Способ изготовления печатных плат Советский патент 1981 года по МПК H05K3/06 

I Изобретение относится к электро1гехнологии и может быть использован при изготовлении печатных плат типа межсоединителей, имеющих участки с параллельными проводниками. Известен способ изготовления печатных плат за счет анодного раство рения участков металлической, фольги, соответствующих непроводящег1у рисунку печатной платы l. Недостатком такого способа является невозможность изготовления печатных плат длиной в несколько метров.. в Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ изготовления печатных плат, основанный на формировании рисунка платы путем анодйого травления металлического слоя заготовки при сог ласованном вра1цательном движении цилиндрического электрода с рисунком проводников на поверхности и по тупанельном движении заготовки 2. Недостатком известного способа является сложность технологического процесса при обработке дпинномер-ных печатных плат. Цель изобретения - упрощение технологического процесса при обработке длинномерных печатных плат. Указанная цель достигается согласно способу изготовления печатных плат,основанному на формировании рисунка платы путем анодного травления металлического слоя заготовки при , согласованном вращательном движении цилиндрического электрода с рисунком проводников на поверхности и поступательном движении заготовки,в соответствии с которым при анодном травлении металлического слоя заготовки вращательное движение цилинд- рического электрода прекращают в момент совпадения середины участка с параллельными проводниками на электроде с серединой зоны анодного травления на заготовке, проводят формирование параллельных проводников на металлическом слое заготовки, после чего возобновляют вращательное движение электрода. На фиг . 1 схематично изображено взаимное расположение цилиндрического электрода 1 и заготовки 2 и их взсшмное движение во время изготовления участка длиной 6 печатной платы, печатные проводники на котором

непрямолинейны и непараллельны; HJi фиг. 2 - печатная плата-межсоединий тель, участки с недараллельньм1ГТ-участок |) и с параллельными (участок t) проводниками; на фиг. 3 - взаимное расположение ци индричвского электрода и заготовки, также их взаимное движение во время изготовления участка длиной t печатной платы, печатные проводники на котором параллельны.

.Способ изготовления длинномерных печатных плат осуществляется следующим образом.

Изготовление участка длиной с с непараллельными проводниками .происходит при согласованном .движении цилиндрического электрода 1 с рисун ком проводников на. поверхности и поступательном движении заготовки 2 из фольгированного диэлект зика. При этом окружная скорость цилиндрического электрода 1 равна скорости перемещения заготовки 2, т.е. l Va. При изготовлении участка С с параллельными проводниками обработку осуществляют сначала при согласованном движении цилиндрического электрода 1 и заготовки 2, а затем в момент совпадения середины участка с паралелльными проводниками на цилиндрическом электроде 1 с серединой зоны анодного травления металлического слоя на заготовке 2 прекращают движение цилиндрического элетрода 1. Длину участка с параллельными проводниками на цилиндрическом электроде выбирают равной зоне анодного травления, которая,может быть определена по следухядей зависимости: . L 2Rarccos

.где R - радиус цилиндрического элек

трода/

К - расстояние между электродами, на котором не происходи анодное травление) S - межэлектродный зазор. В момент, когда участок с параллельными проводниками обработан на длине,меньшей номинальной на величину, равную половине зоны анодного травления, возобновляют движение цилиндрического электрода 1 со скоросстью У)(УЗ и обрабатываеют сопряженный участок E,j и участок 6 при согласованном движении цилиндрического электрода 1 и заготовки 2.

Пример, Способ электрохи-мической обработки печатной платы типа межсоединителя из материала СФ-1 разрмерами 500x75 мм.

Условия Обработки следующие: Электролит 7%NaNo Напряжение 12 В Величина МЭЗ О,1 мм Скорость пе- , заготовки220 мм/мин.

Печатная плата типа межсоединителя имеет три участка: на начальном (50 мм)и конечном (50 мм) участках печатной платы проводники расположены непараллельно на среднем (400 мм).участке проводники печатной платы параллельны.

При электрохимической обработке начального участка платы цилиндрический электрод и заготовка, закрепленная на подвижном столе, перемеO щаются согласованно со скоростью 220 мм/мин. При обработке среднего участка прекращают вращение цилиндрического электрода. Причем вращательное движение цилин,дрического 5 электрода прекращаютв момент совпадения середины зоны анодного трав.ления на заготовке с серединой участка с параллельными проводниками на электроде. При этом зона анодного 0 трйвления, а следовательно, и длина участка на цилиндрическом электроде с параллельными проводниками ;вьтбирак)тся из условия, что на рас-стоянии 1 мм между цилиндрическим 5 электродом и заготовкой анодное трав,пение не происходит (для рассмотренного случая эта зона составляет 12 мм) .

В момент, когда средний участок

Q платы обработан на длине, меньшей номинальной на величину, равную половине зонь анодного травления, во- зобновляют вращательное движение электрода и ко«ечный участок печатC ной платы обрабатывают при согласованном движении цилиндрического электрода и заготовки.

В результате обработки получают плату типа межсоединителя, имеющую участки с параллельными проводниками. При этом диаметр цилиндрического электрода составляет 40 мм (в то время как при известном способе его диаметр должен быть 160 мм), а зона анодного,травления уменьшилась с

5 24 до 12 мм, что способствует локализации процесса анодного травления и повышению точности электрохимической обработки.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить точность электрохимической обработки длинномерных печатных плат,, имеющих участки с параллельными проводниками, значительно уменьишть размеры электрода,

« что упрощает его изготовление, особенно в случае обработки печатных плат длиной в несколько метров.

формула изобретения

Способ изготовления печатных плат, основанный на формирования рнсу-нка платы путем анодного травления металлического слоя заготовки ттри спгласованном вращательном движепии

цилиндрического электрода с рисунком проводников на поверхности и поступательном движении заготовки, отличающийся тем что, с целью упрощения технологического процесса при обработке длинномерных печатных плат, анодном травлении металлического слоя заготовки вращательное движение цилиндрического электрода прекращают в момент совпадения середины участка с параллельными проводниками на электроде с серединой зоны анодного травления

на заготовке, проводят формирование параллельных проводников на метгитлическом слое заготовки, после чего возобновляют вращательное движение электрода.

Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе

1.Справочник по печатным схемам. Пер. с англ, под ред. Б. Н. Файэулаева. М., Сов. радио, 1972,

с. 369.

2.Патент США № 3239441, кл. 204-143, 1966 (прототип).

1//Г

Эпвктрокит ,

tWl - . - - I L ,