Волокнистая масса для изготовленияпОКРОВНОгО СлОя ТАРНОгО KAPTOHA Советский патент 1981 года по МПК D21H5/00 

Описание патента на изобретение SU848526A1

(54) ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРОВНОГО СЛОЯ ТАРНОГО КАРТОНА

Похожие патенты SU848526A1

название год авторы номер документа
Тарный картон 1979
  • Орехова Валентина Георгиевна
  • Гугнин Юрий Алексеевич
  • Иванова Ирина Сергеевна
  • Процанов Виктор Иванович
  • Кольцова Вера Алексеевна
  • Майлова Антонина Александровна
  • Чернышева Тамара Павловна
SU825761A1
Волокнистая масса для изготовления картона-основы,используемого в качестве гладкого слоя гофрированного картона 1979
  • Железникова Александра Дмитриевна
  • Родин Владимир Алексеевич
  • Солопов Юрий Павлович
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Железников Александр Васильевич
  • Кузьменчук Валентин Маркович
  • Миндубаев Юрий Темирович
SU874824A1
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Мутовина М.Г.
  • Бондарева Т.А.
  • Фадеев Б.А.
  • Тюрин Е.Т.
  • Волков В.А.
  • Бондарев А.И.
  • Гульянц Е.П.
  • Ураева О.С.
  • Евлахова Р.А.
  • Огурцова Н.А.
  • Логинова Т.В.
  • Ширанков Г.Ф.
  • Зуйков А.А.
  • Осминин Е.Н.
  • Горошников В.В.
  • Макшакова И.Б.
  • Кирсанов В.А.
  • Волкова Г.П.
  • Ваньчиков Н.К.
  • Лисицын Н.И.
  • Фотеев М.А.
RU2256018C1
Тарный картон для гладких слоев гофрированного картона 1975
  • Орехова Валентина Георгиевна
  • Напханенко Зоя Семеновна
  • Гугнин Юрий Алексеевич
  • Горидько Борис Михайлович
  • Чиж Александр Ильич
  • Демьяновская Нина Валерьевна
  • Ершова Лидия Ивановна
  • Котова Тамара Петровна
SU566897A1
Способ изготовления тарного картона 1980
  • Халандовский Идель Нухимович
  • Лаптев Лев Николаевич
  • Чверткина Татьяна Иосифовна
  • Савицкий Евгений Ефимович
  • Трухтенкова Анна Леонидовна
  • Лугинин Валерий Александрович
  • Балакшина Нина Васильевна
  • Фалина Маргарита Васильевна
SU887675A1
Способ изготовления тарного картона 1983
  • Фляте Давид Моисеевич
  • Жирнова Генриетта Николаевна
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Родин Владимир Алексеевич
SU1124072A1
Бумажная масса для изготовления гофрированной бумаги и тарного картона 1977
  • Солопов Юрий Павлович
  • Родин Владимир Алексеевич
  • Солопова Тамара Аркадьевна
SU599000A1
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Мутовина М.Г.
  • Бондарева Т.А.
  • Фадеев Б.А.
  • Тюрин Е.Т.
  • Волков В.А.
  • Бондарев А.И.
  • Ураева О.С.
  • Евлахова Р.А.
  • Огурцова Н.А.
  • Макшакова И.Б.
  • Логинова Т.В.
  • Гульянц Е.П.
  • Зуйков А.А.
  • Осминин Е.Н.
  • Горошников В.В.
  • Кирсанов В.А.
  • Волкова Г.П.
  • Ширанков Г.Ф.
  • Лисицын Н.И.
  • Фотеев М.А.
  • Емелин В.А.
RU2256019C1
Бумажная масса 1981
  • Жирнова Генриетта Николаевна
  • Родин Владимир Алексеевич
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Шебенова Анна Васильевна
SU977539A1
Способ проклейки волокнистых материалов в массе 1989
  • Игнатьева Ольга Ивановна
  • Богдан Василий Макарович
  • Окладникова Тамара Григорьевна
  • Разумовская Марина Павловна
  • Корнейчук Владимир Михайлович
  • Сметанин Вячеслав Владимирович
SU1714015A1

