Электрод-инструмент Советский патент 1981 года по МПК B23P1/12 

Описание патента на изобретение SU823054A1

(54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ

Похожие патенты SU823054A1

название год авторы номер документа
Секционный электрод-инструмент для электрохимического формообразования 1981
  • Шулепов Александр Павлович
  • Смирнов Геннадий Владиславович
  • Филимошин Владимир Георгиевич
  • Шманев Василий Александрович
SU1004061A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАЛОЙ КРИВИЗНЫ СЕКЦИОННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Павлинич Сергей Петрович
  • Кутушев Рустам Ришатович
  • Зайцев Александр Николаевич
  • Симонов Сергей Анатольевич
  • Маннапов Альберт Раисович
  • Гимаев Насих Зиятдинович
  • Салахутдинов Ринат Мияссарович
  • Шерыхалина Наталия Михайловна
RU2389588C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНА И ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2003
  • Агафонов И.Л.
  • Безруков С.В.
  • Гимаев Н.З.
  • Зайцев А.Н.
  • Идрисов Т.Р.
  • Куценко В.Н.
  • Мухутдинов Р.Р.
  • Смирнов М.С.
RU2220031C1
Способ размерной электрохимической обработки 1984
  • Лубнин Михаил Алексеевич
  • Трифанов Иван Васильевич
  • Постаногов Владимир Харлампиевич
  • Хоменко Иван Иванович
  • Щербак Григорий Андреевич
SU1273219A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МИКРОФОРМИРОВАНИЯ 2004
  • Любимов В.В.
  • Сундуков В.К.
  • Жоголев А.Б.
RU2255843C1
Способ электрохимического формообразования регулярного рельефа 1990
  • Волгин Владимир Мирович
  • Честюнин Сергей Вениаминович
  • Новикова Лидия Федоровна
  • Кикнадзе Геннадий Ираклиевич
  • Чушкин Юрий Васильевич
SU1775249A1
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАТРИЧНОЙ СИМВОЛИКОЙ 2007
  • Глебов Владимир Васильевич
  • Кирсанов Самсон Васильевич
RU2345872C2
Электрод-инструмент 1980
  • Шулепов Александр Павлович
  • Филимошин Владимир Георгиевич
  • Шманев Василий Александрович
  • Смирнов Геннадий Владиславович
  • Петров Борис Иванович
SU884927A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ СОПРЯЖЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЕКЦИОННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2001
  • Газизуллин К.М.
RU2210472C1
Электрод-инструмент 1985
  • Ашмарин Валерий Сергеевич
  • Волков Юрий Степанович
  • Мороз Иона Иосифович
  • Чугунов Борис Иванович
  • Медведенко Андрей Борисович
  • Москаленко Людмила Самуиловна
SU1304997A1

Иллюстрации к изобретению SU 823 054 A1

Реферат патента 1981 года Электрод-инструмент

Формула изобретения SU 823 054 A1

1

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к обработке труднообрабатываемых сплавов при помощи секционных электродов, пр имущественно сложнофасонных крупногабаритных деталей, типа лопаток компрессоров и турбин РГД.

Известен многосекционный электродинструмент, состоящий из отдельных секций, разделенных изоляционными прокладками, в котором величина изоляционных прокладок выбрана из ус ловия отсутствия электрических замыканий межцу секциями. Подача рабочей жидкости осуществляется через тело катода и для ликвидации выступов на детали в зоне подвода жидкости электроду придается дополнительное движение в плоскости, перпендикулярной к направлению его подачи, на величину, несколько превышающую расстояние между элементами Г-П.

Недостаток электрода-инструментаотсутствие возможности ссутцествления режима выборочной коммутации, когда к источнику тока подключается та или иная секция, наиболее близко расположенная к обрабатываемой поверхности. Хотя известно, что комбинирование включением секций катода позволяет получить высокую точность формообразования поверхности.Кроме того, величина изоляционных прокладок выбрана без учета закономерностей формообразования обрабатываемой поверхности, (образование выступов).

Цель изобретения - повшцение точности ЭХО лопаток ГТД.

