щим через зубчатую передачу с защелкой.
На фиг. 1 II 2 изображена кинематическая схема устройства для намотки в рулон полотна пластмассовых мешков, соединенных перфорационными перемычками в различных положеннях; на фиг. 3 изображена конструкция разделнтеля полотна по нерфорацнонным перемычкам; на фиг. 4 и 5 изображен разделитель полотна и различных положениях; на фиг. 6 изображен вид па разделитель полотна с нротнвоположиой стороны.
Устройство состонт из мехаинзма намоткп, содержащего намоточные валики 1 и 2 и прикаточный валик 3, механизма 4 для подачи шпуль 5, механизма удержания нолотна 6, натяжного валика 7, защелки 8, накопителя полотна 9 с ограничительным роликом 10, направляющих роликов 11, 12, 13 и разделнтеля нолот1 а, размещенного на качалке 14 н состоящего из нодпружнненпой поворотной рамы 15, установленной на оси валика 7 п имеющей выступ 16 и зубчатое колесо 17, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 18, установленным на оси, закренленной в одной нз щек качалки 14. На колесе 18 установлены зуб 19, упор 20 н пружипа растяжепня 21, другой конец которой закреплен на качалки 14. Управление механизмами осуществляется от кулачкового распределительного вала, привод которого снабжеи электромагнитной муфтой (на рисунках пе показан). Для счета мешков используется устройство, имеющееся иа средстве для подачи полотна 21.
Устройство работает следующим образом.
Полотно (показано пунктнром), состоящее из пластмассовых мешков, соедипенных перфорационными перемычками сходит со средства для подачи полотна 21 с переменной скоростью (фнг. 1). Механизм иамоткп (1, 2 и 3) осуществляет иамотку рулона на шпулю 5, а наконнтель 9 обеспечивает натяжение полотна. Валик 7 удерживается в поднятом положении. После намотки определенного (по еще не полного) количества мешков (фиг. 2) в момент, когда нолотно остановлено средством для подачи полотна 21, валик 7 опускается и вытягивает полотно из накопителя, доводя его до сопрпкосновения с ограничительным роликом 10. При этом линия перфорационных перемычек, подлежащнх разрушению, располагается на определенном расстояпи, обеспечивающем заправку полотна на следующую шпулю. Механизм 6 зажимает полотно н удерживает его до момента заправки на следующую шпулю. Поступающее полотно размещается в накопителе. Вследствие продолжающейся намотки рулона, натяжной валик поднимается (фиг. 4 п 5), зуб 19, взаимодействуя с зап1,елкой 8, поворачивает колесо 18 и через пего раму 15 вынулчдает полотно скользить по выступу 16. При встрече с перфорацией выступ разрывает несколько ближайших к нему перемычек п удерживает край следующего мешка. Усилие намотки поочередно разрушает оставшиеся перемычки, осуществляя полное разделение полотна. После этого качалка 14 падает вниз па упор
0 и затем иоднимается в верхнее положение. Механизм намотки заканчивает намотку рулона и сбрасывает его. Механизм 4 подает новую шпулю, на которую заправляется конец полотна. Механизм 6 освобождает полотпо и производится 11аматываиие нового рулона.
Наличие натяжного валнка п накопителя обеспечивает возможность автоматического изготовления рулонов при перемеппой скоQ рости поступлепия полотна.
Поочередпое разрушение перфорационных перемычек дает возможпость снизить усилие, пеобходимое для разделения полотпа, а, следовательно, уменьпшть мопшость
г привода устройства.
Формула н 3 о б р е т е н н я
1.Устройство для памотки в рулон по„ лотна пластмассовых , соедипенных
перфорационны.ми неремычками, включаюnj;ee средство для подачн полотна, механизм намотки, разделитель полотна по перфорационным неремычкам н панравляющие ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения падежности в работе при намотке полотиа, поступающего с переменной скоростью, оно имеет накопитель полотна с ограничительным роликом, механизм удержания полотна, натяжной валик п защелку, причем накопитель полотна и механизм удержания расположены между средством для подачи полотна н механизмом памотки, а разделнтель полотна снабжен качалкой и смонтирован на одном конце ее совместно с натяжным валиком, другой конец которой закреплен па станипе с возможностью поворота до взаимодействия разделителя по.тотна с защелкой.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что разделитель полотна и натяжной
ролик смонтировапы на конце качалки со,осно, прнчем разделитель нолотна вьиюлпеп в виде спабжеииой зубчатой передачей подпружипепиой поворотной рамы с высту5 ном, взаимодействующим через зубчатую передачу с защелкой.
Источники информацнн, принятые во внимание прп экспертизе
1. Заявка Великобритании N° 1431509, кл. В 65 Н 19/06, 1976.
Х.
I i i
vlJ FrT
Ж,
Lu
.....-,.
.- /Л
.-- . --V(
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для накатывания полотнаВ РулОН | 1979 |
|
SU800081A1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1983 |
|
SU1138375A1 |
Машина для изготовления бумажных трубок при производстве бумажных мешков | 1955 |
|
SU115698A1 |
Устройство для намотки полотна в рулон | 1976 |
|
SU627041A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕТКАНОГО Л\АТЕРИАЛА ИЗ НИТЕЙ ОСНОВЫ И УТКА12 | 1971 |
|
SU303382A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU364716A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РЕЗАНИЯ ПОЛОТНАНА ЛЕНТЫ | 1964 |
|
SU161625A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ЛЕНТОЧНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБОПРОВОД | 1999 |
|
RU2157946C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2241654C1 |
Машина для настилания полотен ткани на раскройный стол | 1969 |
|
SU456405A3 |
I t
cl
:i.l::
6-h;V v v - - ;----. .( I f .
J t
,v
ZJ/c,/
; I
-Л11
l /
/
2/
M
23d2
//
fS
-т
J
Г
/4
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1979-03-01—Подача