Реферат патента 1981 года Волокнистая масса для изготовленияпОКРОВНОгО СлОя ТАРНОгО KAPTOHA

Формула изобретения SU 848 526 A1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьштенности и -касаетс производства тарного Картона. Известны волокнистые массы для из готовления картона на основе листвен ничной целлюлозы в смеси с другими видами целлюлозных полуфабрикатов. Наиболее близким к предлагаемой по составу является масса для изгот ления тарного картона из смеси древ сины лиственницы и лиственных пород Однако картон, получаемый из так массы, не обладает достаточной меха нической прочностью, имеет низкое сопротивление продавливанию. Цель изобретения - повышение ка чества картона, возможность получения более высокой марки картона по ГОСТ 7420-69. Цель достигается тем, что в бумажную массу ,из сульфатной целлюлоз из смеси древесины лиственницы и лиственных пород дополнительно ввод сульфатную еловую целлюлозу со степенью помола 90-95°ШР прр следующем соотнесении компонентов,мае. %: Сульфатная целлюлоза из смеси древесины лиственницы и лиственных пород Сульфатная еловая целлюлоза5-10 Проклейка, отлив и весь дальнейши. технологический процесс изготовления картона проходит по обычному режиму. Пример. Для апробации предлагаемой массы подготовлены три варианта двухслойных сигливок. При этом основной слой (80% от общей масы картояа) изготавливается во всех случаях из известной сульфатной целлюлозы из смеси древесины лиственницы (85.) и лиственных пород (15%), размолотой до 20°ШР. Для покровного слоя (20% от общей массы картона) в сульфатную целлюлозу из .смеси древесины лиственницы и лиственных пород, но размолотую до 30 ШР, дополнительно вводят сульфатную еловую целлншозу со степенью п.омола в каждом варианте соответственно: 90,93, при следующем соотнсядении, мас.%: I I I III вари-вари-вариант ант ант Сульфатная целлюлоза из смеси древесины лиственницы и лиственных пород 95 92,5 90

Сульфатная еловая

целлюлоза5 7,5 10

В таблице приведены данные физикомеханических показателей картона, изготовленного полностью из известной массы и с покровным слоем из предлагаемой массы.

Как бидно из таблицы, картон с покровным слоем из предлагаемой бумажной массы имеет более, высокие физико-механические показатели. Один из важнейших показателей качества картона - сопротивление продавлийанию превышает этот же показатель известной массы в среднем на 23%, что доМасса, г/м

Сопротивление продавливанию, кПа

Разрушающее усилие при сжатии кольца, Н

Разрывной груз, Н Сопротивление излому,ч.дап. Формула изобретения Волокнистая масса для изготовления покровного слоя тарного картона на основе сульфатной целлюлозы из смеси древесины лиственницы и лиственных, пород, отли чающая,ся тем, что, с целью повышения качества картона, она дополнительно содержит сульфатную еловую целлкшозу со степенью помола при следующем соотношении компонентов, мас.%:

стигается за счет введения в покровной слой картона высокоразмолотой сульфатной еловой целлюлозы, обеспечиваквдей высокие межволокнистые связи.

Использойание добавки сульфатной еловой целлюлозы, размолотой до 9095°ШР позволяет повысить качество вырабатываемого картона до марки К-1 по ГОСТ 7420-69:

Предлагаемая волокнистая масса может быть применена на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности, использующих в качестве сырья лиственничную целлюлозу.

201

200

203

204 680 690 650 560

320

340

340

410

416

400

2010

2030

2000

900 Сульфатная целлюлоза из смеси древесины лиственницы и лиственных пород90-95 Сульфатная еловая древесина5-10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Технологический режим производства картона на Амурском целлюлозно-бумажном комбинате, 1978 (прототип) ,

SU 848 526 A1

Авторы

Солопов Юрий Павлович

Родин Владимир Алексеевич

Смирнов Виктор Александрович

Солопова Тамара Аркадьевна

Даты

1981-07-23Публикация

1979-01-18Подача