Литейная форма для вакуумнойфОРМОВКи Советский патент 1981 года по МПК B22C9/03 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям форм для вакуумной формовки. Известны литейные формы для изготовления отливок, включающие огнеупорный наполнитель, помещенный в контейнер, закрытый со стороны лада полимерным экраном, доуплотняемый и удерживаемый в контейнере за счет вакуума 1. Известна конструкция литейных форм с использованием полимерных экранов и вакуума, содержащая литниковую систему, прибыли, выпоры, выполненные в огнеупорном наполнителе, находящемся под вакуумом в контейнере, герметизированном полимерными экранами во время изготовления и заливки формы 2. Выполнение массивных прибылей для толстостенных отливок в соответствии с указанными известными конструкциями форм приводит к обрущиванию и размыву формы за счет интенсивного.термического и динамического воздействия струи металла. В итоге ухудшается качество литья. По этой причине известные конструкции литейных форм, основанные на применении вакуума и полимерных экранов, имеют ограничейное применение в производстве массивного, толстостенного литья, требующего питания горячим металлом в процессе затвердения за счет прибылей. Цель изобретения .- улучшение качества литья и сокращение расхода полимерного материала. Поставленная цель достигается тем, что форма, содержащая огнеупорный наполнитель, помещенный контейнер, закрытый со стороны лада полимерным экраном, доуплотняемый и удерживаемый в контейнере за счет вакуума, снабжается надставкой, выполненной из огнеупорного наполнителя со связующим веществом или из металла и установленной на лад контейнера, при этом, в последней расположена прибыль, а Также те части отливки, размерная точность и качество которых могут быть ниже, чем на поверхностях, оформленных полимерным экраном. Надставка, выполненная из формовочной огнеупорной смеси со связующим, используется единожды. Изготовление надставки из чугуна, стали и др, сплавов обеспечивает ее многократное применение. На чертеже приведена конструкция предлагаемой формы. Форма состоит из огнеупорного наполнителя 1, помеиденногр в контейнер 2, герметизируемого поддоном 3 с разиновой деформируемой прокладкой 4 и полимерным экраном 5. Вакуумирование выполняется путем откачки воздуха из полости 6 через трубопровод 7. Полимерный экран 5 и резиновая прокладка 4 плотно прижимаются соответственно к ладу и контрладу контейнера за счет вакуумирования через отверстия 8. Литниковая система 9, прибыль 10 и часть И, изготавливаемой в предлагаемой форме отливки, расположены в надставке 12, установленной на лад контейнера 2. Требуемая чистота поверхностей 13 части 11 отливки значительно ниже, чем на поверхностях части 14, оформляемых полимерным экраном 5. Отливку получают следующим образом. Известным способом, предусматривающим использование полимерного экрана, огнеупорного наполнителя и вакуума, в контейнере 2 формуют по модели часть 14 . По модели литниковой системы 9, прибыли 10 и части 11 отливки формуют надставку. После извлечения моделей форму собирают и заливают металлом. Вакуумирование огнеупорного наполнителя 1 в контейнере 2 прекращают к моменту извлечения отливки из формы. Предложенное техническое решение по сравнению с известными имеет следующие преимушества: улучшается качество литьй; сокращается время на отработку технологии и доводку оснастки применительно к конкретной литой заготовке; исключается применение для литниковых систем, прибылей и выпоров выжигаемых полистироловых моделей или др. мер, направленных на сокращение брака по обвалу и размыву формы; расход полимерных экранов сокращается в 4 раза. Не надо покрывать полимерными экранами контрлад контейнера, лад и контрлад верхней части формы, что в условиях дефицита, в настоящее время, полимерных материалов в СССР является весьма актуальным; применение предложенного технического решения при изготовлении литой (с последующей минимальной механической обработкой по посадочным местам и разъемам) оснастки (например моделей; стержневых ящиков, рабочих плит кокилей, штампов и пресс-форм и др.) взамен Шоу-процесса позволяет исключить затраты на приобретение этилсиликата, ацетона, отвердителя и т. д., улучшаются условия труда, так как нет вредных выделений, исключаются операции, связанные с передачей форм на выжигание летучих, обжиг и затраты на выполнение этих операций. При этом, качество поверхности и точность размеров отливки, изготовленной в предлагаемой форме, как правило, не ниже, чем в формах, выполненных по Шоупроцессу. Формула изобретения Литейная форма для вакуумной , включающая контейнер с огнеупорным наполнителем, закрытый со стороны лада полимерным экраном, и систему вакуумирования, отличающаяся тем, что, с иелью улучшения качества литья и сокращения расхода полимерного материала, она снабжена надставкой, выполненной из огнеупорного наполнителя со связующим или из металла и установленной на лад контейнера, причем в надставке расположена прибыль и часть формы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Палестин В. С. Вакуумный способ изготовления песчаных форм без использования связующего. «Литейное машиностроение. Вып. 9, 1974, с. 10. 2.Заявка Японии № 51-37048, кл. В 22 С 9/02, опублик. 13.10.76.