Редукционный стан Советский патент 1981 года по МПК B21B17/14 B21B31/00 

1

Изобретение относится к прокатному -производству, а именно к конструкции редукционного стана, и может быть использовано в трубопрокатных агрегатах для редуцирования труб.

Известен редукционный стан, который содержит станину с боковым открытым проемом, размещенный в проеме прокатный блок сменных двухвалковых клетей, установленных осями вращения валков под углом 90° одна к другой с возможностью отключения от расположенных с закрытой стороны станины горизонтальных и вертикальных валов привода, и механизм выдвижения их из проема. Этот стан позволяет прокатывать трубы со скоростью прокатки 20 м/с и..

Однако для технологического процесса поштучного редуцирования труб стан не позволяет повысить производительность сокращением утолщенных концов труб, так как каждая двухвалковая клеть установлена в индивидуальных кассетах, посредством которых каждая клеть прокатного блока индивидуально фиксируется относительно . станины как в продольном, так и поперечном направлении с использованием зубчатой рейки, которая установлена вдоль прокатного блока в пазу станины и снабжена пуансонами фиксации собственно кассет. Наличие кассет обусловливает необходимость некоторого пространства между клетями прокатного блока, что и не позво-. ляет сократить межклетьевое расстояние для соответствукадего сокращения уто.гаценных концов поштучно редуцируемых труб. Наряду с этим, перевалка клетей в этом стане может производиться только индивидуально после шагового перемещения зубчатой рейки и последующего ВЕДдвижения кассеты с

5 соответствующей клетью через впадины зубчатой рейки, что не позволяет сократить время иа переиаладку редукционцого стана.

Наиболее близким к изобретению

0 по технической сущности является редукцион1Шй стан, вк шчгиоцнй станину с поперечтлми иаправляющимн, раму, несущие ее (подвижные относительно станины) элементы, блок сменных

5 клетей, размещенных на рагде непосредственно одна за другой, механизм прижатия -клетей и механизм бтделения клетей при перевалке в виде подвижной вдоль клетей рейки, зубья которой

зубы 2,

0 входят в пазы на клетях

Недостатками известного устройства являются пониженная жесткость конструкции ввиду KperoieHjiH рамы на колесах и недостаточная надежность работы из-за наличия множества гидроцилиндров и запорных устройств, фиксирукхцих колесную раму в станине,

Цель изобретения- повышение надежности и жесткости конструкции.

Поставленная цель, достигается тем/ что в редукционном стане, включающем станину с поперечными нагфав лявхцими, раму, несущие ее, подвижные относительно станины, элементы, блок сменных клетей, размещенных на раме непосредственно одна за другой, механизм прижатия клетей и механизм отделения клетей при перевалке, станина /снабжена вертикальными клиньями сужающимися вниз, подвижные элементы выполнены в виде LJ-образных ползунов с клином, направленным вниз,, а рама имеет форму трапецииj одна сторона которой сопряжена с клином станишй,, а другая - с клином ползуна, причем механизм отделения клетей представляет собой подвижную вдоль клетей штангу с шарнирно закрепленными на ней рычагами..

Предлагаемый стан позволяет выполнить легкодоступный для обслуживания и перевалки сменный прокатный блок клетей, прижатых непосредственно одна к другой, т.е. без промежутков. При этом за счет того, что опорная рама вставляется с зазором в пару синхронно перемещаемых U-образных ползунов, образующих со станиной клинообразный зажим, можно быстро заменить весь прокатный блок клетей в целом, а За счет наличия на сменной опорной раме подвижной штанги с и возможности совмещать штанГУ со стационарно размещенным толкателем достигается отделениеклетей одна от другой, что обеспечивает ускоренную индивидуальную выборочную перевалку клетей, В результате, наряду с возможностью высокоскоростной прокатки надежнылш в работе двухвалковыми клетями, достигается (применительно к процессу поштучного редуцирования труб) сокращение концевой обрёзи труб и простоев стана чтб обусловдийает повышение производи/г ель ности.

На фиг. 1 изображен редукционный стан , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Редукционный стан содержит станину 1 с поперечными направляющими 2, снабженную вертикальными клиньями 3; раму 4, имекяцую форму трапеции со сторонами Ь и 6) несущие раму и перемещающиеся по направляющим станины подвижные элементы, выполненные в ви:деи-образных ползунов 7 с клином 8, поверхность которого сопряжёна со

.стороной 5 рамы, тогда как другая ее сторона 6 сопряжена с поверхность клиньев 3. Каждый изи-образных ползунов шарнирно соединен,через тягу 9 с силовыми цилиндрами 10 и скреплен синхронизатором в виде вала 11 с рычагами 12, шарнирно связанными с тягами. Каждый силовой цилиндр посредством подшипников 13 шарнирно закреплен на станине. На раме установлен блок 14 сменных клетей, расположенных одна за другой, для прижатия которых имеется механизм 15 прижатия, содержащий два противоположно .направленных клина 16 и 17, .установленных между крайней последней по ходу прокатки двухвалковой клетью и упорным выступом Ь опорной рамы. Механизм отделения клетей представляет собой штангу 18, установленную в подшипниках 19 и 20 скольжения на раме, в промежутке между которыми шарнирно закреплены рычаги 21, индивидуально вставляемые между клетями.

