Узел уплотнения подвесной грузонесущей штанги для штучных изделий Советский патент 1987 года по МПК F26B25/06 

113

Изобретение относится к технике нанесения покрытий, а именно к узлам уплотнения конвейерных линий для нанесения лакокрасочных и полимерных покрытий с использованием проходных супщльных камер.

Целью изобретения является уменьшение теплопотерь и загрязненности воздуха.

На фиг,1 представлена линия плaн;. на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З узел уплотнения, изометрия.

Узел уплотнения подвесной грузо- несущей штанги 1 для штучных изделий 2, проходящей через проем 3 в стенке 4 сушильной камеры 5, содержит укрепленные на штанге 1 уплотнительные пластины 6, образующие бесконечную подвижную ленту, направляющие 7 и воздухоотбойные планки 8, укрепленные на стенке 4 сушильной камеры 5- над и под проемом 3, образующие с лентой лабиринт, причем уплотнительные пластины 6 подпружинены и уста- новлены с возможностью осевого перемещения посредством втулки 9 и пружины 10. Направляющая 7(фиг. З) выполнена без заходных фасок, а уплотнительные пластины 6 - без вы- штамповок, ребер жесткости и прочего, обеспечивающего жесткость конструкции и Надежность работы.

Каждая грузонесущая штанга 1 укреплена на конвейере 11, по трас- се которого смонтированы ванны 12 химической обработки, камера 3 сушки о 7 влаги, ванна 14 лакировки окунанием и сушильная камера 5. Тяговый орган 15 конвейера 11 транспор- тирует штангу 1 с изделиями 2, при этом штанга 1 перемещается по копиру 16.

Узел уплотнения подвесной грузоне- сущей штанги для штучных изделий работает следующим образом.

22

Изделия 2 закрепляются Иа грузо- несущей штанге I и тяговым органом 15 конвейера 11 транспортируются вдоль, технологического оборудования. Окунание изделий 2 в ванны 12 и 14 обеспечивается копиром 16. При прохождении штанг I с изделиями 2 через туннели камеры 13 и камеры 5 уплот-, нительные пластины 6, закрепленные на втулке 9, под действием пружины- 10 входят в щель между направляющими 7 и воздухоотбойными планками .8, причем пружина прижимает пластину 6 к направляющим 7 Так как длина пластин 6 равна шагу между штангами 1, то проем 3 для прохода штанги 1 по всей длине камер 13 и 5 постоянно перекрыт планками 8, при этом образуется лабиринтное уплотнение, предотвращающее выброс горячего воздуха из камер через проем для прохода штанг,-.чему также способствует прижим планок 8 пружиной 10 к направляю- пщм 7, что уменьшает вероятность такого выброса.

Формула изобретения

Узел уплотнения подвесной грузоне- сущей штанги для штучных изделий, проходящей через проем в стенке сушильной камеры, содержащий укрепленные на штанге уплотнительные пластины, образующие бесконечную подвижную ленту, отличающийся тем, что, с целью уменьшения теплопотерь. и загрязненности воздуха, узел дополнительно содержит направляющие и воздухоотбойные планки, укрепленные на стенке сушильной камеры над и под проемом и образующие с лентой лабиринт, причем уплотнительные пластины подпружинены и установлены с возможностью осевого перемещения.

16

11

Изобретение относится к технике нанесения покрытий и м.б. использовано для нанесения лакокрасочных и полимерных покрытий с использованием проходных сушильных камер. Цель изобретения - уменьшение теплопотерь и загрязненности воздуха. Для этого направляющие и воздухоотбойные планки 7 и 8 укреплены на стенке 4 сушильной камеры 5. Уплотнительные пластины 6 подпружинены и установлены с возможностью осевого перемещения. Пружина прижимает пластину 6 к планкам 7. Планка 8 прижимается к направляющим планкам 7 пружиной, что уменьшает вероятность выброса горячего воздуха из камер через проем для прохода штанг. 3 ил. (Л А-/( 1 Puii

Редактор О.Головач

Составитель И.Комарова Техред Л.Олийньгк

Заказ 5682/35Тираж 636Подписное

ВНИРШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор С,Черни