Устройство для перемещения деталей при их обработке по контуру на швейном полуавтомате Советский патент 1980 года по МПК D05B21/00 

Описание патента на изобретение SU739156A1

Изобретение относится к оборудованию швейного производства, а именно к ycTpoucrsaN для перемещения деталей при их обработке по контуру иа швейном полуавтомате. Известно устройство для перемещения деталей при их обработке по контуру на швейном полуавтомате, содержащее кассету, контактирующую с приводным и прижимным роликами, и средство перемещения прижимного ролика, связанное с педалью и имеющее подпружиненный стержень (1). Недостатком известной конструкции являетс неустойчивость положения кассеты устройства, а также неудобство в обслуживании из-за пере мещения прижимного ролика под углом, что приводит к увеличению усилия на педаль. Целью изобретения является повышение удобства в обслуживании устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено средством для уменьшения усилия, прикладываемого к педали, имеющее зубчато-реечную пару, шестерня которой связана с педалью, а рейка жестко связана со стерж нем. На фиг. 1 изображен обадай вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б фиг. 3. Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру состоит из корпуса 1 (фиг. 3), установленного на плите полуавтомата с помощью винтов 2, направляющей 3 с зубчатой рейкой 4, зубчатого сектора 5, штанги 6, пружины сжатия 7, прижимного ролика 8 (фиг. 2) и рычага управления 9. Зубчатый сектор 5 установлен на штанге 6 посредством винтов 10. Один конец штанги 6 имеет опору в корпусе i, а второй - в кронштейне И, закрепленном с помошью винтов 12 на плите полуавтомата (не показан). Прижимной ролик 8 шарнирным винтом 13 закр еплен на промежуточной планке 14, которая, в свою очередь, посредством винта 15 закреплена на ползуне 16. Ползун 16 может перемещаться в вертикальном направлении в направляющей 3, к которая направляющими 17 может перемещаться в горизонтальных пазах 18 корпуса 1. Снизу ползун 16 подпружинен пружиной 19, которая

одним кощом упирается в ползун 16, а вторым в регулировочную гайку 20.

Направляющая 3 ограничена от перемещения по линии действия пружины 7 упором 21, . закрепленным на корпусе i винтаьш 22. На ползуне 16 посредсгаом шарнирных вшпов 23 подвихшо установлены упорь 24. Для вертикального перемещения ползуна 16 вместе с упорами 24 в направляющей 3 выполнены пазы 25. Для центрацин пружины сжатия 7 в направляющей 3 жестко установлен стержень 26, который свободным концом входит в отверстие регулировочной гайки 27. Для связи рыига уп- равления 9 с подножкой служит регулйруе мая тяга 28 (фиг. 1.)Дг1я ощскания ползуна &.. {перемещения в вертикальном н0лравнен.йи) предназначены путевые когшры 29 (фиг.:. 4). Усилие, создаваемое пружиной сжатия 7; призкимной ролик 8 передает на зубчатгю рейку 30 Кассеты- 31 (фиг. 1) и через зубчатую рейку 4 на приводной элемент 32 привода касссеты, кинематически связашгого. со швейной головкой.

Работает устройство следуюшлм образом. Нажатием на педаль (не показана) посредством тяги 28 и рьиага управления 9 поворачивают иггангу 6 (фиг. 1), а следователыю, и ожтор 5 (фиг. 4) по часовой стрелке. При зтом налравляюцшя 3, находящаяся B-sauermeinni с зубчатым сектором 5, ёудет перемещаться слева направо, сжимая пружтпу 7.

Вместе с направляющей 3 перемещается и ползун 1.6, а следовательно, и промежуточная планка 14, несущая прйлсимной ролик 8.

Упоры 24, установленные напопзупк 16, при перемеш,енш1 направляющей 3 (слева направо, как указано выше), накатываясь на путевые копиры 29, перемеидаготся вниз (относительно ноля чертежа), опуская 16.

