Картоноклеильная машина Советский патент 1981 года по МПК D21H1/02 

Описание патента на изобретение SU825754A1

1

Изобретение относится к изготовлению сплошного склеенного картона и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности.

Известна картоноклеильная машина, включающая раскаты, клеенаносящий станок, прессы, резательную часть и листоукладчик jjl .

Недостатками известного устройства являются большая металлоемкость и низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение металлоемкости конструкции.

Поставленная цель достигается тем что картоноклеильная машина, включающая раскаты, клеенаносящий станок прессы, резательную часть и листоукладчик, дополнительно содержит изгибатель полотна, выполненный в виде валиков и установленный после клеенаносящего станка.

Причем валики иэгибателя полотна расположены в горизонтальной или вертикальной плоскости.

Кроме того, с целью одновременного изгиба и прессования полотна, смежные валики изгибателя полотна) установлены с зазором, не превышающим толщины полотна, диаметр валиков определяется из соотношения

6 О 6

где D - диаметр вгшиков,

5 - толщина полотна картона-основы, Е - модуль упругости при изгибе

0

картона-основы, допускаемое напряжение при

изгибе картона-основы. На фиг. 1 изображена картоноклеил ная машина; на фиг. 2 - вариант вертк

5 кального расположения изгибателя полотна; на фиг. 3 и 4 - варианты исполнения; изгибателя полотна, регшизующего его одновременное прессование и изгибание.

0

Картоноделательная машина включает последовательно установленные раскаты 1 с рулонами 2 полотен картона-основы 3, клеенаносящий станок

5 4, изгибатель 5 с валиками б для многослойного полотна 7, прессы 8, завершающие процесс изготовления полотна склеенного картона 9, рилевочно-резательный станок 10, попервчно0 резательный станок 11, вырабатывающий

форматы 12, и листоукладчик 13, укладывающий форматы 12 в кипы 14.

Картоноклеильная машина работает следующим образом.

На раскатах 1 разматываются рулояы 2 полотен картона-основы 3, которые при протягивании через, клеенаносящий станок 4 смазываются клеем, после-чего заправляются в изгибатель 5 полотна, где происходит их соединение в многослойное полотно 7, Окончательное формирование полотна склеенного картона 9 производится после прессования многослойного полотну 7 в прессах 8. Полотно склеенного картона 9 в резательно-съемочной части машины разрезается на форматы 12, укладываемые в кипы 14.

Полотна Картона-основы 3 заправляются в изгибатель 5 полотна таким образом, что огибают ямежные валики 6 с разных сторон. При этом в процессе движения многослойное полотно подвергается деформации знакопеременного изгиба в поперечном направлении на каждом своем участке. В процессе перегибания между поверхностями каждого из полотен картона-Основы 3, составляющих многослойное полотно 7 (полотна 3 изгибаются самостоятельно, их схватывание ещене произошло) создается градиент давления (от + (S .до - 6, где 6 - напряжения растяжения или сжатия в наружных слоях полотен 3), вызывающий диффузию влаги в Область пониженного давления. При чередовании направлений изгиба в процессе движения полотна 7 от одного валика 6 к другому происходит попеременное перекачивание влаги от одной поверхности каждого из полотен 3 к другой, в результате чего она вытесняется из поверхностных слоев в нейтральный слой, не претерпевающий деформации растяжения или сжатия. Таким образом, в результате протягивания через изгибатель 5 полотна на поверхностях полотен картона-основы 3 образуются зоны с минимальной влажностью клея, что являетегя необходимым .условием склеивания полотен картона-основы 3.

Помимо интенсификации процесса обезвоживания клея при протягивании полотна 7 через изгибатель 5 происходят микросдвиги полотен картонаосновы 3 друг относительно друга, способствующие снятию внутренних напряжений в процессе склеивания, а также ускоряющие диффузию влаги в клее за счет смешивания более влажных микрообъемов клея с менее влажными.

Расположение валиков б изгибателя 5 полотна в горизонтальной плоскоти позволяет легко вписываться в существующие конструкции картоноделательных машин, что существенно при модернизации последних.