Штанга с одного конца односторонне подпружинена пружиной 22, а ДРУГОЙ ее конец выступает за подшипник 20 скольжения для обеспечения возможности воздействия на штангу стационарным толкателем 23, расположенным на позиции, соответствующей крайне . выдвинутому из станины посредством и-образных ползунов положению штанги

В исходном для работы положении рама зафиксирована в станине замками 24, каждый из которых имеет консольно закрепленный цилиндрический штырь 25, несущий планку 26 к пару встречных клиньев 27 и 28. Наличие замков позволяет отключать силовые цилиндры от системы высокого давления (на показана) .

В процессе работы стана подлежащая редуцированию нагретая труба поступает через вводную проводку и прокатывается чередугацимися горизонтальными и вертикальными валками двухвалковых клетей, прижатых в прокатном блоке непосредственно одна к другой. Следовательно, поштучное редуцирование труб в предлагаемом стане обеспечивается без увеличения длины утолщенных концов труб, что способствует повыгаеНий производительности.

Переналадка редукционного стана путемперевалки клетей может осуществляться как заменой всего блока 14 клетей, так и выборочной заменой некоторых из них.

При остановленном приводе дейст||Вием цилиндров 29 отключают вертикальные зубчатые шпиндели 30 от вертикальных клетей, освобождают сменную опорную раму 4 от действия замков 24, т.е. выбирают клинья 27 и 28 и поворачивают относительно штырей 25 планки 26. Далее действием силовых цилиндрор 10 механизма перемещения синхронно вьадвигают из проема а ста-нины ID-образные ползуны 7 совместно с рамой 4. При этом одновременно достигается освобождение сменной опорной рамы, прокатного блока от действия клинообразного зажима, поскольку клин 8 каждогоU-образного ползуна удаляется от боковой.стороны 5 опорной рамы, и отключение кле.тей от горизонтальных электроприводо Б крайне выдвинутом из станины положенииU-образных ползунов штанга 18 совмещается соосно со стационар,ным толкателем 23. В таком положении блок клетей вместе с рамой может быть, например посредством крана (не показан) свободно снят сU-образных ползунов и Зс1менен на. заранее подготовленный :другой блок, так как его сменная опорная рама автоматически освобождена от действия клинообразного за жима, образованногоU-образными пол зунами и станиной, а наU-образных ползунах она установлена с заранее предусмотренным зазором 5, обеспечив эщим свободу действия при осуще ствлении грузоподъемных операций.; Если же требуется произвести выб рочную перевалку клетей, то дополни тельно снимают клинья 16 и 17, а за тем действием стационарного толкателя 23 преодолевают действие пружи ны 22 и перемещают в подшипниках штангу 18 с рычагами 21. в результа те клети попарно раздвигаются, что позволяет легко заменить требующиеся клети на заранее подготовленные и в обратной последовательности при жать их одна к другой на опорной раме посредством клиньев, предварительно отключив стационарный толкатель. Обратным действием механизма перемещения рамы одновременно обеспечивается окончательная ее фиксация клинообразным зажимом, образованным клиньямиU-образных ползунов и клиньями станины, и подключение клетей к горизонтальным электроприводам. Затем действием цилиндров 29.подключаются вертикальные зубчатые шпиндели 30 к остальным клетям и редукционный стан снова готфа к работе. Предлагаемый редукционный стаи по сравнению с известными позволяет повысить надежность и жесткость конструкции, способствуя тем самым повышению качества редуцируекых труб. Формула изобретения Редукдионшлй стан, вкПюча юсдай станину с поперечными направляющими, раму, несущие ее, подвижные относительно станины элементы, блок сменных клетей, размаценных на раме непосредственно одна за другой, механизм прижатия клетей и механизм отделения клетей при перевалке, о т л и ч а ющ и и с я там, что, с целью пошшёния надежности и жесткости конструкции, станина снабжена вертикальными клиньями, сужающимися вниз, подвижные элементы выполнены в ридеУ-образных ползунов с клинсм, направленным вниз, а рама имеет форму трапеции, одна сторона которой сопряжена с клином Сталины, а другая - с клином ползуна,.причем механизм отделения клетей представляет собой подвижную вдоль клетей штангу с шарнирно закрепленными на ней Е 1чагами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №362655, кл. В 21 В 17/14, 1872. 2. Патент ОНА 238440, кл. В 21 В 17/14, 1964.