Секционный электрод-инструмент для электрохимического формообразования Советский патент 1983 года по МПК B23P1/12 

Изобретение относится к электрофизической и электрохимической обработке.

Известны секционные электроды инструменты для размерной электрохимической обработки с последовательной подачей технологического тока на секции, содержащее выполненные в теле электрода-инструмента каналы для подвода электролита к рабочей поверхности электрода.

Недостатком секционного электрода-11нструмента является растравливание в процессе обработки секций, на которые не подано технологическое напряжение, что приводит к снижению точности формообразования.

Известны такжесекционные электроды-инструменты для электрохимического формообразования, состоящие из корпуса с расположенными в нем секциями с образованием между ними каналов для подвода электролита к рабочей поверхности электрода-инструмента, изоляции, расположенной в каналах, и охватывающих каждую секцию по ее боковым поверхностям эк- . рановСЗ.

Недостатками данных конструкций являются высокая стоимость из-за

использования для экранов дорогостоящих материалов, например платины, а также необходимость использования дополнительного источника постоянного тока для создания на экранах положительных потенциалов.

Цель изобретения - снижение стоимости электрода-инструмента при сохранении высокой точности электрохимического формообразования с использованием экранов из материала более Электроотрицательного, чем материал секций.

Поставленная цель достигается тем, что в секционном электроде-инструменте, состоящем из корпуса с расположенными в нем секциями с образованием между ними каналов для подвода электролита к рабочей поверхности электрода-инструмента, изоляции, расположенной в каналах, и охватывающих каждую секцию по ее боковым поверхностям экранов, экраны установлены с возможностью автономного воз25 вратно-поступательного перемещения относительно секций в направлении рабочей подачи электрода-инструмента с сохранением электрического . контакта с секциями по их боковым поверхностям от механизма, выполненного в виде установленной на корпусе с во можностью возвратно-поступательного перемещения от привода в направлении рабочей подачи обоймы и набора тяг, число которых равно числу секций , причем каждая тяга соединена с своим экраном и пропущена через две электромагнитные муфты, одна из которых закреплена в обойме, а другая в корпусе, электрода-инструмента. На фиг.1 представлен предлагаемый электрод-инструмент, разрез на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Секции 1 установлены в корпусе 2 Каждая секция имеет индивидуальный токоподвод 3. Между секциями установлены изоляционные дистанционные втулки 4, которые создают гидродина мический канал для подачи электроли та в зону обработки. Направляющая 5 служит для подвода электролита и закрепления электрода в станке. На корпусе установлена обойма б, которая имеет возможность перемещения относительно него. Для этой цели используется специальный привод, ко торый соединяется с обоймой проушинами 7. В корпусе 2 и обойме б соосно с направлением подачи электрод установлены электромагнитные муфты внутри которых проходят тяги 9. Количество тяг равно количеству секци Тяги механические скреплены с экранами 10, выполненными из более элек роотрицатель ного материала, чем сек ции. Наружная поверхность экрана по крыта изоляцией 11. . Предлагаемый секционный электрод инструмент работает следующим образом. К источнику технологического тока подключается одна или нескольк о секций 1, наиболее близко расположенных к обрабатываемой поверхнос ти (эти секции определяются работой системы измерения ). При обработке секции 1, на которые не подано рабочее напряжение, оказываются под положительным потенциалом. От растравливания их защищают экраны 10, охватывающие секции, так как материал экранов более электроотрицательный. Однако по мере стравливания экранов 10 эффективность защиты уме шается и с некоторого момента времени начинает растворяться материал .секции. Чтобы этого не происходило предлагается перемещат-ь экраны по направлению к обрабатываемой поверхности. Причем перемещать приходится только те экраны, которые схватывают секции, не подключенные к источнику тока, остальные экраны остаются неподвижными. Передача движения осуг ществляется за счет тяги 9, которая может перемещаться либо с корпусом 2 либо с обоймой 6. Все зависит от то го какая из электромагнитных муфт 8 включена . в работу. Сигнал на включение тех или иных муфт подается, от системы измерения. Для того, чтобы экраны травились в непосредственной близости от рабочей поверхности секций и тем самым осуществляли эффективную защиту в гидродинамических каналах установлена изоляция 4, которая закреплена в корпусе 2 электрода-инструмента. Конструкция предлагаемого секционного электрода-инструмента расширяет его технологические возможности. При этом ЭХО можно проводить при повышенных напряжениях с исключением растравливания секций. Данный электрод-инструмент позволяет производить дополнительную механическую доработку рабочей поверхности и исключает применение дополнительных источников тока для защиты секций от растравливания. По сравнению с секционным элект- родом-инСтрументом для электрохимической обработки лопаток ГТД с коммутацией секции по принципу бегущей волны. Предлагаемый электрод-инструмент позволяет производить обработку при повышенных напряжениях с исключением растравливания секций, что приводит к более высокой точности электрохимического формообразования и качеству обрабатываемой поверхности. Предварительные исследования по проверке эффективности использования подвижного экрана для защиты нерабочей секции от растравливания показывают, что при прочих равных условиях в случае подвижного экрана образование питтингов на нерабочей секции наблюдается при потенциалах более высоких, чем с неподвижным экраном. В качестве модели используется электрод-инструмент, состоящий из двух секций с экраном между ними. . В техническом отношении предлагаемый секционный электрод-инструмент прост и дешев. . Формула изобретения Секционный электрод-инструмент для электрохимического формообразования, состоящий из корпуса с расположенными в нем ceкция и с образованием между ними каналов для подвода электролита к рабочей поверхности электрода-инструмента, изоляции, расположенной в каналах, и охватывающих каждую секцию по ее боковым поверхностям экранов, отличающийс я тем, что, с целью снижениястоимости при сохранении высокой точности формообразования-при использовании экранов из материала более электроотрицательного, чем матери