При расположении валиков 6 изгибателя 5 полотна в вертикальной п.чос-, кости существенно сокпащг1ется длина устройства.

При установке смежных валиков 6 изгибателя 5 полотна с зазором, не превышающим толщины многослойного полотна 7, происходит одновременное с изгибанием прессование последнего за счет чего достигается дополнительная интенсификация диффузии влаги в полотна картона-основы 3 из клеевого слоя путем создания в нем избыточного давления, способствующего также более равномерному распределению клея между полотнами 3.

Напряжения, возникающие.при изтибании полотен картона-основы 3, необходимо Ограничивать областью упругих деформаций, в то же время, обезвоживание клея происходит тем интенсивнее, чем напряжение выше. Для соблюдения этих требований диаметр валиков б изгибателя 5 полотна выбирается из условия

1,5SE

Б Е

- О

LG: -- 63

где D - диаметр валиков,

& - толщина полотна картонаосновы,

Е - модуль упругости при изгибе картона-основы, 6 - допускаемое напряжение при

изгибе картона-основы, формула изобретения

1.Картоноклеильная машина, включающая раскаты, клеенаносящий станок, прессы, резательную часть и листоукладчик, отличающаяся тем, что, с целью повышения производтельности и снижения металлоемкости конструкции, она содержит изгибатель полотна, выполненный в виде валиков

и установленный после клеенаносящего станка.

2.Устройство по п. 1, о .т л и чающееся тем, что валики изгибателя полотна расположены в горизонтальной плоскости.

3.Устройство по п. 1, отличающееся т§м, что, с целью снижения длины машины, валики изгибателя полотна расположены в вертикальной плоскости.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что, с целью одновременного изгиба и прессования полотна, смежные валики изгибателя полотна установлены с зазором не превышающим толщины полотна.

5.Устройство по пп. 1-4, о т л ичающееся тем, что диаметр валиков определяется из соотношения

1,55Е

D

L63 С6Д где D - диаметр валиков.

толщина полотна картонаосновы,

модуль упругости при изгибе картона-основы,

допускаемое напряжение при изгибе KapTjDHa-основы. .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизг

1. Вернер А.У. Производство картонных ящиков. М., Гослесбумиздат, 5 1958, с. 138-142,

Похожие патенты SU825754A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления многослойного полотна 1980
  • Полыковский Марк Теодорович
  • Туулас Павел Альбертович
  • Власов Валерий Александрович
SU937588A2
Картоноклеильная машина 1978
  • Туулас Павел Альбертович
  • Агаев Валентин Алексеевич
  • Тропин Владилен Федорович
SU857334A1
Способ изготовления многослойногопОлОТНА 1978
  • Туулас Павел Альбертович
SU827668A1
Машина для производства многослойных полотен 1973
  • Рендель Леонид Исеерович
  • Сергеев Игорь Александрович
  • Тронин Владлен Федорович
SU464684A1
Линия для производства гофрированного картона 1989
  • Сазонов Михаил Степанович
  • Тропин Владилен Федорович
  • Чичаев Вячеслав Александрович
  • Жиганов Вячеслав Николаевич
SU1715656A1
Способ изготовления многослойного картона 1986
  • Муравьев Александр Петрович
  • Ипатов Владимир Васильевич
  • Царев Николай Иванович
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Костикова Надежда Александровна
SU1348431A1
Клеильная часть машины для производства многослойных полотен 1979
  • Сивула Павел Павлович
  • Тропин Владилен Федорович
SU855106A1
ГОФРИРОВАЛЬНАЯ СЕКЦИЯ 1969
SU255769A1
Резательно-съемочная секция 1979
  • Сивула Павел Павлович
  • Тропин Владилен Федорович
SU825752A1
Способ формирования многослойного картонного полотна и устройство для его осуществления 1977
  • Вальтер Дж.Хользингер
SU1087063A3

Реферат патента 1981 года Картоноклеильная машина

Формула изобретения SU 825 754 A1

Фиг.1

Jjui 3

SU 825 754 A1

Авторы

Туулас Павел Альбертович

Даты

1981-04-30Публикация

1979-01-11Подача