Линия для изготовления отливок Советский патент 1990 года по МПК B22D29/00 B22D31/00 B22D47/02 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для проведения цикла финишных операций в автоматическом режиме.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет проведения Финишных операций и сокращение полного цикла изготовления отливок за счет сокращения времени на загрузочно-разгрузочные работы.

На Фиг. 1 изображена линия, план на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. на Фиг. 3 - разрез В-Б на Фиг.1, положение передачи куста отливок на поддон на Фиг. 4 - то же, поддон в транспортном положении j на Фиг. 5 - то же, поддон на выбивной рещетке, на фиг. 6 - разрез В-В ра Фиг.1 , на Фиг. 7 - разрез Г-Г на Фиг.П на Фиг. 8 -. вид.Д на Фиг.1, поддон и спутник в зацеплении; на Фиг. 9 то же, спутник в крайнем правом положении на Фиг. 10 - тс же, спутник в крайнем верхнем положении, на Фиг. 11 - то же, поддон в транспортном положении, куст отливок на платформе; на Фиг. 12 - вид Е на Фиг 1, устройство загрузки в исходном положении 4 на Фиг.13 - то же, в рабочем положении.

Линия содержит устройство 1 для выбивки,установку 2 для охлаждения отливок, установку 3 для отбивки прибыпей и литников и связывающую их транспортную систему 4.

Устройство 1 для выбивки представляет собой вибрационную решетку 5, снабженную толкателем 6, содержащим шток 7, установленный с возможностью горизонтального возвратно- поступательного перемещения.

сд

to

оо

Установка.2 для охлаждения представляет собой емкость 8 с охлаждающей жидкостью и включает решетчатую платформу 9, подвешенную на гибких связях 10 с возможностью вертикального перемещения от привода 1 1 .

Установка 3 для выбивки прибылей и литников выполнена в виде барабана 12, установленного на раме 13 в катках 14 и снабженного приводом 15 вращения. Рама 13 установлена на домкратах 16 и опорах 17 с возможностью поворота на них, перед барабаном 12 размещено устройство 18 его загрузки, содержащее каретку 19, установ- ленную с возможностью подъема и опускания от привода 20, на которой с возможностью поворота от привода 21 расположен стол 22.

Транспортная система А содержит тельфер 23, размещенный на направляющих 24, рольганг 25, снабженный спутником 26 вильчатой Формы, устройство 27 разгрузки спутника: .и шаговый конвейер 28. К тельферу 23 на гибких связах 29 подвещен поддон 30 вильчатой формы, установленный с возможностью вертикального перемещения , взаимодействующий с толкателем 6 устройства 1 для выбивки. Устройство 27 разгрузки спутника содержит каретку 31, подвещенную на цепях 32, установленную с возможностью подъема и опускания от привода 33. Шаговый конвейер 28-размешен над емкостью 8 и выполнен в виде рамы с окнами ЗД, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения по опорам 35 от привода 36. Куст отливок 37 на линию подается с распаровщика 38. Линия работает следующим образом. Поддон 30 находится в поднятом верхнем положении и штоком 7 толкател 6 сдвинут влево до стыковки с рас- паровщиком 38. Отливка 37 с комом формовочной смеси с распаровщика 38 литейного конвейера (не показан) пе- ремещ ается на поддон 30. Шток 7 уходит в исходное положение, и поддон с отливкой занимает вертикальное положение, располагаясь над выбивной решеткой 5. Тельфером 23 поддон 30 с отливкой 37 опускается на выбивную рещетку 5 и происходит выбивка Формовочной смеси. Затем поддон тельфером поднимается в верхнее положение и по направляющим 24 перемещается к установке .2 для охлаждения, уст

.

, . ля ьта

10

15

5972484

навливается над спутником 26, который находится на рольганге 25. Тельфером 23 поддон с отливкой опускается, при этом зубья поддона 30 проходят между зубьями спутника 26 и опускшот- ся ниже поверхности спутника так, что отливка 37 ®1имается с поддона и остается лежать на зубьях спутника. Рольгангом 25 спутник 26 с отливкой 37 перемещается вправо и устанавливается в каретке 31 устройства разгрузки спутника 27. Приводам 33 каретка 31 поднимает спутник с отливкой в верхнее положение и отливка 37 располагается в окне 34 рамы ща- гового конвейера 28,

Приводом 36 рама перемещается вправо и сдвигает отливку 37 на платформу 9. Приводом 11 платформа с отливкой, опускается и погружает ее в охлаждающую жидкость. Рама перемещается в исходное положение влево, каретка 31 опускается в исходное положение, устанавливая спутник 26 на . рольганг 25, который затем перемещает спутник в исходное положение влево, поддон 30 тельфером 23 поднимается и по направляющим 24 перемещается в исходное положение над выбивной решеткой 5. Затем цикл работы повторяется до операции, когда спутник 26 с отливкой 37 устанавливается в верхнее положение и вторая отливка располагается в первом окне 34 рамы. Тогда приводом 11 платформа 9 с первой отливкой поднимается и охлаждаемая отливка устанавливается во втором окне рамы.

