(54) ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Подвесной конвейер | 1981 |
|
SU1002214A1 |
| ПОДВЕСНОЙ ГРУЗОНЕСУЩИЙ'КОНВЕЙЕР | 1969 |
|
SU245663A1 |
| Устройство для перемещения и передачи подвесок с грузами | 1983 |
|
SU1133194A1 |
| Подвесной конвейер | 1959 |
|
SU122067A1 |
| Поворотная подвеска грузонесущегопОдВЕСНОгО КОНВЕйЕРА | 1979 |
|
SU814818A1 |
| Подвеска грузонесущего подвесного конвейера | 1980 |
|
SU906836A1 |
| Подвесной грузонесущий конвейер | 1986 |
|
SU1330047A1 |
| ПОДВЕСКА ГРУЗОНЕСУЩЕГО КОНВЕЙЕРА | 1971 |
|
SU426929A1 |
| Подвесной грузонесущий конвейер | 1979 |
|
SU785137A1 |
| ПОДВЕСНОЙ ГРУЗОНЕСУЩИЙ КОНВЕЙЕРвсгсо:ЗСНАЯ;;:::;';Е:1ш::^ .'ЕКА | 1970 |
|
SU284700A1 |
1
Изобретение Относится к машинам непрерывного транспорта, а именно к подвесным грузонесущим конвейерам для транспортировки штучных грузов, например швейных изделий на вешалках.
известен подвесной конвейер, содержаш,ий трассу с копирами в местах выгрузки груза и грузонесуш.ими элементами в виде обоймы с наконечниками, на которых закрепляется транспортируемый груз 1.
Недостатком известного конвейера является неудобство обслуживания и большая, энергоемкость привода конвейера.
Наиболееблизким к предлагаемому является подвесной конвейер, включающий ходовой путь, тяговый орган с подвесками для груза в виде грузонесушего элемента и двуплечего рычага 2.
Недостатком данного конвейера является ненадежность его работы и неудобство обслуживания.
Цель изобретения - повышение надежности работы и удобства обслуживания.
Поставленная цель достигается тем что грузонесуший механизм выполнен в виде плоского клина с-осью, на которой шарнирно
установлен двуплечий рычаг, снабженный охватываюш,ей клин прорезью.
Крме того, двуплечий рычаг имеет кольцевую проточку для удерживания транспортируемых грузов.
На фиг. 1 показан предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на (Ьиг. 1;
Конвейер состоит из трассы 1, тягового элемента 2 с жестко закрепленной подвеской 3 с грузонесущим элементом 4, выполненным в виде рлоского двустороннего клина, на оси 5 которого щарнирно установлен двуплечий рычаг 6, взаимодействующий с пружиной 7, одно плечо которого охватывает грузонесущий элемент 4 и имеет кольцевую проточку для удержания крюка 8 на
нем, а .на другом плече смонтирован ролик 9 для взаимодействия с копирами 10, управляемыми магнитами 11, установленными в местах разгрузки, где размещены также накопители 12.
Конвейер работает следующим образом. При транспортировании груза крюк 8 висит на скосе грузонесущего элемента 4 и упирается в переднюю грань кольцевой проточки двуплечего рычага 6, При прохождеНИИ грузонесущего элемента 4 в зоне разгрузки электромагнит 11 по сигналу выдвигает копир 10, который взаимодействует с роликом 9 рычага 6. Двуплечий рычаг 6, поворачиваясь на оси 5, освобождает крюк 8 с изделием, который под собственным весом скатывается по скосу грузонесуол,его элемента 4 на накопитель 12. После выхода грузонесущего элемента 4 из зоны разгрузки двуплечий рычаг 6 под действием пружины 7 возвращается в исходное положение.
Формула изобр етения
груза с грузонесущим механизмом и двуплечим рычагом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и удобства обслуживания, грузонесущий механизм выполнен в виде плоского клина с осью, на которой щарнирно установлен двуплечий рычаг, выполненный с прорезью, охватывающей клин.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
2,Авторское свидетельство СССР
№ 381581, кл. В 65 G 47/38, 1971 (прототип).
