(54) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Узел уплотнения подвесной грузонесущей штанги для штучных изделий | 1986 |
|
SU1354012A1 |
| Кольцевой конвейер | 1985 |
|
SU1313769A1 |
| Устройство для передачи изделий между помещениями разной категории взрывопожароопасности | 1986 |
|
SU1315370A1 |
| КОЛЬЦЕВОЙ КОНВЕЙЕР | 2003 |
|
RU2255031C1 |
| Подвесной грузонесущий конвейер | 1971 |
|
SU437669A1 |
| КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 1998 |
|
RU2152896C2 |
| Сушильная установка | 1983 |
|
SU1151795A1 |
| Установка для нанесения покрытий на изделия | 1976 |
|
SU698521A3 |
| Устройство для загрузки гравитационного многоярусного стеллажа цилиндрическими изделиями | 1989 |
|
SU1654153A1 |
| Автоматизированная окрасочная линия | 1989 |
|
SU1666212A1 |
1
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки изделий после окраски или мойки.
Наиболее близкой по технической суш,ности и достигаемому эффекту к предлагаемой является сушильная установка для штучных изделий, содержашая рабочую камеру, с проемом для прохода грузонесушей штанги подвесного конвейера, снабженного, приводом, и уплотнительные пластины 1.
Недостатком данной сушильной установки является повышенный расход тепла.
Цель изобретения - сокрашение потерь тепла.
Указанная, цель достигается тем, что уплотнительные пластины соединены в бесконечную подвижную ленту, приводимую в движение от привода конвейера, и имеют выемки для прохода грузонесуших штанг с минимальным зазором.
На фиг. 1 изображена сушильная установка, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - привод уплотняюш,его устройства; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Установка содержит обогреваемую рабочую камеру 1 с проемом 2 в верхней части для прохода штанг 3 грузовых подвеСОК 4 транспортного конвейера 5, расположенного над рабочей камерой 1, теплоизолированные пластины 6 которыми перекрыт проем 2 в промежутках между штангами 3, бесконечную подвижную ленту 7, которую образуют соединенные между собой шарнирно пластины 6.
Привод бесконечной ленты 7 может быть осушествлен от привода конвейера 5 с синхронной с ним скоростью поворотной звездочкой 8 или непосредственно от тяговой цепи конвейера.
Сушильная установка для штучных изделий работает следуюш.им образом. .
При движении конвейера 5 штанги 3 на повороте подвижной ленты 7 входят в раскрываюшиеся проемы между пластинами 6 и движутся с ними с одинаковой скоростью, при этом штанги 3 и пластины 6 не оказывают друг на друга механических воздействий так как не передают друг другу никаких усилий.
На выходе из рабочей камеры 1 также имеется поворот подвижной ленты 7, в процессе которого раскрываются проемы между пластинами б, и штанги 3 выходят из них, а пластины 6 выводятся на холостую ветвь бесконечной ленты 7.
За счет замены S-образных подвесок подвесками с прямыми штангами, применения подвижного уплотняющего устройства, разгру кенного от механических воздействий движущихся грузонесущих подвесок транспортного конвейера повыщается надежность работы сущильной установки
Кроме того, благодаря применению теплоизолированных, перекрывающих друг друга пластин, улучшается герметизация щелевого проема для прохода подвесок. Формула изобретения
Сущильная установка для щтучных изделий, содержащая рабочую камеру с проефиг. i
MOM для прохода грузонесущей штанги подвесного конвейера, снабженного приводом, и уплотнительные пластины, отличающаяся тем, что, с целью сокращения потерь тепла, уплотнительные пластины соединены в бесконечную подвижную ленту, приводимую в движение от привода конвейера, и имеют выемки для прохода грузонесущих щтанг с минимальным зазором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 47-12779, кл. 71, D 2, опублик. 1968.
//////