391564

При опускании 16 пружина 19 сжимается, а при обратном движении направляющей 3 (справа налево) возвращает ползун 16 в исходное положение. Таким образом осущестJ вляется отвод прижимного ролика 8 от кассетыи егр опускание ниже плоскости плиты, на котррую установлена кассета.

Усилие прижима прижимным роликом 8 к&ссеты к ведущему элементу 32 привода регутиру10 ется регулировошюй гайкой 27. Регулировочная гайка 20 предназначена и применяется при настраивании (подналадке) на четкость срабатывания ползуна 16 при его подъеме и опускании. Для установ.ки усилия на подножке (в известJ5 ных пределах) может служить ряд отверстий на рьгчаге управления 9, в которьге устанавливается тяга 28.

Формула изобретения

Устройство для перемещения деталей при их обработке по контуру на швейном полуавтомате, содержащее , контактирующую с Приводным и прижкл-шым роликами и средством перемещения прнжр. олика. связанное с педалью и имеющее .. .;;:::ружиненный стержень, отличающееся тем, что.с целью повыщения удобства в обслуживавши, оно снабжено средством для уменьшения усилия, прикладываемого к , имеющее зубчатореечную пару, щестерня которой связана с педалью, а рейка жестко связана со стержнем.

Источники информации,

принятые во внимание яри экспертизе

I, Авторское свидетельство СССР по заявке N 2502286/28-12, KJU D 05 В 21/00, 1977.

Похожие патенты SU739156A1

название год авторы номер документа
Швейный полуавтомат для выполнения контурных строчек 1982
  • Полухин Валентин Павлович
  • Тер-Богдасаров Аркадий Владимирович
  • Поляков Борис Геннадиевич
  • Степанов Виктор Фомич
SU1082882A1
Полуавтомат для стачивания деталей по заданному контуру 1974
  • Сторожев Владимир Васильевич
  • Аюшеев Дмитрий Дабаевич
  • Стругов Вячеслав Николаевич
SU506665A1
Полуавтомат для обработки поясов швейных изделий 1969
  • Кузнецов С.В.
  • Лозовский М.С.
  • Хлебалин В.С.
  • Эскин И.Ю.
  • Зак И.С.
SU289769A1
Устройство для перемещения деталей при обработке их по контуру на швейном полуавтомате 1977
  • Лукьянов Александр Федорович
  • Эскин Илья Юрьевич
SU633953A1
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке 1953
  • Гедеванишвили Г.Г.
  • Капустин И.И.
  • Каспаров Г.К.
  • Кикнадзе Г.Д.
  • Сабанеев С.Н.
  • Саджая Р.И.
  • Тавхеладзе Д.С.
SU100240A1
Полуавтомат для нанесения стачивающих и отделочных строчек на детали и узлы швейных изделий 1961
  • Галынкер И.И.
  • Стунжан Б.В.
SU140673A1
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий 1958
  • Галынкер И.И.
  • Стунжан Б.В.
  • Чванов В.И.
SU121331A1
Швейный полуавтомат для выполнения контурных строчек 1977
  • Полухин Валентин Павлович
  • Тер-Богдасаров Аркадий Владимирович
  • Старокадомский Вадим Серафимович
  • Степанов Виктор Фомич
  • Бахалов Владимир Иванович
  • Поляков Борис Геннадьевич
  • Назаркин Анатолий Алексеевич
  • Мякота Станислав Францевич
  • Яцук Александр Антонович
SU709736A1
Устройство для перемещения стачиваемых деталей на швейной машине 1981
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU1032061A1
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПО ЗАДАННОМУ КОНТУРУ НА ШВЕЙНОМ ПОЛУАВТОМАТЕ 1973
  • Витель А. Ф. Лукь Нов, Н. В. Царев И. Ю. Эскин
SU405985A1

Иллюстрации к изобретению SU 739 156 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для перемещения деталей при их обработке по контуру на швейном полуавтомате

Формула изобретения SU 739 156 A1

//

Фиг. 2

SU 739 156 A1

Авторы

Громовой Дмитрий Михайлович

Даты

1980-06-05Публикация

1977-06-30Подача