Шаговый конвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G25/04 

Изобретение относится к. промыт ленному транспорту, в частйости к шаговым конвейерам для транспортирования деталей, и может быть использовано во всех отраслях промышленности. Известен шаговый конвейер, содержащий неподвижное основание, над которым расположена подвижная рама, взаимодействующая с последним при помощи опорных роликов и привода, выполненного в виде горизонтально размещенного силового цилиндра J. Наиболее близким к предлагаемому является шаговый конвейер, включающий неподвижную и подвижную рамы, связанный с подвижной рамой привод возвратно-поступательного перемещени каретку с роликами и копир с горизон тальной и наклонными плоскостями для взаимодействия с роликами L2 . Недостаток указанных конвейеров состоит в том, что они не обеспечивают мягкого переноса изделия на неподвижную раму, т.е при переносе изделий с подвижной рамы на неподвижную происходит динамический удар, в результате чего снижается надежность работы конвейера и не обеспечивается сохранность транспортируемых изделий. Целью изобретения является повышение надёжности работы и сохранности транспортируемого груза. Указанная цель достигается тем, что конвейер сйабжен подпружиненной к неподвияоиой раме в вертикальном направлении подъемной балкой с опорными колесами для опирания подвижной рамы, причем каретка зафиксирована от вертикального перемещения, связана с приводом возвратно-поступательного перемещения и имеет штангу с установленными на ней на расстоянии шага перемещения подвижной рамы упорами, мезвду которыми на .штанге смонтирован один иэ роликов с возможностью перемещения вдоль нее, при этом подвижная рама соединена с кареткой с возможностью вертикального перемещения. На фиг. 1 изображен шаговый конвейер в исходном положении на фиг.2 то же, при подъеме и перемещении изде лия; на фиг. 3 - то же, при опускании изделия на фиг. 4 - то же, при холос том ходе , на фиг, 5 - конвейер, поперечный разрез. Конвейер имеет неподвижную раму 1, на которой с помощью подвесок 2 установлены транспортируемые изделия 3. Корпус приводного цилиндра 4 жестко соединен с неподвижной рамой 1, а шток цилиндра 4 соединен с кареткой 5 установленной в неподвижной направляю щей 6, которая осуществляет фиксацию каретки от вертикального перемещения с возможностью ее горизонтального перемещения. На каретке 5 установлены два нажимных ролика 7 и 8, причем ролик 8 установлен с возможностью перемещения относительно ролика 7 по н правляющей 9 на величину хода, ограниченную упорами 10 и 11. Нажимные ро лики 7 и 8 воздействуют на копир 12, установленный на подъемной балке 13, подпружиненной пружинами 14. Балка 13 жестко соединена с тягами 15,.перемё- щающимися в неподвижных направляющих 16. На тягах 15 установлены ограничительные упоры 17 и опорные колеса 18, по которым перемещается подвижная рам 19.Подвижная рама 19 с помо1цью стойк 20,жестко соединенной с рамой 1.9, соединена с кареткой 5 привода с возможностью вертикального перемещения. . Конвейер работает следующим o6i5aПри рабочем ходе цилиндра 4 нажимной ролик 7, перемещаясь горизонтально, освобождает копир 12, постоянно поджатый к ролику 7 пружинами 14, что дает B03MO KHotTb подъемной балке 13 под воздействием, пружин 14 подняться вверх по мере освобождения копира 12. Подъемная балка 13 прсредством тяг 15 поднимает подвижную раму 19 вместе с транспортируемыми изделиями 3 до тех пор, пока упоры 17 не дойдут до неподвижной направляющей 16. Одновременно цилиндр 4 через стойку 20 перемещает подвижную раму 19 по опорным колесам 18 в горизонтальном направлении. В конце рабочего хода нажимной ролик 8, перемещаемый упором 10, наезжает на копир 12, тем самым опуская подъемную балку 13. В результате опускается подвижная рама 19, и транспортируемые изделия 3 ложатся на неподвижную ,раму 1. При обратном ходе нажимной ролик 8, свободно перемещаясь по н правляющей 9, находится на копире 12, удерживая подвижную раму 19 в нижнем положении, а стойка 20 одновременно с этим перемещает подвижную раму в исходное положение. В конце холостого хода нажимной ролик 7 наезжает на опущенный копир 12, а при дальнейшем движении упор 11 сталкивает ролик 8 с копира 12. КойЬейер возвращается в исходное положение. При работе конвейера общее усилие воздействующих на подъемную балку пружин больше суммарного веса подвижной рамы и транспортируемых грузов. Устройство обеспечивает сохранность чувствительных к ударным нагрузкам грузов, так как наличие подпружиненной подъемной балки с копиром, взаимодействующим с нажимными роликами приводной каретки, позволяет плавно опускать грузы на неподвижную раму со скоростью, определяемую скоростью перемещения штока силового цилиндра. Кроме того, данная : конструкция шагового конвейера повышает надежность и долговечность работы устройства. Формула изобретения Шаговый конвейер, включающий неподвижную и подвижную рамы, связанный с подвижной рамой привод возвратно-поступательного перемещения, каретку с роликами и копир с горизонтальной и наклонными плоскостями для взаимодействия с роликами, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы и сохранности транспортируемого груза, он снабжен подпружиненной к неподвижной раме в вертикальном направлении подъемной балкой с опорными колесами для опирания подвижной рамы, причем каретка зафиксирована от вертикального перемещения, связана с приводом возвратно-поступательного перемещения и имеет штангу с,усталовленнымн на ней на расстоянии

шага перемещения подвижной рамы упорами, между которыми на штаиге смонтирован один из роликов с возможностью перемещения вдоль нее, при этом подвижная рама соединена с кареткой с возможностью вертикального перемещения.

Источники информацииу принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское сридетельство СССР

№ 477075, кл. В 65 G 25/04, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 515699, кл. В 65 G 25/04 1973

(прототип).