Устройство для резки полимерныхМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B29C17/10 

Изобретение относится к устройствам для резки полимерных материалов и может быть использовано, например « при макетном ароектированйи в проектных и научно-иссяейовательских инсттнтутах, а также в школах, дворцах пионеров и т. д.

.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для резки доли-, мерных материалов, содержащее рпор ную плиту с прорезью, располож1енную на ее поверхности .ограничительную линейку и кронштейн с обогреваемой струной, проходящей в прорезки пяи ты 1. ,

Однако известное устройство осу ществляет резку материала в ограниченном диапазоне углов с низким качеством поверхности реза,

Цель изобретения - улучшение качества реза и повышение эксплуатаци онных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что устройство для резки полимерных

материалов, содержащее опорную плиту с прорезью, расположенную на ее по верхкости ограш1чительную линейку

.и кронштейн с обогреваемой струной, проходящей в прорези плиты, снабжено подвижным подающим и регулируемым npm HMHSj&J ползунами, смонтированными «а опорной плите, и закрепленной на плите направляюа ей планкой, а кронштейн установлен на последней с воз-можностыо перемещения.

Прижимной ползун снабжен, роликами, расположенными на обрал(енной к струне поверхности ползуна.

На фиг, I изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 :сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 варианты выполнения реза: а) по прямой,, б) под углом, в) по цилиндру.

Устройств-о содержит опорную плиту 1, в которой во взаимно-пересекающихся пазах 2 установлены прижимной пойзун 3 и регулируемый подающий ползун 3 4 -с возможностью перемещения с помощью грузов 5 через блоки 6. В ползуне 4 вмонтирован шток 7, который взаимодействует с конечным выключателем 8, обеспечивая отключение электри ческого тока по окончании резки. В ползун 3 вмонтированы опорные ролики 9. В пазу направляющей планки 10, закрепленной на опорной плите 1, установлен кронштейн 11 с возможностью перемещения по пазу и крепится в пазу с помощью винта 12. В кронштейне 11 с помощью кулачков-. 13 крепится верхний конец струны 14. Нижний конец струны крепится с помощью кулачков 35, расположенных в корпусе 16 Б корпусе 16 выполнены пазы J 7 для исключения перегрева струны 14. Для исключения прогиба струны при нагревании в -корпусе установлена пружина 18. На стойке 11 нанесены деления 19 и установлена каретка 20 с возможнос тью перемещения и регулирования на заданный размер. В каретке 20 закреДлень верхний конец оси 21, а нижний конец фиксируется в отверстиях 22 опорной плиты 1. Для установки материала на зад-о-нный размер на опорную плиту наклеена линейка 23 а для фиксации заданного радиуса и направления материала служат огранич;ительная линейка 24, прикрепленная к опорной плите винтами 25. Сверху материал крепится планкой 26, перемещающейся по направляющим стойки 27, жестко прикрепленной к ли нейке 24. Работа устройства осуществляется следующим образом. Подвижную линейку 24 устанавливают на заданный размер по линейке 23 и фиксируют с помощью винтов 25. Оттягивают ползун 4 подачи и вставляют материал, который передней поверх ностью упирается в струну 14. От бокового смещения материал поверхностью упирается в струну 14. От бокового смещения материал крепится ползуном 3, а от верхнего - прижимной .планкой 26. Для начала резания дают напряжени на струну 14. Подачу материала осуществляют с помощью грузов 5 через блоки 6..-Как только весь объем разрежется и ползун 4 подачи дойдет до струны, срабатывает конечньй выключатель 8.. . . Для резания материала под заданными углами стойки 11 перемещают по пазу планки 10 и закрепляют на заданный размер (фиг. 4 б). Для врезания материалацилиндрической формы устанавливают каретку 20 с осью 21 на заданный размер, вставляют ось в материал, а нижнюй часть оси фиксируют в отверстиях 22. Материал вокруг оси вращают вручную, ползуны отключают. Использование изобретения позволяет выполнить резание материала в неограниченном диапазоне: по длине, под разными углами, цилиндрической и конической формы. Использование струны, онагреваемой, электрическим током и жестко закрепленной, позволяет производить резание материала с высоким качеством поверхности реза. . . Формула изобретения 1.Устройство для резки полимерных материалов, содержащее опорную плиту с прорезью, расположенную на ее поверхности ограничительную линейку и кронштейн с обогреваемой струной, проходящей в прорези плиты, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества реза и повышения эксплуатационных возможностей, устройство снабжено подвижным подающим и регу)1ируемым прижимным ползунами, смонтированными на опорной плите, и закрепленной на плите направляющей планкой, а.кронштейн ycTaHOBneH- aa последней с возможностью перемещения. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что прижимной ползун снабжен роликами, расположенными на обращенной к струне поверх ности ползуна. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1416280, кл. В 5 А, 1975. -г

Фиг.1 25

АА

т

Фиг.2

6-5

П W15

Фи&З

Фиг4