Дозатор жидкого металла Советский патент 1981 года по МПК B22D39/00 

(54) ДОЗАТОР ЯИДКОГО МЕТАЛЛА

. 1 .. , - . Изобретение относится к литейному производству и может использоват ся в металлургии для автоматизации дозированной разливки жидкого метал ла в литейные формы. .-. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является дозирующее устройство для металлов содержащее раздаточную и дозируюгцие емкости, связанные между собой общим каналом, телескопические стопоры для перекрытия выпускных отввр стий и рычажные системы управления движением стопоров EllИзвестное устройство обладает сл дукядими недостатками: невозможност плавной регулировки дозирования, регулировка дозирования производится ступенчато сменой дозирукяцих ем костей. , Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования объема дозы. Для достижения указанной цели дозатор, включающий раздаточную и дозирукацую емкости, связанные общим накалом, в котором размещен стопор, снабжен регулятором давления, выполненным в виде сильфона, связанного с дозирующей емкостью и поплавковым регулятором уровня, установленным в раздаточной емкости. С целью исключения образования окисной пленки в дозируиицей емкости, она перед работой заполняется инертным газом. На чертеже изображен предлагаемый дозатор. Предлагаемой дозатор состоит из раздаточной 1,, дозирующей 2 емкостей, выполненных за одно целое к связанные общим каналом, в котором размещен стопор 3, причем дозатор оснащен электроподогревом (не показано), а его поверхности, соприкасакздиеся с расплавленным металлом, покрыты огнеупорной футеровкой (не показано), штока 4, на конце которого жестко закреплен стопор 3, а другой конец связан с приводом (например рычажномеханическим, не показано), сильфона 5, полость которого связана с полостью дозиругацей емкости 2, причем сильфон 5 снабжен стрелочным указателем 6 объема дозы и рукоятью 7 регулировки объемасильфона 5, связанной резьбовым соединением с жестко™ закрепленной втулкой 8, регулятора 9 уровня, регулирующего истечение металла из патрубка 10 накопителя 11. Регулятор уровня состоит из за порной пробки 12 и поплавка13, же.стко связанных между собой таким образом, что истечение металла в 1 аздаточную емкость происходит ни;же уровня поверхности металла. Перед пуском дозатора в работу производит следующие операци11. При помощи рукоятки и стрелочного указателя б устанавливают требуемую дозу разливаемого металла. Дозирующая емкость 2 и сильфон 5 заполняются инертным газом. Затем включается общий электроподогрев дозатора. При верхнем положении сто пора 3 производится заполнение разд точной емкости 1 до заданного урозня. После этих операций дозатор к работе f-oTOB. . Предлагаемый дозатор работает следующим образом. При перемещении штока 4 вниз,, стопор 3, опускаясь, перекрывает вы пускное отверстие дозирующей емкости 2 и открывает выпускное отверстие емкости 1. Жидкий металл, заполняя дозирующую емкость 2, сжимает Нс1ходящийся в ней и сильфоне 5 инертный газ до определенного зна ения, при котором устанавливается равенство давлений столба жидкогр металла в раздаточной емкости 1 и сжатого газа в дозирующей емкости 2. При перемещении стопора 3 вверх перекрывается выпускное отверстие раздаточной емкости 1 и открывается выпускное отверстие дозирующей емкости 2. Под действием собственного веса и избыточного давления инертного газа в сил1эфоне 5, металл вытекает из дозирующей емкости 2. При полном опорожнении дозируквдей ем-; кости 2 дозатор готов к следукяцему циклу. Для изменения дозы разливаемого металла изменяется объем сЪльфона 5 при помощи рукоятки 7 и cTperj лочного указателя 6. Увеличение объема сильфона 5 соответ ствует увеличению дозы и наоборот. Формула изо1бретени Дозатор жидкого металла, содержащий раздаточную и дозйрукяцую емкости, связанные меяэду собой общим каналом, и стопор для перекрытия сливных отверстий, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью возможности :.регулирования дозы, он снабжен регулятором давления, выполненыЕлм в виде сильфона, связанного с дозирующей емкостью и поплаековым I регулятором уровня, устаиовлен м в раздаточной емкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 429882, КЛ. В 22 D 39/02, 1972.