Устройство для укладки рамок с кир-пичОМ HA пОлОчНыЕ ВАгОНЕТКи Советский патент 1981 года по МПК B28B13/00 B28B15/00 

Описание патента на изобретение SU823143A1

t .

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а более конкретно - к устройствам для укладки кирпича-сырца на вагонетки сушильных туннелей.

Известно устройство для укладки рамок с кирпичом на вагонетки, содержащее механизм перемещения рамок, подъемник-накопитель, механизм перегрузки пакета рамок с накопителя на вагонетку fl. .

Известно также устройство для укладки рамок с кирпичом на полочные вагонетки, содержащее приемный рольганг, транспортер-подаватель рамок в виде горизонтального шагового транспортера, накопитель рамок, установленный на каретке, перемещаемой по вертикальным направлякмцим и их электроприводы 2.

Недостатком известных устройств является большая металлоемкость, обусловленная большой емкостью накопителя , Б котором формируется весь Пакет ракок, который затем одним приемом перегружается на вагонетку. Устройство прерывный характер работы, который вызывается тем, что пока накопитель переносит пакет рамок на вагонетку, механизм перемещения рамок простаивает. Такал работа устройства, работающего в непрерывном техпроцессе, снижает производительность как самого устройства, так и всей технологической линии.

Цель изобретения - уменьшение металлоемкости и увеличение производительности устройства за счет

0 фо4)мирования пакета рамок непосредственно на вагонетке.

Достигается это тем, что накопитель выполнен в виде консояьно уста5новленного на каретке горизонтального шагового транспортера, транспортер-подаватель ;КОНСОЛЬНО СМОНТМрован на другой каретке, перемещаемой П9 вертикальным направляющим,

0 причем транспортеры расположены с взаимным перекрытием несущих поверхностей по длине в рабочем положении, при этом ведущие валы обоих транспортеров соединены со своими

5 электроприводс1ми посредством конических передач,. ведущие шестерни которых закреплены на вертикальных валах, установленных с возможностью скольжения внутри ведущих шкивов

0 электроприводов. . .i

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит приемный рольганг 1, упор 2, транспортерподаватель рамок 3 с двумя бесконечными цепями 4, смонтированными на направляющих 5, которые консольно закреплены на роликовой каретке 6 , вертикально перемещающейся по направляющим 7 с помощью электропривода 8, , ременной передачи.9 и двух параллельных .цепных передач 10, цепь каждой из которых замкнута на каретке б. Цепи 4 транспортера 3 приводятся в движение ведущими звездочками 11, соединенными с шаговым электроприводом 12 посредством вала 13, имеющего возможность вертикального перемещения внутри шкива 14 и конической передачи 15, установленной на валах 13 и 16.

Конструкция транспортера-накопителя 17 содержит бесконечные цепи 18, направляющие- 19, каретку 20, передвигающуюся по направляющим 21 с помощью электропривода 22 и передач 23 и 24. Ведущие звездочки 25 соеинены с шаговым электроприводом 26 посредством конических передач 27 и 28, установленных на валах 29, 30, 31. Начсшо транспортера-накопителя 17 охватывает (перекрывает конец транспортера-подавателя 3 на расстояние, равное ширине рамки 32 с кирпичом.

Рамки 32 с кирпичом укладываются на загружаемую вагонетку 33 с полками 34. Вагонетка 33 вводится в зону действия транспортера 17, сответствуккдая часть которого имеет высоту, меньшую расстояния между нижними полками и основанием вагонетки.

Цепные передачи 4, 10, 18 и24 оборудованы устройством для натяжения цепей (на чертежах не показаны) .

Электроприводы 8, 12, 22 и 26 соединены с электрической системой управления, обеспечивающей заданную последовательность включения электроприводов с помощью бесконтактных конечных выключателей (на чертежах не показаны).

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении транспортер одаватель 3 находится на одном ровне с приемным рольгангом 1, а транспортер-накопитель 17 - на 10-15 мм выше верхних полок 34 загружаемой вагонетки 33. Рамка 32с кирпичами поступает на приемный рольганг и упирается в упор 2. Включается электропривод 8 и транспортер 3 вместе с рамкой 32 поднимается на 10-15 мм. выше транспортера 17. Включается шаговый электропривод 12 и с помощью цепей 4 пер двигает рамку на один шаг в сторону транспортера 17. Длина шага равна ширине рамки и зазору между двумя соседними рамками. Транспортер 3, опускаясь, возвращается в исходное положение, а рамка остается на транспортере 17, который с помощью шагового электропривода-26 и цепей 18 передвигает ее на один шаг в сторону вагонетки. Далее таким же порядком на транспортер 17 поступает следующая рамка и обе рамки снова передвигаются на один шаг. После поступления на транспортер

17чи.сла рамок, необходимого для заполнения одного ряда полок, цепи

18передвигают рамки подряд на несколько шагов,например три,и .устанавливают рамки над полками вагонетки. Включается электропривод 22 и опускает транспортер 17. Рамки остаются на верхних полках вагонетки. Таким же образом производится укладка на вагонетку второго и последующих рядов ргмок.

