Смазка для механической обработки металлов Советский патент 1985 года по МПК C10M141/06 C10M141/06 C10M125/10 C10M125/26 C10M133/16 C10M133/20 C10N30/06 C10N40/20 C10N10/02 

tX) Од 0д СО 4

11

Изобретение относится к механической обработке металлов, склонных к взаимодействию с абразивами, таких как титановых сплавов.

Цель изобретения - повышение удельной производительности процесса и качества обработанной поверхности.

Дпя приготовления смазки использу ют биурет, кварцит, мочевину и гидро ксид лития.

Для приготовления смазки мочевину с гидроксидом лития разогреваютд6 расплавления, затем в расплав добавляют биурет и кварцит. Полученную массу Б горячем состоянии тщательно перемешивают и отформовывают в бруски нужного размера так, чтобы ширина бруска соответствовала ширине режущей кромки круга.

Составы смазок, приготовленные по предлагаемой технологии, даны в табл. 1 .

Испытания предлагаемых составов 1-5 и известного проводят оценивая удельную производительность, мощность шлифования и шероховатость поверхности.

Удельную производительность кругов 63С25СМ16К5 определяют как отношение Qд er/Qкp яе QMCT - объем сошлифованного за 100 проходов металла.

866342

Объем снятого металла это произведение площади шлифуемой поверхности на глубину снятого металла,

h-

5 Объем изношенного круга (Ркр) определяют как произведение рабочей поверхности круга на величину радиального износа круга: , где D - диаметр круга, м; В - ширина образца, М; а - износ круга, м.

Энергоемкость процессов шлифования с нанесенными на круг смазками оценивают по средней мощности, затрачиваемой на шлифование при очеред ной подаче на глубину.

Испытания проводят на станке мо-. дели ЗГ71 на образцах 60x20x8,5 мм ,из титанового сплава ВТЗ-1 .

Условия испытаний: скорость круга 30 м/с, скорость детали 0,11 м/с, глубина 0, м/ход.ст.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Из приведенных данных табл. 2 видно, что применение предлагаемого состава позволяет увеличить удельную производительность, снизить мощность ишифования и снизить шероховатость поверхности. В качестве известного берут состав, мае. %: олеиновокисльй диэтаноламин 45| нитрат натрия 0,7; триэтаноламин 0,2; абразивный порошок до 100.

СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая абразивный порошок и азотсодержащую добавку , отличающаяся тем, что, с целью повьшения удельной производительности процесса и качества обработанной поверхности, смазка дополнительно содержит гидроксид лития, в качестве абразивного .порошка - кварцит и в качестве азотсодержащей добавки - бнурет и мочевину при следующем соотношении компонентов, мае. %: Биурет 66-72 Гидроксид лития 0,5-1,5 Кварцит 18-22 Мочевина Остальное

66 1

лития

22 11

Таблица 1

70 1,5

70 0,5

72 1 20 8,5 20 9,5

18 9

Таблица 2