Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки изделий, в частности к устройству для электрохимического трафаретного клеймения.
Известно устройство для электрохимического клеймения, имеющее рабочий орган и корпус с устройством подвода тока для нанесения клейм на криволинейные поверхности по радиусу, рабочий орган представляет собой гибкую металлическую ленту, опирающуюся на ролики, на рабочей части которой закреплен рабочий набор клейм, причем концы ленты закреплены в корпусе на растяжках, позволяющих ленте в процессе клеймения приобретать форму поверхности детали 1.
В этом устройстве изготовление рабочих клейм представляют значительные трудности, так как для плотного их прилегания к поверхности детали, для получения хорошего качества клеймения, требуется изготовление рабочих поверхностей клейм с радиусом кривизны, соответствующим радиусу кривизны детали. Кроме того, подапа электролита в зону клеймения затруднена и рабочая часть клейм смачивается кисточкой, что снижает производительность, так как перед клеймением каждой
детали необходимо смачивание клейм и удаление с их поверхности продуктов анодного растворения металла.
Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения непрерывной подачи электролита в зону обработки.
Поставленная цель достигается тем, что в устройство дополнительно введена вторая гибкая лента, выполненная из диэлектрического гигроскопичного материала, опирающаяся на ролики и концы которой закреплены в корпусе на растяжках, при этом вторая лента установлена между первой гибкой лентой из диэлектрического материала с трафаретным рисунком и корпусом с токоподводом, в которых выполнены сквозные каналы, связанные с системой подачи электролита.
На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства.
Устройство для электрохимического клеймения имеет корпус 1 с катодным токоподводом 2, пальцы 3 с подвешенным на них четырьмя пружинами 4, на двух из которых подвешена дополнительно введенная в устройство гибкая лента 5 из диэлектрического гигроскопичного материала, закрепленная на пряжках 6 с возможностью регулировки ее длины, пропитываемая
электролитом периодическим впрыском его ручным или другим насосом через подводящие каналы 7 корпуса и токоподвода, на остальных двух - гибкая лента 8 из диэлектрического материала с трафаретным рисунком, например, из фторопласта - 4 толщиной 0,2 мм, закрепленная на таких пряжках, на рабочей части которой выгравированы знаки для клеймения детали.
Обе ленты прижимаются к роликам 9. На трафаретной ленте 8 имеется сетка 10, предохраняющая ее и ленту 5 от загрчзнения продуктами анодного растворения металла, способствующая лучщему выдавливанию электролита из гигроскопичной, например, ленты 5, предотвращающая его растекание и способствующая лучщему его проникновению в прорези трафарета.
К детали, на которую наносится клеймение, подводится ток с положительным полюсом.
Устройство работает следующим образом.
При смачивании электролитом хлопчатобумажной ленты 5 впрыском его, например, ручным насосом через подводящие каналы 7 корпуса 1 нажимает на ленты 5 и 8 до соприкосновения с призматическим катодным токоподводом 2 и осу ществляется маркирование.
Формула изобретения
Устройство для электрохимического клеймения, содержащее корпус с установленным в нем токоподводом и рабочий орган в виде опирающейся на ролики гибкой ленты, концы которой закреплены в корпусе на растяжках, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности за счет обеспечения непрерывной подачи электролита в зону обработки, в устройство дополнительно введена вторая гибкая лента, выполненная из диэлектрического гигроскопичного материала, опирающаяся на ролики и концы которой закреплены в корпусе на растяжках, при этом вторая лента установлена между первой гибкой лентой из диэлектрического материала с трафаретным рисунком и корпусом с токоподводом, в которых выполнены сквозные каналы, связанные с системой подачи электролита.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 347150, кл. В 23Р 1/06, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО КЛЕЙМЕНИЯ | 1972 |
|
SU347150A1 |
ШТЕМПЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО КЛЕЙМЕНИЯ | 1972 |
|
SU422563A1 |
Полуавтомат для электрохимического клеймения | 1980 |
|
SU899321A1 |
Устройство для маркирования | 1975 |
|
SU543443A1 |
Способ электрохимического бестрафаретного маркирования | 1980 |
|
SU891302A1 |
Электрод-инструмент для электро-ХиМичЕСКОгО МАРКиРОВАНия | 1978 |
|
SU814644A1 |
Устройство для размерной электрохимической обработки | 1979 |
|
SU889363A1 |
Штемпель для электрохимического клеймения | 1981 |
|
SU992147A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1987 |
|
SU1493085A1 |
Устройство для электрохимического маркирования цилиндрических деталей | 1983 |
|
SU1096067A1 |
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1979-05-28—Подача