1
Изобретение относится к литью цветных металлов и сплавов.
Известны дозирующие устройства для металлов, включающие раздаточную и дозирующую емкости, связанные между собой общим каналом, и стопоры для перекрытия выпускных отверстий. Однако они не позволяют одновременно получать достаточно точную порцию металла и достигать равномерной скорости истечения его на всех стадиях заливочного цикла из-за изменений уровня металла в дозирующей емкости, что приводит к изменению металлостатического давления, а также к потере напора струи, истекающей из дозирующей емкости.
Целью изобретения является обеспечение равномерной скорости истечения металла.
Для этого в предлагаемом устройстве дозирующая и раздаточная емкости с соосньши выпускными отверстиями перекрываются поочередно телескопическим стопором, имеющим полость, через которую из распределительного механизма поступает в дозирующую емкость газ-вытеснитель, который компенсирует уменьшение металлостатического давления при снижении уровня жидкого металла в дозаторе.
На чертеже показано описываемое устройство.
Раздаточная 1 и дозирующая 2 емкости имеют систему 3 электрообогрева. Емкость 2 выполнена сменной для различных порций жидкого металла. Выпускные отверстия емкостей расположены соосно. Стопор 4, перекрывающий выпускное отверстие дозирующей емкости 2, расположен внутри полого стопора 5, перекрывающего выпускное отверстие раздаточной емкости 1, и имеет ступенчатое сечение. Стопор 5 имеет расточку, образующую полость для подачи
газа-вытеснителя.
Механизм 6 подачи газа-вытеснителя и корпус 7 рычажной системы управления движением стопоров 4 и 5 расположены на крышке 8 раздаточной емкости 1. Движение стопоров 4 и 5, а также подача газа-вытеснителя зависят от положения рычагов 9 и 10.
Устройство работает следующим образом.
При горизонтальном положении рычага 9 оба стопора перекрывают выпускные отверстия емкостей 1 и 2. При этом положении рычага осуществляется заливка жидкого металла в раздаточную емкость 1.
При перемещении рычага 9 в нижнее пололсеиие поднимается связанный с ним стопор 5, и жидкий металл заполняет дозирующую емкость.
При перемещении рычага 9 из нижнего в верхнее положение стопор 4 поднимается действием рычага 10 и открывает выпускное отверстие дозирующей емкости 1. При этом более тонкая часть стопора 4 входит в полость стопора 5 и включается механизм подачи газа через систему 11 в дозирующую емкость для вытеснения жидкого металла с заданной скоростью.
Предмет изобретения Дозирующее устройство для металлов, включающее раздаточную и дозирующую емкости, связанные между собой общим каналом, и стопоры для перекрытия выпускных отверстий, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерной скорости истечения металла, стопоры установлены телескопически и снабжены полостью для прохода газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозатор жидкого металла | 1979 |
|
SU816690A1 |
Устройство для выпуска металлаиз КОВшА | 1979 |
|
SU833371A1 |
Промежуточный ковш | 1982 |
|
SU1068215A1 |
Дозатор жидкого металла | 1979 |
|
SU806252A1 |
Устройство для автоматического дозирования жидкого металла | 1985 |
|
SU1242302A1 |
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЛИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА | 2016 |
|
RU2710240C2 |
УСТРОЙСТВО "ГАЗОКОЛПАК" ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ И РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 2011 |
|
RU2460608C1 |
АГРЕГАТ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА К РАЗЛИВКЕ В СЛИТКИ И ЗАГОТОВКИ | 2000 |
|
RU2184327C2 |
РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2048434C1 |
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ НАПЛАВКИ | 2011 |
|
RU2479392C2 |
в
/
Даты
1974-05-30—Публикация
1972-05-19—Подача