На фиг. 1 изображен конвейер в конце рабочего хода; на фиг. 2 - конвейер в конце холостого хода.
Шаговый конвейер содержит рабочий орган 1, оснащенный гребнем и нодпружиненный к нему носредством цружины 2 вспомогательный гребень 3. Рабочий орган может перемещаться посредством механического (например, кулачкового) привода 4. В промежутках между зубьями гребней располагаются транспортируемые детали 5. Детали перемещаются по направляющим 6, которые установлены с возможностью подъема и опускания грузов (привод условно не показан). Для ограничения перемещения в конце холостого хода вспомогательного гребня 3 предназначен упор 7, закрепленный на станине 8. Основной и вспомогательный гребни образуют поступательную одноподвижную кинематическую пару с ограничением относительного перемещения штифтами 9. На станине 8 устанавливаются обрабатывающие головки 10 для производства различных операций (в частности зачистки заусенцев).
Шаговый конвейер работает следующим образом.
При рабочем ходе (фиг. 1) транспортируемые грузы 5 находятся в промежутках с минимальным зазором между зубьями основного 1 и вспомогательного 3 гребней. Благодаря этому исключаются перебеги грузов в момент окончания рабочего хода. Затем направляющие 6 (фиг. 2) поднимают грузы 5 над зубьями гребней 1 и 3, а привод 4 осуществляет обратное движение рабочего органа 1. В конце холостого хода вспомогательный гребень 3 набегает на упор 7 и останавливается, в то время как основной гребень продолжает движение. Вследствие этого промежутки между зубьями основного и вспомогательного гребней увеличиваются, и при опускании направляющих б грузы 5 свободно проходя между зубьями гребней.
В начале рабочего хода основной гребень 1 перемещается вперед, а вспомогательный 3 стоит на месте до момента упора штифтов 9 рабочего органа в вспомогательную гребенку. Затем происходит совместное перемещение гребней с минимальными промежутками для транспортируемых грузов. После чего цикл повторяется.
Обработка транспортируемых грузов производится головками 10.
Такая компактная конструкция конвейера позволяет производить различные рабочие операции с трех сторон: сверху и с боков транспортируемого груза.
Формула изобретения
Шаговый конвей.ер, содержащий станину
с направляющими для деталей, рабочий орган с толкающими элементами и привод возвратно-поступательного перемещения рабочего органа, отличающийся тем, что, с целью обеспечения фиксации груза
при перемещении, рабочий орган выполнен в виде основного и вспомогательного гребней, зубья которых смещены относительно друг друга для установки деталей, причем один гребень выполнен с пазами, а другой - с выступами, каждый из которых расположен в одном пазу, при этом вспомогательный гребень связан со станиной посредством пружины, а станина снабжена упором, который установлен с возможностью взаимодействия со вспомогательным, гребнем в конце холостого хода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 153226, кл. В 65G 25/04, 1962.
2.Авторское свидетельство СССР № 415206, кл. В 65G 25/00, 1964 (прототип) .
5 J „
1 f /
7 УТТЛ 1У77Л1
I-HAAV /IJj
/.7Ж
Фаг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаговый конвейер | 1979 |
|
SU846437A1 |
Штанговый конвейер | 1978 |
|
SU776959A1 |
Конвейер | 1978 |
|
SU775000A1 |
Станок для нарезания зубчатой рейки с переменным шагом и наклоном зубьев | 1984 |
|
SU1326184A3 |
Конвейер для транспортировки и перегрузки штучных грузов | 1972 |
|
SU540779A1 |
ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1994 |
|
RU2078727C1 |
Винтовой пресс | 1944 |
|
SU67006A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1511183A1 |
Конвейер для перемещения груза | 1986 |
|
SU1431983A1 |
Шаговый конвейер | 1974 |
|
SU546532A1 |
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1979-06-13—Подача