Устройство для упрочнения зубчатыхКОлЕС Советский патент 1981 года по МПК B21H5/02 

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же устройство, вид сверху со снятой гайкой. Устройство Содержит деформирующие ролики 1, узел креиления зубчатого колеса и механизм поворота (на фигурах не показан). Узел крепления зубчатого колеса содержит барабан 2, несущий на себе обрабатываемое колесо 3, закрепленное с помощью прижимной гайки 4, и установленный посредством подщипников 5 с возможностью вращения на шпинделе 6, жестко связанном с сектором 7, размещенным в пазу барабана и поджимаемым к стенкам паза посредством пружины 8. В процессе упрочнения обрабатываемое колесо иод действием деформирующих роликов, прокатывающихся вдоль криволинейной впадины, .поворачивается вместе с барабаном на угол подъема винтовой линии зуба, сжимая пружину. После возвращения обрабатываемого колеса в исходное положение и выхода деформирующих роликов из впадин происходит ловорот щпинделя на заданное число угловых шагов. При этом сектор 7 через упор Б в стенке паза барабана поворачивает барабан, а вместе с ним и обрабатываемое колесо на угол, соответствующий принятому делению. В конце поворота центральный момент инерции колеса компенсируется жесткостью пружины. Жесткость пружины рассчитывается, исходя из величины центрального момента инерции колеса по известным зависимостям. Применение предлагаемого устройства для упрочнения зубчатых колес с криволинейной продольной формой зубьев позволяет повысить точность деления и автоматизировать процесс обработки, что повышает его производительность примерно в 1,5 раза. Формула из.обретения Устройство для упрочнения зубчатых колес, содержащее узел крепления зубчатого колеса со шпинделем, деформирующие ролики и механизм поворота упрочняемого колеса, отличающееся тем, что, с целью повышения точности деления при обработке зубьев с криволинейной продольной формой, узел крепления зубчатого колеса выполнен в виде барабана с пазом, установленного с возможностью вращательного движения на шпинделе, и установленного в пазу барабана подпружиненного сектора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Прогрессивные методы производства зубчатых колес и их технологичность, под редакцией М. Б. Гормана, Машгиз, с. 80-85. 2. Авторское свидетельство по заявке № 2157721/25-27, кл. В 21Н 5/02, 1977.