Приводом 36 рама перемещается впра20

25

30

35

40

45

50

55

во и сдвигает на шаг отливки, т.е. вторая отливка перемещается со спутника 26 на платформу 9, а первая отливка перемешается по платформе. Затем платформа 9 с двумя отливками опускается и погружает в охлаждающую жидкость обе отливки. Повторяется цикл возврата в исходное положение всех механизмов и цикл загрузки, т.е. новая, третья отливка устанавливается в первом окне рамы. Тогда приводом 1 платформа 9 с первой и. второй отливками поднимается и отлив- ки располагаются в соответствующих окнах 34 рамы.

Приводом 36 рама перемещает три отливки на шаг вправо, и первая охлажденная отливка перемещается на стол 22 устройства загрузки барабана.

515

вторая охлаждаемая отливка - по платформе 9, а третья отливка перемешается со спутника 26 - на плат- (Ьорму 9.

Приводом 20 каретка 19 с охлажденной отливкой 37 опускается в нижнее положение и устанавливается напротив загрузочного отверстия барабана 12. Приводом 21 стол 22 поворачивается, устанавливается наклонно, и отливка 37 падает в барабан 12 -,

Стол 22 приводом 21 поворачивается в исходное горизонтальное положение, и каретка 19:Шриводом 20 поднимается в верхнее исходное положение. Цикл работы повторяется.

Отливка, попав в барабан 12, который от привода 15 вращается в катках 14, начинает соударяться с другими отливками и внутренними выступами барабана, в результате чего от отливки отделяются литники и прибьтя, а так как барабан 12 установлен при помощи домкратов 16 наклонно, то отливка перемещается вдоль оси барабана. После выхода из барабана отливка поступает на дальнейщую обработку с отбитыми литниками и прибылями.

Использование изобретения позволяет проводить Финишную обработку отливок непосредственно в общем цикле без дополнительных транспортных и загрузочно-разгрузочньгх операций, что позволяет расщирить технологические возможности линии и сократить полный цикл изготовления отливок.

Формулаизобретения

1. Линия для изготовления отливок, содержащая транспортную систему и выбивное устройство с толкателем, о т

5

5

0

5

0

0

6

личающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет проведения Финишных операций и сокращения полного-цикла изготовления отливок за счет сокращения времени на загрузочно-разгру- зочные операции, она снабжена участком охлаждения отливок и отбивки литников и прибылей, представляющим собой установку для охлаждения отливок с подвижной в вертикальной плоскости платформой и установку для отбивки литников и прибылей с устройством загрузки, причем обе установки объединены транспортной системой, которая представляет собой размещенную на направляющих приводную тележку, на которой с возможностью вертикального перемещения подвешен поддон вильчатой Формы, рольганг со спутником вильчатой Формы с устройством его разгрузки и шаговый конвейер, размещенный над установкой для охлаждения и выполненный в виде подвижной рамы с окнами, причем поддон вильчатой Формьт размещен с возможностью взаимодействия с толкателем выбивного устройства и спутником вильчатой Формы, а рама шагового конвейера установлена с возможностью взаимодействия с устройством разгрузки спутника, платформой установки для охлаждения и устройством загрузки установки для отбивки литников и прибылей, при этом установка для охлаждения отливок установлена между выбивным устройством и установкой для отбиг.ки литников и прибылей.

2. Линия .по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что установка для отбивки прибылей и литников выполнена бараранного типа.

ФиеЛ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к линиям для финишной обработки отливок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и сокращение полного цикла изготовления отливок. Линия содержит выбивное устройство, установку для охлаждения отливок и установку для отбивки литников и прибылей, связанные транспортной системой. Последняя представляет собой приводную тележку с поддоном вильчатой формы, рольганг со спутником вильчатой формы и шаговый конвейер, размещенный над установкой для охлаждения отливок. 1 з.п. ф-лы, 13 ил.

ф4/г.2

Фиг. 5

/5 3 Фиг.1

Фие.5

г-г

Вид и

32

23

24 29

27

VIA

28

,

J7

26

30

Ш

/ I 2531

Фиг. 8

32

1

28

Ш и

29

30

25

2J

Фиг. 9

/

33

.32

JA ./Ю

/

/

LM.

L/

Вид Л

XJ5

/J

J

iMJ,

Ш

j; J7

32

2В

VIA

/

да

30

25

24

32 23 27.

29

26

и -Л

33

32

3731 /

С

УЛ

х

fe

U

фиг. 10

Вид А

JJ

,32

Фиг. 11

1597248

Виде

Фиг. 12

12

Фиг. 13