1
Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования в устройствах для укладки в пакеты и обвязки длинномерных изделий, например в прокатном производстве при укладке и обвязке гнутых профилей проката.
Известна конструкция стола укладчика для укладки готовых профилей в пакеты, состоящая из платформы и двух приемных карманов, отделенных друг от друга металлической перегородкой и оборудованных передвижными упорами, устанавливаемыми вручную на требуемую длину ряда профилей 1.
Конструкцией стола укладчика не предусмотрена возможность формирования пакетов профилей различной ширины, обвязку пакета нельзя осуш,ествить прямо на столе укладчика.
Известен подъемный стол пакетоформируюш,его устройства, содержащий приемную площадку, разделенную продольной перегородкой на две секции, и закрепленные на площадке и расположенные в двух ее секциях внутренние и внешние боковые ограничители ширины формируемого пакета 2.
Недостаток подъемного стола пакетоформирующего устройства сводится к тому, что сложен процесс подготовки сформированных пакетов к обвязке и переналадке стола для формирования пакетов различной ширины.
Цель изобретения - упрощение процесса формирования пакетов различной ширины и их обвязки. .
Для этого внещние боковые ограничители закреплены на площадке с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, а на рабочих поверхностях внутренних боковых ограничителей выполнены пазы для размещения в них обвязочных колец.
Кроме того, внутренние боковые ограничители двух секций, расположенные друг против друга, соединены между собой.
На фиг. 1 изображен общий вид подъемного стола пакетоформирующего устройства; на фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. 3- вид Л фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 фиг. 2.
Подъемный стол пакетоформирующего устройства содержит приемную площадку 1, представляющую собой сварную раму, разделенную на две секции 2 продольной перегородкой 3. Каждая секция оборудована вертикальными стойками 4 из сортового профиля, установленными с определенным шагом по всей длине стола. Стол имеет внещние боковые ограничители 5 и внутренние боковые ограничители 6 и 7. Внутренние боковые ограничители 6 являются
одновременно и приемными и всегда устанавливаются первыми по ходу профиля.
Конструктивно внутренние боковые ограничители 6 и 7 выполнены на две секции и состоят из П-образной стойки, охватывающей продольную перегородку 3 между секциями. На поверхности внутренних боковых ограничителей 6 и 7 выполнены пазы 8 для установки обвязочных колец.
Внешние боковые ограничители 5 состоят из стенки-отражателя 9, снабженной ребрами жесткости 10 и полками 11. Стенкаотражатель 9 соединена с корпусом 12 осью 13 приемного конца.
Внешний боковой ограничитель 5 устанавливается между стойками 4 и крепится винтом 14 к столу.
Стенка-отражатель имеет возможность поворота вокруг оси 13 при помощи упорного винта 15 и стопорится контргайкой 16.
Работа стола осуществляется следующим образом.
При помощи винта 15 устанавливается зазор между внутренними и внешними боковыми ограничителями, соответствующий требуемой ширине пакета профилей (от тах до Лт1п). В пазы 8 устанавливаются проволочные обвязочные кольца (на чертежах не показаны) и начинается процесс набора пакета профилей в одну из секций стола. После набора пакета стол перемешается перпендикулярно оси перемещения профилей и осуществляется набор пакета во вторую секцию стола. В это время в первой секции при помощи специальной закручивающей головки происходит закрутка обвязочного кольца и затем обвязочный пакет транспортируется краном на весы и на склад.
При переналадке стола на другую ширину пакета и на другой размер по длине вручную устанавливается на требуемую длину передвижной упор (на чертежах не показаны), а боковой ограничитель 7 переставляется с таким расчетом, чтобы размеры от конца пакета до обвязочных колец,а также между обвязочными кольцами соответствовали заданным техническим условиям на обвязку.
Формула изобретения
1.Подъемный стол пакетоформирующего устройства, содержащий приемную площадку, разделенную продольной перегородкой
на две секции, и закрепленные на площадке и расположенные в двух ее секциях внутренние и внешние боковые ограничители ширины формируемого пакета, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса формирования пакетов различной ширины и их обвязки, внешние боковые ограничители закреплены на площадке с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, а на рабочих поверхностях внутренних
боковых ограничителей выполнены пазы для размещения в них обвязочных колец,
2.Стол по п. 1, отличающийся тем, что внутренние боковые ограничители двух секций, расположенные друг против друга,
соединены между собой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Книга «Прокатные станы СССР, т. П, «Листопрокатные станы. Профилегибочные
станы. Изд. «Металлургия, М., 1970, с. 389.
2.Книга И. С. Тришевский и др., «Гнутые профили проката, изд. Гос. тех. литературы. УССР, Киев, 1962, с. 267 (прототип).
9 V
JU
Фиг.{
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для послойной укладки изделий в пакет | 1988 |
|
SU1572954A1 |
СИСТЕМА ОБРАБОТКИ ДЛИННЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИХ ОБВЯЗКИ | 2008 |
|
RU2381165C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛЯ | 2004 |
|
RU2272688C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2006 |
|
RU2324631C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ | 2015 |
|
RU2586367C1 |
Устройство для пакетирования и обвязки пачек удлиненных предметов | 1983 |
|
SU1126500A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧЕЙ | 2006 |
|
RU2334670C2 |
Устройство для формирования пакетов круглых лесоматериалов | 1986 |
|
SU1370035A1 |
Устройство для уплотнения пакета проката к машинам для пакетирования | 1980 |
|
SU943110A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОРНЕВОЙ МАССЫ, В ЧАСТНОСТИ РАСТИТЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН СОЛОДКИ | 1999 |
|
RU2161879C1 |
1
д 3 S
/«
ff.
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1978-05-03—Подача