Способ получения синтетическихжиРНыХ КиСлОТ Советский патент 1981 года по МПК C07C51/225 

Описание патента на изобретение SU823381A1

1

Изобретение относится к способу получения синтетических жирных кислот.

Известен способ получения синтетческих жирных кислот путем окисления парафина, омыления окисленного парафина, отделения неомыляемых и разложения мыла (мыльного клея) минеральной или органической кислотой (1.

Недостатком известного способа является недостаточно высокое качество целевого продукта.

Цель изобретения - повышение качества целевого продукта.

Указанная цель достигается тем, что мыло (мыльный клей) перед обработкой кислотой промывают сначала 4-12%-ным водным раствором смеси щелочных солей монокарб новых кисл С4-С9 ДикарбОновых кислот и углекислых солей, затем водой при 60-80°С, и промывной раствор отделяют при 15-35 С.

В случае, например, двухстадийного периодического процесса промывки мыльный клей смешивают снача с неконцентрированным раствором легкорастворимых солей, полученным от предьадущей операции. Смесь охладают до такого состояния, чтобы она была слегка подвижной, и известными способами, например, фильтрованием под небольшим давлением отделяют от нее легкорастворимые соли. Отфильтрованную массу смешивают со свежей водой, нагревают до жидкого состояния (используя производственный отработанный пар), охлаждают

0 смесь до слегка подвижного состояния и фильтруют. Отфильтрованный мыльный клей направляют на разложение, а фильтрат подают на первую стадию промывки новой порции мьшь-.

5 ного клея. С увеличением стадий промывки и количества промывного агента по отнолэнию к исходному мыльному клею, наблюдается в дальнейшем уменьшение количества отмы0ваемых веществ. Практически при соотношении мыльный клей: прсяиывной агент, равном 1:0,3-0,4, достаточно промывки, чтобы содержание карбоната натрия и солей монокар5боновых кислот в исходном мыльном клее уменьшилось в 4-6 раз, а содержание солей дикарбоновых кислот в 2-3 раза. Избыток легкорастворимых солей можно выводить

0 из цикла и использовать его в качестве эффективного ингибитора коррозии черных металлов, а также для извлечения из него известными способами дикарбоновых кислот, которые являются нежелательной примесью в товарных фракциях СЖК, но в чистом виде представляют большой интерес для промьныленности. Эти же соли являются хорошими стимуляторми роста и развития растений.

Кроме того, выделенный подобным способом из раствора легкорастворимых солей концентрат, карбоната натрия можно использовать для нейтрализации продуктов окисления парафиновых углеводородов. Процесс отмывки яегкорастворимых солей от мыльного клея можно вести как периодически, так и непрерывно. В предлагаемом способе используют производственный Мыльный клей, содержащий, вес.%:

Натриевая соль моно-и дикарбсновых кислот С -Суо/ в том числе легкорастворимые 4,8 вес;%28,70

HeoMtin я емые -1,30

Карбонат натрия 1,30 Гидроокись натрия 0,05 Другие примеси1,05

Вода67,60

Пример 1,К 518 г исходного мыльного клея, имеющего , добавляют 200 г раствора легкорастворимых солей, который следующий состав, вес.%: Натриевая соль моно-и дикарбоновых кислот С 4-С 1810,0

Неомыляемые0,1

Карбонат натрия 1,2 Гидроокись натрия 0,2 Другие примеси0,3

Вода88,2

После перемешивания и охлаждения д 32 С от смеси на лабораторном нутчфильре,под давлением воздуха в 0,5 гти,отделяют 230 г фильтрата. К оставшемуся мыльному клею добавляют 200 г горячей воды, повышают температуру смеси до. 60°С, перемешивают. При достижении смесь вторично фильтруют мыльный клей анализируют и разлаггио серной кислотой. Полученные сырые жирные кислоты подвергают вакуумной разгонке на фракции ,

KJ-pib п 20

( .

Пример 2. К 510 г исходног мыльного клея, имеющего 65-66°С, на первую промывку дают 197 F раствора легкорастворимых солей следующего состава, вес,%:

Натриевая соль моно-и дикарбоновых кислот С,-С 107,3

Неомыляемые 0,1

Карбонат натрия1,0

Гидроокись натрия0,1

Другие примеси0,2

Вода91,3

На вторую промывку дают 197 г грячей воды.

Пример 3. К 504 г исходного мыльного клея,имеющего 65-66 на первую промывку дают 197 г раствора легкорастворимых солей следующего состава, вес.%:

Натриевая соль моно-и дикарбоновых кислот C|-C,g5,1

Неомыляемые0,1

Карбонат натрия0,9

Гидроокись натрияСледы

Другие примеси0,1

Вода93,8

На вторую промывку дают 194 г горячей воды.

