Волокнистая масса для изготовленияпОКРОВНОгО СлОя ТАРНОгО KAPTOHA Советский патент 1981 года по МПК D21H5/00 

(54) ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРОВНОГО СЛОЯ ТАРНОГО КАРТОНА

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьштенности и -касаетс производства тарного Картона. Известны волокнистые массы для из готовления картона на основе листвен ничной целлюлозы в смеси с другими видами целлюлозных полуфабрикатов. Наиболее близким к предлагаемой по составу является масса для изгот ления тарного картона из смеси древ сины лиственницы и лиственных пород Однако картон, получаемый из так массы, не обладает достаточной меха нической прочностью, имеет низкое сопротивление продавливанию. Цель изобретения - повышение ка чества картона, возможность получения более высокой марки картона по ГОСТ 7420-69. Цель достигается тем, что в бумажную массу ,из сульфатной целлюлоз из смеси древесины лиственницы и лиственных пород дополнительно ввод сульфатную еловую целлюлозу со степенью помола 90-95°ШР прр следующем соотнесении компонентов,мае. %: Сульфатная целлюлоза из смеси древесины лиственницы и лиственных пород Сульфатная еловая целлюлоза5-10 Проклейка, отлив и весь дальнейши. технологический процесс изготовления картона проходит по обычному режиму. Пример. Для апробации предлагаемой массы подготовлены три варианта двухслойных сигливок. При этом основной слой (80% от общей масы картояа) изготавливается во всех случаях из известной сульфатной целлюлозы из смеси древесины лиственницы (85.) и лиственных пород (15%), размолотой до 20°ШР. Для покровного слоя (20% от общей массы картона) в сульфатную целлюлозу из .смеси древесины лиственницы и лиственных пород, но размолотую до 30 ШР, дополнительно вводят сульфатную еловую целлншозу со степенью п.омола в каждом варианте соответственно: 90,93, при следующем соотнсядении, мас.%: I I I III вари-вари-вариант ант ант Сульфатная целлюлоза из смеси древесины лиственницы и лиственных пород 95 92,5 90

Сульфатная еловая

целлюлоза5 7,5 10

В таблице приведены данные физикомеханических показателей картона, изготовленного полностью из известной массы и с покровным слоем из предлагаемой массы.

Как бидно из таблицы, картон с покровным слоем из предлагаемой бумажной массы имеет более, высокие физико-механические показатели. Один из важнейших показателей качества картона - сопротивление продавлийанию превышает этот же показатель известной массы в среднем на 23%, что доМасса, г/м

Сопротивление продавливанию, кПа

Разрушающее усилие при сжатии кольца, Н

Разрывной груз, Н Сопротивление излому,ч.дап. Формула изобретения Волокнистая масса для изготовления покровного слоя тарного картона на основе сульфатной целлюлозы из смеси древесины лиственницы и лиственных, пород, отли чающая,ся тем, что, с целью повышения качества картона, она дополнительно содержит сульфатную еловую целлкшозу со степенью помола при следующем соотношении компонентов, мас.%:

стигается за счет введения в покровной слой картона высокоразмолотой сульфатной еловой целлюлозы, обеспечиваквдей высокие межволокнистые связи.

Использойание добавки сульфатной еловой целлюлозы, размолотой до 9095°ШР позволяет повысить качество вырабатываемого картона до марки К-1 по ГОСТ 7420-69:

Предлагаемая волокнистая масса может быть применена на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности, использующих в качестве сырья лиственничную целлюлозу.

201

200

203

204 680 690 650 560

320

340

340

410

416

400

2010

2030

2000

900 Сульфатная целлюлоза из смеси древесины лиственницы и лиственных пород90-95 Сульфатная еловая древесина5-10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Технологический режим производства картона на Амурском целлюлозно-бумажном комбинате, 1978 (прототип) ,