(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТА71ЕЙ
ПРИ ОБРАБОТКЕ ПО ЗАДАННОМУ КОНТУРУ
НА ШВЕЙНОМ ПОЛУАВТОМАТЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий | 1958 |
|
SU121331A1 |
Полуавтомат для обработки деталей по контуру | 1983 |
|
SU1178814A1 |
Устройство для перемещения деталей при их обработке по контуру на швейном полуавтомате | 1977 |
|
SU739156A1 |
Швейный полуавтомат для выполнения контурных строчек | 1982 |
|
SU1082882A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU929284A1 |
Устройство для зажима швейных деталей при обработке по заданному контуру на швейном полуавтомате | 1975 |
|
SU912790A1 |
Устройство для перемещения швейных деталей при обработке их по контуру на швейном полуавтомате | 1982 |
|
SU1110836A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПО ЗАДАННОМУ КОНТУРУ НА ШВЕЙНОМ ПОЛУАВТОМАТЕ | 1973 |
|
SU405985A1 |
Кассета для обработки швейных деталей по контуру на швейном полуавтомате | 1985 |
|
SU1388490A1 |
Устройство для обработки деталей швейных изделий по заданному контуру на швейной машине | 1979 |
|
SU885373A1 |
I
Изобретение относится к оборудованию швейного производства, а именно к устройствам для закрепления деталей при обработке на швейном полуавтомате.
Известно устройство для закрепления деталей при обработке позаданному кон-, туру на швейном полуавтомате, содержащее смонтированный на основании с зубчатым венцом и две кассеты с прижимами для деталей, установленные на копире 1.
Недостатком известного .устройства является то, что для каждого размера необходимо изготовление своей кассеты, а это усложняет работу устройства из-за переналадки кассетс одного размера обрабатыва/ емой детали на другой и ограничивает применение всего устройства в целом.
Цель изобретения -, расширение технологических возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для закрепления деталей при обработке по заданному контуру на швейном полуавтомате, содержащее смонтированный на основании копир с зубчатым венцом, две кассеты с прижимами для деталей, установленные на копире, имеет две.последовательно установленные пластины с профильными пазами, установленные на, основании под кассетами, а копир состоит из четырех секторов, связанных с основанием посредством двуплечего рычага, фиксаторасекторов и тяг, несущих ролики, расположенные в профильных пазах пластин, при этом каждая из кассет состоит из двух расположенных по длине частей, а каждая часть кассеты закреплена на соответствующем секторе копира пос|5едством оси, несущей ролик, размещенный в профильных пазах пластин.
Кроме того фиксатор секторов копира состоит из установленной на основании оси, связанной с двуплечим рычагом, кулачка с пазами, по количеству размеров обрабатываемых деталей, закрепленного на оси, и рукоятки, связанной с кулачком.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2- то же, вид сбоку; на фиг. 3 - ось, несущая ролик, размещенная в профильных пазах пластин.
На основании I смонтированы четыре сектора 2-5, представляющие собой копир с закрепленным по его периметру зубчатым венцом 6. На каждом секторе 2-5 установлены стойки 7, несущие кассету 8 с прижимами 9. Каждая кассета 8 состоит, из двух частей:Каждая часть кассеты 8 закреплена на соответствующем секторе копира посредством оси 10, несущей ролик 11. Ролик 11 расположен в профильиых пазах 1 пластин 13. Пластины 13 (их две) расположены на каркасе 1 под кассетой 8. Каждая пластина 13 имеет пять пазов: 12 (два паза), 14 и 15 (два паза), из которых четыре паза 12 и 15 имеют различную кривизну в зависимости от контура обрабатываемой детали, а пятый паз 14 - центровой для центрирования секторов 2-5 копира. ;.
- . .. . - ,, .
Фиксатор положения копира состоит из рукоятки 16 и двуплечего рычага- 17. Двуплечий рычаг 17 шарнирно установлен на оси 18, которая жестко закреплена на основании 1. Рычаг 17 связан с соответствующими секторами 2-5 посредством тяг 19. Тяги 19 установлены с возможностью перемещения в центровых пазах 14 пластин 13 и шарнирно взаимодействуют с тягами 20, которые шарнирно установлены в верхних частях осей 10.
Основание 1 жестко смонтировано с. плас тиной 21 двумя .пластинами 22 и пластинами 13, за счет чего достигается жесткость данной конструкции. Ось 23 жестко закреплена с секторами 2-5, со свободно сидящим роликом 24.
Рукоятка 16 служит для раздвигания секторов 2-5 по размеру обрабатываемой детали, например, воротника.
На оси 18 жестко закреплен кулачок 25 с пазами 26, рассчитанными на: 4 размера воротника (32, 36, 40 и 44 размеры).
Зубчатый венец 6 копира каждого сектора 2-5 в местах соединения со смежным секторТэм имеет высоту, равную половине высоты зубчатого венца 6 копира, а направляющие планки 27 для зубчатых йенцов установлены над и под секторами 2-5 копира.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемую деталь, например воротник, укладывают в кассету 8 и фиксируют прижимом 9, затем обрабатывают по крнтуру на. полуавтомате.
Для установки копира на заданный размер воротника oriepaTOjp поворачивает рукоятку 16, соединенную с Двуплечим рычагом 17, и фиксирует ее в соответствующем пазу 26 кулачка 25. .
При этом тяги 19 и 2Q перемещаются соответственно в пазах 14 и 12, тем самым регулируя (раздвигая) секторы 2-5, с кассетами 8 на заданный размер обрабатываеMoiO воротника.
Формула изобретения
швейном полуавтомате, содержащее смонтированный на основании копир с зубчатым венцом и Две кассеты с прижимами д;«я деталей, установленные на копире, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем обработки деталей различных размеров, оно имеет две последовательно установленные пластины с профильными пазами, установленные на основании под кассетами, а копир состоит из четьфех секторов, связанных с основанием посредством двуплечего рычага, фиксатора секторов и тяг, несущих ролики, расположенные в профильных пазах пластин, при этом каждая из кассет состоит из двух расположенных по длине частей, а каждая часть кассеты закреплена на.соответствующем секторе копира посредством оси, несущей ролик, размещенный в профильных пазах пластин.
5 из установленной на основании оси, связанной с двуплечим рычагом, кулачка с паза.ми, по количеству размеров обрабатываемых деталей, зафепленного на. оси, и рукоятки, связанной с кулачКр |.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 631571, кл. D 05 В 21/00, 1976.
21 Фче.г
{ .V
риг.Ъ
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-05-28—Подача