Способ установки широкого резца Советский патент 1981 года по МПК B23B1/00 

1

Изобретение относится к области механической обработки металлов резанием.

По основному авт. св. № 630035 известен способ установки широкого резца, заключающийся в том, что широкий резец, режущее лезвие которого имеет заборную и калибрующую кромки, устанавливают относительно оси обрабатываемой детали таким образом, чтобы калибрующая кромка резца была наклонена к оси детали, а ниже оси детали находилась часть калибрующей кромки, проекция которой на ось обрабатываемой детали равна половине величины подачи 1.

Недостатком известного способа является относительно низкая стойкость широкого резца в связи с тем, что в резании участвует один и тот же участок калибрующей кромки.

Цель изобретения - повышение стойкости широкого резца.

Для этого резец в процессе резания перемещают вдоль калибрующей кромки его режущего лезвия на величину, пропорциональную силам резания.

Па чертеже представлена схема обработки детали при установке резца предлагаемым способом.

Резец 1, имеющий трехгранную режу- щую пластину 2 с широким режущим лезвием, включающим калибрующую кромку 3 и заборную кромку 4, устанавливают калибрующей кромкой 3 под углом к оси вращения 5 обрабатываемой детали 6. Ниже оси вращения обрабатываемой детали устанавливают отрезок калибрующей кромки 3, находящийся между точкой В пересечения калибрующей кромки 3 с плоскостью, проходящей через ось вращения

обрабатываемой детали, и точкой С, лежащей на границе калибрующей кромки 3 и заборной кромки 4, проекция В-Д которого на ось вращения детали равна половине подачн (точка Д является проекцией

точки С на ось вращения детали).

Резец 1 установлен на упругой оноре 7 в гнезде оправки 8. Ось 9 гнезда параллельна калибрующей кромке 3. Релсущая пластина 2 закреплена прихватом 10.

В процессе работы резец 1 под действием переменных сил резания и упругой опоры 7 совершает возвратно-поступательные перемещения (на чертеже направление перемещений резца 1 показано двойной стрелкой). Первоначальное перемещение резца происходит вниз относительно оси детали. Крайнее нижнее положение резца зависит от величины сил резания и жесткости демпфера. Крайнее верхнее положение

резца соответствует его первоначальной установке.

Таким образом, в процессе резания участок калибрующей кромки постоянно обновляется, что приводит к повышению стойкости резца, перемещение резца происходит вдоль калибрующей кромки, поэтому оно не снижает точности обработки. Наличие упругой опоры способствует гашению возникающих при резании вибраций и предотвращает передачу их на станок.

Формула изобретения Способ установки широкого резца по авт. св. № 630035, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости резца, резец перемещают вдоль калибрующей кромки его режущего лезвия на величину, пропорциональную силам резания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 630035, кл. В 23 В 1/00, 1976.