При укладке рамок на полки, находящиеся нижеприемного рольганга, транспортер 3 сначала передвигает рамку на шаг в сторону транспортера 17, а затем опускает ее на транспортер 17, который передвигает рамку на шаг в сторону вагонетки, после чего транспортер 3 возвращается в исходное положение.

После заполнения нижних полок вагонетка выводится из зоны действия транспортера 17, после чего он, поднимаясь, возвращается в. исходное положение.

Укладка рамок транспортером 3 на транспортер 17 в периодвывода вагонетки и возврата транспортера 17 в исходное положение не прерывается, при этом транспортер 17 выполняет функцию накопителя рамок.

При возвращении транспортера 17 в исходное положение в зону его действия вводится пустая вагонетка, имеющиеся на транспортере 17 рамки перегружаются на полки, далее цикл загрузки повторяется.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным имеет меньшую металлоемкость, а производительност его выше.

Формула изобретения

1. Устройство для укладки рамок с кирпичом на полочные вагонетки, содержавшее приемный рольганг, транспортер-подаватель рамок в виде горизонтального шагового транспортера, накопитель рамок, установленный на каретке, перемещаемой по вертикальным направляюцим, их электроприводы, отличающееся

тем, что, с целью уменьшения метйллоемкости и повышения производительности, накопитель выполнен в виде консольно установленного на каретке горизонтального шагового транспортера, гранспортер;-подаватеЛь консольно смонтирован на другой каретке, перемещаемой по вертикальным направляющим, причем транспортеры расположены с взаимным перекрытием несущих поверхностей по длине в рабочем положении.

2. Устройство ПС п. 1, отличающееся тем, что ведущие

валы обоих транспортеров соединены со своими электроприводами посредством конических передач. ведущие шестерни которых закреплены на вертикальных валах, установленных с возj можностью скольжения внутри врдущих шкивов электроприводов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство

o № 139964, кл. В 28 В.17/00, 1961.

2.Авторское свидетельство СССР 467002, кл. В 28 В 17/00, 1973.

Похожие патенты SU823143A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ГРУППИРОВАНИЯ и ПОСЛЕДУЮЩЕЙ УКЛАДКИ РАМОК С КИРПИЧОМ-СЫРЦОМ НА ПОЛОЧНЫЕВАГОНЕТКИ 1969
  • В. С. Шилов, К. Савин А. Б. Чечулин
SU246367A1
Поточная линия 1975
  • Виноградов Василий Михайлович
  • Лейбур Ханс Мартынович
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Васильков-Горшенин Анатолий Витальевич
SU590142A1
Установка для укладки кирпича на полки сушильной вагонетки 1990
  • Лабковский Борис Абрамович
SU1784465A1
Линия разгрузки камерных сушил и укладки керамических изделий в пакеты для обжига 1985
  • Грицанс Вильгельм Модестович
  • Антан Тену Оскарович
  • Бичук Виктор Петрович
  • Берзинь Ян Андреевич
  • Конкси Юрш Феликсович
  • Губенко Владимир Иванович
  • Медведев Анатолий Иванович
  • Пискунов Анатолий Никитич
SU1288079A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ СЫРЦА КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ 1971
  • И. Т. Клещев, А. А. Трифонов, П. К. Евтушенко, И. Царб Вскиит
  • Р. Н. Ражев В. В. Косков
SU290846A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ КИРПИЧА-СЫРЦА В НАКОПИТЕЛЬ 1973
  • И. К. Бет К. И. Колесников
SU381583A1
Установка для укладки керамических камней на сушильные вагонетки 1983
  • Горбачев Анатолий Степанович
  • Бобко Павел Андреевич
  • Белоненко Анатолий Константинович
SU1133104A1
Установка для укладки сырца керамических камней на сушильную вагонетку 1976
  • Скворцов Владимир Федорович
  • Горбачев Анатолий Степанович
  • Бобко Павел Андреевич
SU579148A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФОРМОВКИ И СУШКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ 2013
  • Егоров Анатолий Николаевич
  • Владимиров Сергей Николаевич
  • Григорьевский Николай Юрьевич
  • Иванов Николай Болеславович
  • Львов Иван Михайлович
RU2534283C2
Устройство для загрузки полочных вагонеток 1973
  • Еременко Степан Федорович
  • Подпорин Геннадий Григорьевич
  • Потапенко Виктор Сергеевич
SU467002A1

Иллюстрации к изобретению SU 823 143 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для укладки рамок с кир-пичОМ HA пОлОчНыЕ ВАгОНЕТКи

Формула изобретения SU 823 143 A1

//f r777T////f////////////////// //T/77///77/ //7/7 7// 77//Af//7W/Y////////

--- /2

SU 823 143 A1

Авторы

Тихонов Виктор Сергеевич

Даты

1981-04-23Публикация

1979-05-31Подача