литейных форм с использованием полимерных экранов и вакуума, содержащая литниковую систему, прибыли, выпоры, выполненные в огнеупорном наполнителе, находящемся под вакуумом в контейнере, герметизированном полимерными экранами во время изготовления и заливки формы 2. Выполнение массивных прибылей для толстостенных отливок в соответствии с указанными известными конструкциями форм приводит к обрущиванию и размыву формы за счет интенсивного.термического и динамического воздействия струи металла. В итоге ухудшается качество литья. По этой причине известные конструкции литейных форм, основанные на применении вакуума и полимерных экранов, имеют ограничейное применение в производстве массивного, толстостенного литья, требующего питания горячим металлом в процессе затвердения за счет прибылей. Цель изобретения .- улучшение качества литья и сокращение расхода полимерного материала. Поставленная цель достигается тем, что форма, содержащая огнеупорный наполнитель, помещенный контейнер, закрытый со стороны лада полимерным экраном, доуплотняемый и удерживаемый в контейнере за счет вакуума, снабжается надставкой, выполненной из огнеупорного наполнителя со связующим веществом или из металла и установленной на лад контейнера, при этом, в последней расположена прибыль, а Также те части отливки, размерная точность и качество которых могут быть ниже, чем на поверхностях, оформленных полимерным экраном. Надставка, выполненная из формовочной огнеупорной смеси со связующим, используется единожды. Изготовление надставки из чугуна, стали и др, сплавов обеспечивает ее многократное применение. На чертеже приведена конструкция предлагаемой формы. Форма состоит из огнеупорного наполнителя 1, помеиденногр в контейнер 2, герметизируемого поддоном 3 с разиновой деформируемой прокладкой 4 и полимерным экраном 5. Вакуумирование выполняется путем откачки воздуха из полости 6 через трубопровод 7. Полимерный экран 5 и резиновая прокладка 4 плотно прижимаются соответственно к ладу и контрладу контейнера за счет вакуумирования через отверстия 8. Литниковая система 9, прибыль 10 и часть И, изготавливаемой в предлагаемой форме отливки, расположены в надставке 12, установленной на лад контейнера 2. Требуемая чистота поверхностей 13 части 11 отливки значительно ниже, чем на поверхностях части 14, оформляемых полимерным экраном 5. Отливку получают следующим образом. Известным способом, предусматривающим использование полимерного экрана, огнеупорного наполнителя и вакуума, в контейнере 2 формуют по модели часть 14 . По модели литниковой системы 9, прибыли 10 и части 11 отливки формуют надставку. После извлечения моделей форму собирают и заливают металлом. Вакуумирование огнеупорного наполнителя 1 в контейнере 2 прекращают к моменту извлечения отливки из формы. Предложенное техническое решение по сравнению с известными имеет следующие преимушества: улучшается качество литьй; сокращается время на отработку технологии и доводку оснастки применительно к конкретной литой заготовке; исключается применение для литниковых систем, прибылей и выпоров выжигаемых полистироловых моделей или др. мер, направленных на сокращение брака по обвалу и размыву формы; расход полимерных экранов сокращается в 4 раза. Не надо покрывать полимерными экранами контрлад контейнера, лад и контрлад верхней части формы, что в условиях дефицита, в настоящее время, полимерных материалов в СССР является весьма актуальным; применение предложенного технического решения при изготовлении литой (с последующей минимальной механической обработкой по посадочным местам и разъемам) оснастки (например моделей; стержневых ящиков, рабочих плит кокилей, штампов и пресс-форм и др.) взамен Шоу-процесса позволяет исключить затраты на приобретение этилсиликата, ацетона, отвердителя и т. д., улучшаются условия труда, так как нет вредных выделений, исключаются операции, связанные с передачей форм на выжигание летучих, обжиг и затраты на выполнение этих операций. При этом, качество поверхности и точность размеров отливки, изготовленной в предлагаемой форме, как правило, не ниже, чем в формах, выполненных по Шоупроцессу. Формула изобретения Литейная форма для вакуумной , включающая контейнер с огнеупорным наполнителем, закрытый со стороны лада полимерным экраном, и систему вакуумирования, отличающаяся тем, что, с иелью улучшения качества литья и сокращения расхода полимерного материала, она снабжена надставкой, выполненной из огнеупорного наполнителя со связующим или из металла и установленной на лад контейнера, причем в надставке расположена прибыль и часть формы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Палестин В. С. Вакуумный способ изготовления песчаных форм без использования связующего. «Литейное машиностроение. Вып. 9, 1974, с. 10. 2.Заявка Японии № 51-37048, кл. В 22 С 9/02, опублик. 13.10.76.

Похожие патенты SU816669A1

название год авторы номер документа
Литейная форма 1982
  • Галитовский Михаил Дмитриевич
  • Закрочимский Валерий Раймундович
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
  • Немченко Георгий Васильевич
  • Ткаченко Владимир Николаевич
  • Снежной Всеволод Ростиславович
  • Энтель Анатолий Михайлович
  • Романюха Дмитрий Михайлович
  • Янченко Владимир Николаевич
SU1050808A1
Способ изготовления литейных форм и опока для его осуществления 1978
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
  • Немченко Гергий Васильевич
  • Нетес Леонид Яковлевич
  • Сенин Виктор Сергеевич
  • Снежной Ростислав Лукьянович
SU772683A1
Прибыль для отливок 1978
  • Черевко Петр Васильевич
  • Смирнов Василий Михайлович
  • Грачев Юрий Иванович
  • Ермаков Виктор Афанасьевич
  • Черевко Зоя Алексеевна
  • Клюев Андрей Леонидович
SU768551A1
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА С ТЕРМИТНОЙ ПРИБЫЛЬЮ 2008
  • Сапченко Игорь Георгиевич
  • Жилин Сергей Геннадьевич
  • Комаров Олег Николаевич
  • Предеин Валерий Викторович
RU2372164C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНЫХ ФОРМАХ 1991
  • Дорошенко В.С.
  • Шейко Н.И.
RU2014939C1
Способ изготовления отливок из интерметаллидных сплавов в литье по выплавляемым моделям 2022
  • Шилов Александр Владимирович
  • Константинов Александр Андреевич
RU2791680C1
Способ получения отливок без прибылей из чугуна с шаровидным графитом в вакуумно-пленочных формах 1990
  • Дорошенко Владимир Степанович
  • Шейко Николай Иванович
SU1792791A1
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА 1990
  • Дорошенко В.С.
  • Шейко Н.И.
RU2014938C1
Способ изготовления отливок 1981
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
  • Немченко Георгий Васильевич
  • Романюха Дмитрий Михайлович
SU952413A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2007
  • Каменев Владимир Дмитриевич
  • Любалин Марк Дмитриевич
RU2371278C2

Иллюстрации к изобретению SU 816 669 A1

Реферат патента 1981 года Литейная форма для вакуумнойфОРМОВКи

Формула изобретения SU 816 669 A1

SU 816 669 A1

Авторы

Мирошниченко Александр Георгиевич

Немченко Георгий Васильевич

Сенин Виктор Сергеевич

Снежной Ростислав Лукьянович

Даты

1981-03-30Публикация

1979-03-14Подача