i объем солянокислой соли, далее ведут процесс, как в примере 1. Выход стеариламина 94%, чистота 99%.
Пример 3. В апиаратуре и при загрузках примера 1 подвергали очистке первичные амины . содержащие 2-3% углеводородов и 2-3% иитрилов. Нейтрализацию вели серной (пример 1) или соляиой (пример 2) кислотами с переведеиием в серно- или соляиокиелые соли, добавлял; 1,0-1,5 объема глицерина (возвратиый и свежий) на 1 объем соли и вели дальнейшую обработку как в примере 1. Выход очищенных аминов с концентрацией 98% составлял 98%. Амины были выделены при следующих температурах кипения: Гексадециламии Cje 162-163°С/6 мм рт. ст.
Октиламин Cs 179-180С/760 мм рт. ст.
Нониламин Сэ 201-202°С/760 мм рт. ст.
Дециламии Сю 219-220°С/760 мм рт. ст.
Додециламин Ci 116-117°С/6 мм рт. ст.
Тетрадециламии С|4 144-145 С/б мм рт. ст.
Гексадециламии Cie 162-IGS С/6 мм рт. ст.
Пример 4. В колбу К-ляйзеиа емкостыЬ 750 мл загружают 140 г иафтеиовых аминов, содержаниях 12,5% нитрилов и 15% углеводородов, нейтрализуют 50%-ной серной кислотой до сильиокислой реакции ио метилроту, прибавляют глицерин (как в примере 3 с добавлением свежего) из расчета 2 объема на 1 объем сернокислой соли нафтеновых аминов. Далее отгоняют под вакуумом 15-20 мм фракцию ири 27-185°С до полного отсутствия жирных капель в глицерине, которая имеет два слоя -- вер.хний около 45% нитрилов и 55% углеводородов, и иижиий - чистый глицерин.
Оставшиеся в кубовой части сернокислые соли нафтеновых амииов обрабатывают 20%-иым NaOH при 90-110°С, отделяют свободные амины в делительной воронке и
ВНОВЬ перегоняют в вакууме 6-10 мм рт. ст. ири 100-185°С. Полученный продукт представлял собой бесцветную жидкость. Концентрация аминов 99% (мол. масса 208). Выход аминов составил 96%.
Пример 5. На аппаратуре, при загрузках и качестве нафтеновых амииов как в примере 4, нейтрализацию вели соляиой кислотой (1,19). При ироведении очистки и выделении в условиях иримера 4 были пол)чеиы нафтеновые амины с выходом 96% от загрул енных на очистку сырых аминов, ири этом концентрация выделенных аминов была 92%.
Таким образом, предлагаемый способ очистки первичных алифатических и алициклических амииов позволяет получить амины с коицеитрацией 98-99% и выше, при этом иотери самих аминов не превышают 4%.
Формула изобретения
Способ очистки первичных алифатических или алициклических амииов, полученных гидроаммонолизом жирных и нафтеноЬо1х кислот, путем последовательного превращения их в соли, отделения от примесей и выделения из солей свободных аминов, отличающийся тем, что, с целью иовышения качества целевого продукта, в реакционную смесь, содержащую амины, углеводороды и нитрилы, вводят минеральную кислоту в стехиометрическом отношении к аминам, добавляют глицерии в количестве 1-2 объема на 1 объем соли амина, отгоняют фракцию при давлении 10- 15 мм рт. ст. и температуре в парах 25- 185°С, обрабатывают остаток щелочью и перегоняют амин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ГДР № 10290 кл. 12 q 5, опублик. 27.08.55 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения первичных нафтеновых аминов | 1962 |
|
SU472124A1 |
Способ получения третичных аминов | 1978 |
|
SU887563A1 |
НИЛЕНОКСИДОВ | 1971 |
|
SU317683A1 |
Способ получения высших третичных аминов | 1962 |
|
SU182166A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,3-ДИАЗАБИЦИКЛО | 1970 |
|
SU259076A1 |
Способ очистки нитрилов талловыхКиСлОТ | 1979 |
|
SU819092A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛЕНОВЫХ ЭФНРОВ | 1972 |
|
SU328131A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРВИЧНЫХ НАФТЕНОВЫХ АМИНОВ | 1967 |
|
SU191573A1 |
Способ очистки нитрилов талловых кислот | 1977 |
|
SU635092A1 |
Способ получения -(аминофенил)-алифатических карбоновых кислот или их производных или их солей | 1970 |
|
SU455529A3 |
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1979-05-24—Подача