Способ разливки стали Советский патент 1981 года по МПК B22D7/00 

1

Р1зобретение относится к области черной металлургии, а именно к способам разливки стали.

Известен способ разливкн етали, включающий наполнение наложницы, уширенной книзу, со скоростью 9-20 т/мин, причем изложницу наполняют на 88-93% высоты налива, затем металл выдерживают 2--4 мин, после чего перемешивают путем введения в изложницу металла в количестве 40-90 кг на одну тонну залитой в изложницу стали 1.

Наиболее близким к изобретению является способ разливки стали, включающий регулирование скорости разливки по содержанию кремния в разливаемом металле, причем при повышении скорости разливки на 1 м/мин содержание кремния в стали снижается на 0,008% 2.

Общнм недостатком указанных способов разливки является то, что скорость разливки регулируют без учета колебаний содержания серы в металле, что приводит к ухудшению качества поверхности слитка из-за образования трещин и макроструктуры за счет влияния серы на интенсивность газообразования в металле. Увеличение скорости разливки известными способами приводит к получению слитков с бракованными новерхностями, поэтому разливку металла производят с меньшими скоростями, что снижает пропускную способно еть разливочного нролета мартеновского цеха.

Целью изобретения является обеспечение высокого качества слитка за счет повышения скорости разливкн полуснокойной стали до максимально допустимой для данного химического состава стали.

Цель достигается тем, что скороеть разливки регулируют в зависимости от величины произведения - процентное содержание кремния на корень квадратный из процентного содержания серы. При снижеНИИ этой величины от 0,02 до 0,003 скорость разливки повышают от 0,5 до 10 м/мин.

Произведение Si 1/ S выбрано из условий получения высокого качества металла

при скоростной разливке стали. Указанное произведение онределяет интенсивность газовыделения в елитке и распределение сульфидов по границам зерен металла после кристаллизации его.

Влияние произведения Si )/ S в сочетании со скоростью разливки на выход годного металла и его качество в процессе разливки составляет более 90%. Другие факторы, влияющие на выход годного и

качество металла, составляют менее 10%.

Произведение элементов SijK- являетсч показателем етепенн воздействия па ско кгеть разливки.

Способ заключается в следующем.

После раскисления металла в ковше определяют содержание в нем кремния и серы. Сталь с содержанием кремния и серы, произведение которых Si У S составляет 0,02, разливают сверху в уширенные книзу изложницы с линейной екоростью 0,5 м/мин. Ско)ость разливки стали регулируют в завиенмости от произведения Si / S в металле. При снижении указанного значения нроизведеиия на 0,0017 скорость разливки увеличивают на 1 м/мии путем изменения сечеипя сталеразливочного стакана. При этом продолжительность искрения металла в изложнице соегавляег 15-20 сек, .мениск слитка выпуклый, без ирорыва корочки.

При.мер. Сталь после раскисления с содержанием, вес. %: углерода 0.16; кремния 0,08; кгеры 0,020 разливают в уширсииые книзу изложницы. Произведение Si У S составляет 0,01. Скорость разливки поддерживают равпой 5,7 м/мин.- Регулирование скорости производят скользянщм ковшевым затвором путем изменения сечения сталеразлшючного стакана. Металл в нзложннце искрит 20 сек. Поверхность головной части слитка выпуклая, без ирорыва корочки.

Па поверхности слитка трещин н плен не обнаружено. Величина обрези нри нрокатке 3,5%. Металл нрокатывает без рваНИИ и трещин.

Пример 2. Сталь после раскнеления с содержанием, -вес. %: углерода 0,16; кремния 0,07; серы 0,040 разливают в уширенные кинзу изложницы. Произведение содержания элемеитов соетавляет 0,012. Разливку производят со скоростью 4 м/мин. Регулируют скорость скользящим

ковшевым затвором путем изменения сечения еталеразливочного стакана.

Металл в изложнице искрит 25 еек. Поверхность головной части слитка выпуклая, без прорыва корочки. Па новерхностн слитка трещин и нлен не обнаружено. Металл прокатывает без рванин и трещин. Обрезь при ирокатке 3,7%.

Псиользоваине данного снособа улучшает качество слитка, сокращает время разливки и снижает расход раскислителей.

Фор 1 у л 3 изобретения

Способ разливки стали, включающий заполненне изложницы металлом вверху и регулироваине скорости разливки с учето.м содержания кремния is стали, отличающийся тем, что, с целью обесиечения высокого качества за счет повышения скорости разливки полусиокойной ста,ui до максимал1зно доиустимой для данио14) химиче-гкого состав; стали, скорост |)азливки регулируют в зар.иснмости Ol величины нроизведения - - ироцентное содержание кремния на корень кпадратньп п. цроцентного содержания серы н стали, и ирн сниженн г этой величины от 0,02 до 0,003 скорость разливки повьинают от 0,3 до 10,0 м/мнн.

Псточннкн iHicpopMamiH, принятые во внимание при эксиертизе

1.Авторское свидетельство СССР Alb 460104, кл. В 22 D 7/00, 1972.

2.Шнееров Я. А. и Вихлевндук В. А. Влняние екорости разливки на качество слитка и проката из полуспокойной сталн. - Тематический отраслевой сбориик «Разливка стали в слитки н их качество. М., 1972, с. 39-48.