1
Изобретение относится к изготовлению сплошного склеенного картона и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности.
Известна картоноклеильная машина, включающая раскаты, клеенаносящий станок, прессы, резательную часть и листоукладчик jjl .
Недостатками известного устройства являются большая металлоемкость и низкая производительность.
Цель изобретения - повышение производительности и снижение металлоемкости конструкции.
Поставленная цель достигается тем что картоноклеильная машина, включающая раскаты, клеенаносящий станок прессы, резательную часть и листоукладчик, дополнительно содержит изгибатель полотна, выполненный в виде валиков и установленный после клеенаносящего станка.
Причем валики иэгибателя полотна расположены в горизонтальной или вертикальной плоскости.
Кроме того, с целью одновременного изгиба и прессования полотна, смежные валики изгибателя полотна) установлены с зазором, не превышающим толщины полотна, диаметр валиков определяется из соотношения
6 О 6
где D - диаметр вгшиков,
5 - толщина полотна картона-основы, Е - модуль упругости при изгибе
0
картона-основы, допускаемое напряжение при
изгибе картона-основы. На фиг. 1 изображена картоноклеил ная машина; на фиг. 2 - вариант вертк
5 кального расположения изгибателя полотна; на фиг. 3 и 4 - варианты исполнения; изгибателя полотна, регшизующего его одновременное прессование и изгибание.
0
Картоноделательная машина включает последовательно установленные раскаты 1 с рулонами 2 полотен картона-основы 3, клеенаносящий станок
5 4, изгибатель 5 с валиками б для многослойного полотна 7, прессы 8, завершающие процесс изготовления полотна склеенного картона 9, рилевочно-резательный станок 10, попервчно0 резательный станок 11, вырабатывающий
форматы 12, и листоукладчик 13, укладывающий форматы 12 в кипы 14.
Картоноклеильная машина работает следующим образом.
На раскатах 1 разматываются рулояы 2 полотен картона-основы 3, которые при протягивании через, клеенаносящий станок 4 смазываются клеем, после-чего заправляются в изгибатель 5 полотна, где происходит их соединение в многослойное полотно 7, Окончательное формирование полотна склеенного картона 9 производится после прессования многослойного полотну 7 в прессах 8. Полотно склеенного картона 9 в резательно-съемочной части машины разрезается на форматы 12, укладываемые в кипы 14.
Полотна Картона-основы 3 заправляются в изгибатель 5 полотна таким образом, что огибают ямежные валики 6 с разных сторон. При этом в процессе движения многослойное полотно подвергается деформации знакопеременного изгиба в поперечном направлении на каждом своем участке. В процессе перегибания между поверхностями каждого из полотен картона-Основы 3, составляющих многослойное полотно 7 (полотна 3 изгибаются самостоятельно, их схватывание ещене произошло) создается градиент давления (от + (S .до - 6, где 6 - напряжения растяжения или сжатия в наружных слоях полотен 3), вызывающий диффузию влаги в Область пониженного давления. При чередовании направлений изгиба в процессе движения полотна 7 от одного валика 6 к другому происходит попеременное перекачивание влаги от одной поверхности каждого из полотен 3 к другой, в результате чего она вытесняется из поверхностных слоев в нейтральный слой, не претерпевающий деформации растяжения или сжатия. Таким образом, в результате протягивания через изгибатель 5 полотна на поверхностях полотен картона-основы 3 образуются зоны с минимальной влажностью клея, что являетегя необходимым .условием склеивания полотен картона-основы 3.
Помимо интенсификации процесса обезвоживания клея при протягивании полотна 7 через изгибатель 5 происходят микросдвиги полотен картонаосновы 3 друг относительно друга, способствующие снятию внутренних напряжений в процессе склеивания, а также ускоряющие диффузию влаги в клее за счет смешивания более влажных микрообъемов клея с менее влажными.
Расположение валиков б изгибателя 5 полотна в горизонтальной плоскоти позволяет легко вписываться в существующие конструкции картоноделательных машин, что существенно при модернизации последних.
При расположении валиков 6 изгибателя 5 полотна в вертикальной п.чос-, кости существенно сокпащг1ется длина устройства.
При установке смежных валиков 6 изгибателя 5 полотна с зазором, не превышающим толщины многослойного полотна 7, происходит одновременное с изгибанием прессование последнего за счет чего достигается дополнительная интенсификация диффузии влаги в полотна картона-основы 3 из клеевого слоя путем создания в нем избыточного давления, способствующего также более равномерному распределению клея между полотнами 3.
Напряжения, возникающие.при изтибании полотен картона-основы 3, необходимо Ограничивать областью упругих деформаций, в то же время, обезвоживание клея происходит тем интенсивнее, чем напряжение выше. Для соблюдения этих требований диаметр валиков б изгибателя 5 полотна выбирается из условия
1,5SE
Б Е
- О
LG: -- 63
где D - диаметр валиков,
& - толщина полотна картонаосновы,
Е - модуль упругости при изгибе картона-основы, 6 - допускаемое напряжение при
изгибе картона-основы, формула изобретения
1.Картоноклеильная машина, включающая раскаты, клеенаносящий станок, прессы, резательную часть и листоукладчик, отличающаяся тем, что, с целью повышения производтельности и снижения металлоемкости конструкции, она содержит изгибатель полотна, выполненный в виде валиков
и установленный после клеенаносящего станка.
2.Устройство по п. 1, о .т л и чающееся тем, что валики изгибателя полотна расположены в горизонтальной плоскости.
3.Устройство по п. 1, отличающееся т§м, что, с целью снижения длины машины, валики изгибателя полотна расположены в вертикальной плоскости.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что, с целью одновременного изгиба и прессования полотна, смежные валики изгибателя полотна установлены с зазором не превышающим толщины полотна.
5.Устройство по пп. 1-4, о т л ичающееся тем, что диаметр валиков определяется из соотношения
&Е
1,55Е
D
L63 С6Д где D - диаметр валиков.
толщина полотна картонаосновы,
модуль упругости при изгибе картона-основы,
допускаемое напряжение при изгибе KapTjDHa-основы. .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизг
1. Вернер А.У. Производство картонных ящиков. М., Гослесбумиздат, 5 1958, с. 138-142,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления многослойного полотна | 1980 |
|
SU937588A2 |
Картоноклеильная машина | 1978 |
|
SU857334A1 |
Способ изготовления многослойногопОлОТНА | 1978 |
|
SU827668A1 |
Машина для производства многослойных полотен | 1973 |
|
SU464684A1 |
Линия для производства гофрированного картона | 1989 |
|
SU1715656A1 |
Способ изготовления многослойного картона | 1986 |
|
SU1348431A1 |
Клеильная часть машины для производства многослойных полотен | 1979 |
|
SU855106A1 |
ГОФРИРОВАЛЬНАЯ СЕКЦИЯ | 1969 |
|
SU255769A1 |
Резательно-съемочная секция | 1979 |
|
SU825752A1 |
Способ формирования многослойного картонного полотна и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU1087063A3 |
Фиг.1
Jjui 3
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1979-01-11—Подача