Основным способом изготовления металлических форм до сих пор является способ механической обработки путем резания на универсальном нли специальном оборудовании с частыми случаями применения ручных граверных работ для доделки форм.
В целях удешевления и ускорения процессов изготовления форм применяются следующие методы;
а)холодное выдавливание форм;
б)отливка форм;
в)электроэррозионный снособ.
Способ холодного выдавливания неудобен тем, что т 1ебуст применения мощных гидропрессов и сложных, дорогих, термически обработанных мастер-пуансонов. Работа но этому способу технически не безопасна, а пуансоны крайне недолговечпы.
Отливка форм в землю без дальнейн1еп мехапическон обработки их допустима только для нзготовления весьма грубых кокилей.
Электроэррозионный снособ неудобен тем, что для него необходимо изготовленне металлического электрода сложной формы; долговечность электрода крайне мала. Форма требует последующей электрополировки. Необходимая стеиень точности не всегда может быть обеспечена без последующей механической доделки.
В описываемом пзобретенпн зтн недостатки устранены тем, что деталь или ее модель покрывают пульверизируемым мета.тлом и тюлученный отпечаток формы детали используют в качестве кокиля для производства литья.
Для получения детали описываемым способом изготовляют ее образец из материала, который способен выдерживать температуру до 61Г и удар частичек пульверизуемого конструкционного материала (например; гипс, алюминий, свинец, сталь, медь, пластинки и т. п.). Когда изготавливают специальный образец детали или модель внутреннем полости формы, их разделяют на части в соответствии с будущими плоскостями разъема формы.
№82185 -2-
Каждую такую часть располагают на подмодельпой доске :t покрывают слбсл выбранного конструкционного материала любым пульреризациониым способом, обеспечивающим сохранность модели и иапесения слоя необходимой толшкпы и заданных физико-хи.мпчсских свойств.
После окончания процесса пульверизации полученные отпечатки освобождаются от моделей и поступают на общую сборку изделня (например, кокиля или какой-либо другой формы). Никакой механической или ручной доделки рабочая оформляющая поверхность формы не требует.
Описываемым способом нульверизации могут быть изготовлены кокили и прессформы как для деталей с симметричиым геометрическим профилем, так и с несимметричным.
Пред м е т л 3 о б р с т с ц и я
Способ изготовлет-ш кокилей методом пульверизации, отличающийся тем, что деталь илн ее модель покрывают пульверизируемым металлом и полученный отпечаток фор.мы детали используют в КсГ- естве кок.нля для производства литья.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления безопочных форм для изделий сложной формы с полостями | 1989 |
|
SU1770079A1 |
Способ изготовления изделий типа стержней с утолщением в средней части и разными диаметрами концов | 1960 |
|
SU149293A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1988 |
|
SU1561331A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ, В ЧАСТНОСТИ, ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЯ | 2002 |
|
RU2306194C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1967 |
|
SU223555A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШТАМПУЕМОСТИ ТОНКОЛИСТОВОГО ХОЛОДНОКАТАНОГО ПРОКАТА МЕТАЛЛА ДЛЯ ТРУДНОШТАМПУЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2133461C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2007 |
|
RU2355504C1 |
Способ изготовления металлической формы | 1990 |
|
SU1734937A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ И ГОРЯЧЕЙ ДЕФОРМАЦИИ | 2002 |
|
RU2233728C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВОК ТОРЦЕВЫХ КЛЮЧЕЙ СО СТУПЕНЧАТОЙ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1995 |
|
RU2084305C1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-08-02—Подача