Результаты примеров 1-3 приведе в табл. 1 и 2.

Из табл. 1 и 2 видно, что содержание карбоната натрия в мыльном клее после его промывки снижается в несколько раз. Значительно сниже и процент дикарбоновых во фракциях выделенных из промытого мыльного клея. Например, в случае примера 1 содержание карбоната натрия снизилось с 1,3 до 0,35%, т.е.в 4 раза, а содержание дикарбоновых

кислот во фракциях Сщ-С|б и

снизилось соответственно на 50 и 75% в сравнении с соответствующими фракциями, полученными по известному (промышленному)способу. Наблюдаемое в табл. 2 снижение кислотного числа во фракциях по предлагаемому способу объясняется уменьшением содержания в них дик арбон овых кислот.

В табл. 1 дано содержание карбоната натрия в мыльном клее до и после промывки.

В табл. 2 приведены качественные показатели кислот, выделенных из исходного и промытого мыльного .кде я. .

Таблица

Таблица 2

Похожие патенты SU823381A1

название год авторы номер документа
Способ выделения синтетических жирных кислот 1978
  • Шиман Андрей Матвеевич
  • Матушкин Карп Максимович
SU739058A1
Способ разделения смеси омыленных продуктов окисления углеводородов и неомыляемых веществ 1976
  • Матушкин К.М.
SU784201A1
Способ выделения синтетических жирных кислот 1990
  • Матушкин Карп Максимович
SU1766904A1
Способ получения катализатора для окисления парафиновых углеводородов в жирные кислоты 1971
  • Перченко Александр Андреевич
  • Боляновский Дмитрий Михайлович
  • Горячева Галина Алексеевна
  • Дерковский Юрий Михайлович
  • Темиргалиев Тавис Гарифович
SU475171A1
Способ очистки водных растворов щелочных солей дикарбоновых кислот от солей низкомолекулярных монокарбоновых кислот 1980
  • Кудряшов Владимир Александрович
  • Матушкин Карп Максимович
SU910589A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ 1967
SU205830A1
Способ выделения синтетических жирных кислот 1991
  • Бавика Валентин Иванович
  • Гончаренко Дмитрий Николаевич
  • Поборцев Эдуард Петрович
  • Сидоренко Людмила Емельяновна
  • Панаев Юрий Дмитриевич
  • Малютин Станислав Александрович
  • Вдовин Виктор Степанович
  • Бавика Андрей Валентинович
  • Щеглов Николай Иванович
  • Еремин Виктор Витальевич
SU1799866A1
Способ выделения нитрата натрия из нитратного стока производства синтетических жирных кислот 1984
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
  • Диденко Зоя Васильевна
  • Гапоненко Галина Петровна
  • Сахаров Валерий Васильевич
  • Денежный Джон Трофимович
  • Стахурский Александр Дмитриевич
SU1198047A1
СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ И ТЕПЛОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1973
SU362866A1
Способ получения смеси высших жирных кислот для производства мыла 1989
  • Клочко Николай Денисович
  • Милосердов Петр Николаевич
  • Потатуев Анатолий Александрович
  • Кузнецов Вениамин Александрович
  • Качкаева Альбина Михайловна
  • Филиппов Николай Алексеевич
SU1721044A1

Реферат патента 1981 года Способ получения синтетическихжиРНыХ КиСлОТ

Формула изобретения SU 823 381 A1

Известная 281.612,310,79,5 228.75,718,111,1 Т 20 Предлагаемая По примеру I CIQ- 274,2 11,48,18,9 il 20 211,0 6,217,711,0 По примеру 2

Формула изобретения

Способ получения синтетических жирных кислот путем окисления парафина, омыления окисленного парафина, отделения неомыляемых и разложения мыла минеральной или органичес кой кислотой, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повьшения качества целевого продукта мыло перед обработкой кислотой промывают сначала 4-12%-ным водным

раствором смеси щелочных солей монокарбоновых кислот C-j-C, дикарбоноаых кислот углекислых солей, затем водой при 60-80с и промывной раствор отделяют при 15-35 с.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Маньковская . Счнтетнческне жирные кислоты. М., 1965, с.23-76 (прототип). 1,04,011,6 3,98,319,8 1,22,08,6 2,83,815,8

SU 823 381 A1

Авторы

Матушкин Карп Максимович

Даты

1981-04-23Публикация

1976-07-19Подача