(54) КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Копировальный станок | 1972 |
|
SU593899A1 |
| Копировальный станок | 1978 |
|
SU673429A2 |
| Копировальный станок | 1980 |
|
SU1009719A1 |
| Ленточно-шлифовальный станок | 1971 |
|
SU446398A1 |
| Копировальный станок | 1979 |
|
SU876383A2 |
| Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU613887A1 |
| Способ обработки криволинейных поверхностей и станок для его осуществления | 1982 |
|
SU1061785A2 |
| Лентопротяжный механизм шлифовального станка | 1977 |
|
SU715300A1 |
| Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU611763A1 |
| Копировальный станок | 1982 |
|
SU1060345A1 |
1
Изобретение относится к станкостроению, а именно к копировальным станкам для обработки сложнофасонных поверхностей деталей двойной кривизнь, преимущественно шлифовальными кругами или абразивньгаи лентами.
По основному авт. св. № 593899 известен копировальный станок для обработки сложнофасонных поверхностей деталей движущейся абразивной лентой, профилирование которой осуществлено контактным копиром, к которому обрабатываемая деталь под жата посредством рычага подачи, соединенным с. профилированным грузом, частично погруженным в жидкосрь.
Недостаток , копировального станка - ограниченность его технологических возможностей, связанная с тем, что для каждой разновидности профильной поверхности обрабатываемой детали необходимо наличие груза, имеющего профилированную соответствующим образом поверхность.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей копировального станка.
Поставленная цель достигается тем, что профилированный груз выполнен составным
из тонколистовых элементов, установленных с возможностью их переустановки в зависимости от формы изделий.
На чертеже представлена кинематическая схема предлагаемого станка.
Обрабатываемая деталь 1, например кулачок, вместе с копиром 2 жестко закреплены на валуЗ с возможностью вращения от привода через гибкое звено 4, соединяющее шкивы 5 и 6, один из которых (шкив 5) жестко связан с валом 3, а другой шкив 6
(ведущий) установлен в корпусе станка на оси качения коромысла 7. Вал 3 установлен в коромысле 7. Копир 2 установлен с возможностью взаимодействия с копировальным роликом 8, а деталь 1 - с обрабатывающим инструментом 9, например щлифовальным кругом или абразивной лентой 10 (в последнем случае вместо обрабатывающего инструмента 9 устанавливают контактный ролик). На коромысле 7 с помощью штанги или троса 11 подвешен профилированный груз 12, частично погруженный в
жидкость 13, заполняющую резервуар 14.
Станок работает следующим образом.
Под действием веса коромысла 7, вала
3, копира 2, обрабатываемой детали 1 и
