Целью изобретения является повышешие производительности процесса и стойкости инструмента.
Указанная цель достигается тем, что (автоматическое управление процессом электроэрозпонной обработки с использованием сигнала, прямо пропорционального величине электрического сопротивления эразионНОго промежутка в постОЯнных по частоте и длительности иаузах между групшами импульсов, производят по величине переменной составляющей указанного сигнала, для чего сравнивают переменную соста:а,1яющую с абсолютной величинной ам.ллитуды этого сигнала и по результатам cpaisHei-шя изменяют расход прокачиваемой жидкости, режимы работы привода рабочей подачи и генератора импульсов.
При величине переменной составляющей, превыщающей 70% от амплитуды .указанного сигнала, автоматически умень;шают расход прокачиваемой жидкости, при ;ум&ньшвнии переменной составляющей ниже t60% увеличпвают расход прокачиваемой жидкости, а при дальнейшем уменьшении переменной составляющей вводят ускоренные отводы электрода-инструмента и увеличивают паузы между пакетами разрядных импульсов.
Принципиальным отличием -предложенного слОСоба от известных является использование величины амплитуды иеременной составляющей указанного выше сигнала, отражающей интенсивность и текущую скорость процесса эвакуации продукши эрозии из межэлектроДПОЙ полости. По величине этого .сигнала можно на всех режимах электроэрозйонной обработки судить о ттроцессе эвакуации продуктов эрозии и устанавливать его таким, при котором обеспеч1иваются максимальные производительность и стойкость инструмента.
Формула изобретения
1.Способ автоматического управления процессом электроэрозион-ной обработки по сигналу, пропорциональному .величипе электрического сопротивления эрозионного промежутка з постоянных по частоте и длительности паузах между группами импульсов генератора, предусматривающий изменение этой величины во времени, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и стойкости инструмента, измеряют амплитуду переменной составляющей сигнала, сраВ1Нивают ее с абсолютной величиной амплитуды сигнала и по результатам сравнения изменяют расход прокачиваемой жидкости, режимы работы привода рабочей подачи и генератора импульсов,
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что при величи не амплитуды переменной составляющей, превышающей 70% от амплитуды указанного сигнала, уменьшают расход прокачиваемой жидкости, при уменьшении этой величины ниже 60% увеличивают расход прокачиваемой жидкости, а при дальнейшем уменьшении - вводят ускоренные -разведения и сведения электродов и увеличивают паузы между пакетами разрядных импульсов.
Источники информации,
принятые во 35 внимание при экспертизе:
1.Коренблюм М. В. и др. Адаптивное управление электроэрозионными станками. М., НИИМАШ, 1977, с. 23.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2513372/25-08, кл. В 23 Р 1/00, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ вырезной электроэрозионной обработки изделия | 2016 |
|
RU2638607C2 |
Устройство для автоматического управления электроэрозионным станком | 1979 |
|
SU849659A1 |
Способ автоматического управления процессом электроэрозионной обработки | 1980 |
|
SU932715A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКОЙ ДЕТАЛИ НА АВТОМАТИЗИРОВАННОМ ВЫРЕЗНОМ СТАНКЕ С СИСТЕМОЙ ЧПУ | 2015 |
|
RU2598022C2 |
Способ многоконтурной электроэрозионнойОбРАбОТКи | 1975 |
|
SU698250A1 |
Способ экстремального регулирования процесса электроэрозионной обработки | 1984 |
|
SU1301594A1 |
Способ автоматического управления процессом электроэрозионной обработки и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU864706A1 |
Способ электроэрозионной обработки фасонныхпОВЕРХНОСТЕй | 1973 |
|
SU598293A1 |
Устройство для электроэрозионной обработки | 1980 |
|
SU862492A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 1972 |
|
SU330708A1 |
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1979-06-28—Подача