0

Указанная цель достигается тем, что изоляционные межсекционные прокладки устанавливаются таким образом/ что отношение площадей прокладок к площадям канёшов не выходит за прё5 делы от 1-10 до 1-8 .

При ЭХО многосекцио ным катодом основным недостатком процесса, кроме образования выступов на анодной поверхности, является еще и растравливание секций. Устранить это влияние можно путем подбора оптимальных параметров процесса: рабочего напряжения, величины МЭЗ, величины изолиругацей межэлектродной проклащкя.

Величина изолирующей межсекцйонной прокладки оказывает непосредственное влияние на высоту выступов на 0 анодной поверхности, растргивливание соседних неработающих секций и сопротивлени.е гидродинамического кана С точки зрения снижения высоты выступов на анодной -поверхности необходимо уменьшать ширину гидродина ,мического канеша. При вели;1ине прокладки 0,2 мм вы тупы на детали отсутствуют. Однако при этом появляется растравливание соседниг неработающих секций и значительно возрастает гидродинамическ сопротивление. На закономерность формообразования кроме величины межсекционной изоляции большое влияние оказывает площадь поперечного сечения прокладок. Увеличение площадей попереч ного сечения прокладок приводит к возрастанию гидравлического сопротивления и к появлению эффекта.нарушения сплошности потока электролита на выходе из электрода. Кроме того, площадь поперечного сечения приходится учитывать исходя из про ностных свойств материала прокладо так как при сборке электрода-инстр мента секции поджимаются к обойме в двух плоскостях. В результате проведенных экспер ментов был выбран оптимальный диапазон отношения площадей прокладок к площадям гидродинамических канал в пределах от 1-10 до 1-8 для конкретного случая обработки: Материал детали ЭИ437Б Материал катода ОТ4-2 Электролит, NaCl 10% Температура,°С 25-30 Напряжение, В 12 Величина МЭЗ, мм 0,3-0,5 Величина межсекционной изоляционной прокладки , мм . 1,2 Давление электролита кгс /см 5-6 при котором точность электрохимиче кого формообразования поверхности ±0,05 мм. На фиг. 1 представлен предлагае мый электрод-инструмент на фиг.2разрез А-А на фиг. 1. Электрод-инструмент состоит из четырех секций 1, заключенных в об у 2, выполненную из изоляционного атериала. Нерабочая поверхность секций покрыта слоем изоляции 3. Токопровод к каждой секции осуществляется через провода 4. Крепление электрода в станке и подвод к нему электролита осуществляется с помощью державки S. Меяаду секциями установлены истанционные цилиндрические изоляционные прокладки б. При работе электролит поступает в зону обработки через-, гидродинам - , ческие каналы, которые образуют нерабочие поверхности секций 1. Размеры изоляционных дистанцирннык прокладок выбраны таким образом, что отношение площадей прокладок к площадям каналов не выходит за пределы от 1-10 до 1-8. .. При работе на указанных режимах значительно повышается точность электрохимического формообразования, отпадает необходимость в. пocJieдyющeм механическом удалении выступов на анодной поверхности и слесарной доработке профиля пера. Экономический эффект от внедрения данного электрода-инструмента на серийном производстве на одном только типоразмере деталей составит около 18000 руб. Формула изобретения Электрод-инструмент для электрохимической обработки, выполненный из отдельных секций с изолированной нерабочей поверхностью, разделенных между собой каналами для подвода электролита с установленными в них дистадионными изоляционными проклдцками, отличающийся тем, что, с целью повышения точности процесса, дистанционные изоляционные прокладки установлены таким образом, что отношение их площадей поперечного сечения к площадям каналов находится в пределах от 1-10 до 1-8. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 203455, кл. В 23 Р 1/12, 1962.

пооерхносп

Фиг.г

SU 823 054 A1

Авторы

Филимошин Владимир Георгиевич

Шулепов Александр Павлович

Смирнов Геннадий Владиславович

Петров Борис Иванович

Бороздин Борис Петрович

Несмелов Борис Михайлович

Шипов Юрий Степанович

Даты

1981-04-23Публикация

1979-07-11Подача