Модификатор Советский патент 1981 года по МПК C22C35/00 

. л , Изобретение относится к литейному производству, а именно к разработке комплексных модификатс сю ДЛ9 чугунов. Известен моДнфикагор для чугуна, содержащий в своем составе магаий, каль цнй, кремний, РМЗ, алюминий и желеао 1| Однако модификатор содержат бойьшое количество кремния я кш1ьция, имеет низкую плотность 2,8-4,2 г/см н поэтому должен принудительно вводиться в жидкий чугун, что требует дополнительных устройств и усложняет технологический процесс получения чугуна с шаровидньгм ipa фитом, , Кроме того, он не обеспечивают поЛу- чение высоких механических свсйств в толстостенных отливках из чугуна с шаровидным графитом, «фи высоком содержании кремния в модификаторе тф1актически невозможно получение чугуна с шаровидным графитом.с перлитной металлической основой. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является модификатор следующего состава, вес.%: Железо4-60 } емний, мфганец, медь алюминий (один или более)5-55 Кальций10-40 . Никейь0,5 Магвйй0,5 РМЗ .До 20 2. Указанный мЛификатор имеет следующие недостатки: а)при ъысоком содержании кремния, алюминия и- кальция плотность его неэыс(жая и он дойжен вводиться в чугун принудительно, чтЬ требует дрполнительных устройств для ввода; б)даже при содержании кальция на чижнем пределе мрдификагчэ плохо растзоряется в жидком (коэффициент усвоения модификатора не превышает 4О50%)Г в)он не моясбт быть практически использован при получении толстостеннь1Х

отливок из чугуна с шаровидным графитом с высокими, равномерно распредепенныме механическими свойствами.

Цель изобретения - повьшение механ ческих cBcriicTB чугуна в толстостенных отливках.

Поставленная цель достигается тем, что модификатор дополнительно содержит молибден и цирконий гфи следующем соотношении компонентов, вес.%: Медь5-50

Кремний- 0,5-2,5

Марганец0,5-7,0

Алюминий0,3-1,0

Кальций2-8

Магний. 2-10

РЗМ2,О-15

Молибден1-8

Цирконий5-10

ЖелезоОстальное

Пример. Модификатор готовят методом брикетирования.. Сначала выплавляют сплав мeдь1- caльций-мaгнийалюминий-РЗМ-цирконий. Сплавы разливают в металлические изложницы и после охлаждения дробят на кусочки с размером зерен до 1 мм. Порошок сплавов смешивают с соответствующим количеством железного порошка марки ПЖ-,2, дробленым ферросицилием марки ФС-75, ферромарганцем, ферромолибденом. Из этой смеси прессуют таблетки 0 8О и высотой ЗО мм.

Приготавливают комплексные модификаторы, составы котсрых приведень в табл. 1.

Таблица 1

15 2,5 7,0 1,О 8,0 5,0 5,О 8,0 10 ОстальЧугун состава, вес.%: С 3,33; 5-1 1,7; Мп 0,5; Н 0,25; Си 0,15; Ср О,2; Р О,07 и 6 0,04 (исходное содержание), о абатывают известньш модификатором состава, вес.%: медь 18; кремний 5,6 ма5ганец 7,О| алюминий 5,О; каль дни 1О; магний 5; РЗМ 8,О и железо остальное, и предлагаемым ;комплексным модификат-ором составов 1-3.

Перлитная

Перлитно-ферлитная Феррито-перлитная ное

Из чугуна, обработанного известным и предлагаемым комплексным модификатором, отливают плиты размером 500x500 и топщимой ЗОО мм, из которых вырезают образцы для механических испытаний (предел прочности на разрыв 6 а УДарную вязкость кИ твердость НВ).

Результаты испытаний представлены в табл. 2.

.Таблица 2 .

22О

4,4

2О7

4,1

200

4,0 .

193

3,7

179

3,0

163

2,6 Как видно из табл. 2, предлагаемый модификатор поавопяег получить перлитную структуру и более выс(жие механические свойства в толстостенных отливках иэ чугуна с шаровидным графитом. Предлагаемый комплексный модификатор может найти широкое применение при получении толстостенных отливсяс из чугзгна- с шаровидным Графитом с высокими механическими свойствами. Формула изобретений Модификатор, содержащий медь, крем НИИ, марганец, алюминий, кальций, маг ний, редкоземельные металлы, железо, отличающийся тем, что, с це лью повьпиения механических свсйств чу Гуна в толстостенных отливках, он допол нительно содержит молибден и цирконий следующем соотношении компонентов, .%: . 15-50 Кремний 0,5-2,5 Марганец 0,5-7,0 Длюминий 0,3-1,0 Калы1Ий 2-8 Магний 5-1О Редкоземельные 5-15 металлы Молибден 1-8 Цирконий 5-10 Железо Остальное Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 90860, кл. С. 22 С 35/ОО, 1976. 2.Патент ФРГ № 1284433, 18 в , 1/О8, 1969.