1
Изобретение относится к резиновой, технической, текстильной нромыщлснностп, в частности, к средствам для на.моткп полотна в рулон.
Намотка прорезиненной ткани is рулон требует опреде.1енны.х снецифически.х требований, таких, как В1 |равниван11е кромки, ре1улнровка плотности .намотки рулона без перекосов, без складок, точный метраж ткани в рулоне.
Известно устройство для раскатки материала, содержан1ее бобины для материала и прокладки-и взаимодействующие с ними приводные фрикционные ролики, которые смонтированы на стационарно установленном обш,ем ириводном валу, причем момент начала и конца раскатки кон; ро-пируется фотодатчиками по величине иет.гм раскатываемого материала |1). Но такое устройство не обеспечит надежность в работе с ирорезииенными тканями
Наиболее б,1изки и по своей технической сущности к изобретению является устройство для намотки полотна в рулон, содержащее смонтированные на станине механизм намотки иолотна, расправительные ролики.
счетчики длины иолотна, роликовый компенсатор и нривод |2.
Однако ири намотке прорезиненной ткани с лиикостыо образуются складки и морщины, в устройстве отсутствует механиз.м управления намотки ири неравномерной подаче ткани, т. е. комиенсатор ткани не нмеет датчика отклонения.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей при намотке нолотна.
Для достижения пели устройство имеет
датчик отклонения роликового компенсатора, кинематически связанный с механизмом намотки иолотна.
Датчик отк,поиения роликового компенсатора вы иол иен в ви фотоэлементов и связан с .механизмом на.мотки полотна посредством электропневмозолотника и пневмо.муфты.
Механизм намотки связан с приводом вариатора скоростей.
Такая коне рхкция обеспечивает качественную намо1ку по,1отна, тканей с липкостью в рулон с заданной скоростью, даже при неравно.мериой подаче ткани с ее равнением н отсчетом длины по заданной программе.
На фиг. 1 показано устропстви, общнй вид; на фиг. 2 - то же, впд сбоку; на фиг. 3 - с.хе.ма устройства.
Устройство имеет станнну I с э.тсктромотором 2, который соединен ременной передачей 3 с вариатором скоростей 4. Цепная передача 5 редуктора 6, который пмеет пневматическую 7 и жесткую 8 , передает вращение на расиреде,-1нтс;1ьн1 1Й вал 9.
Вал связан с приводными уз.чамн lOiipaш.ения онравок, имеющими 11 безонасного креп.чения оправок 12 п 13 (д.чя намотки и перемотки ткани). Рас1феде.лительные ролики 14 пластинчатого тнна крепятся; один на входе ткани, другой - перед намоткой. Счетчик 15 длины полотна (ткани) закреплен на поворотной рамке 16 с эластичны.ми токопроводящими .ченестками 17. Штурвалы 18 включения фрикционов намотки и перемотки расположены за ме.ханизмом равнения кромки 19. Педаль 20 включения перемотки установлена внизу, пмеет рабочую пружину 21 и взаи.модсйствуст с конечным выключателем 22, который соединен с электропневмозолотником 23. С этим же золотником связан фотоэлемент 24, который выполняет роль датчика отклонения роликового компенсатора.
Роликовый компенсатор 25 имеет регулируемый противовес 26. Натяжные ролики 27 имеют регулируемые фрикционы торможения. Пульт управления 28 имеет переключатель 29 рода работы. Рядом с пультом - пневмонанель 30 с манометрами дар.ченпя.
Устройст1и) также содержит пневмоцентр 31 закрен.ченпя оправки для намотки, управляемый краном 32.,электрозвонок счетчика 33 трос аварийного отк.ночения привода 34.
Во время работы нолотно (ткань) заправляется по схеме через .роликовый компенсатор 25 на расправительпый ролик 14. Далее па ме.ханиз.м равнения кромки 19, натяжные ролики 27, второй раеправптелььпзш ролик 14 и за.хлеетывается на оправке 12. Опускается рамка 16 со счетчиком 15 на онравку, устанавливается длина намотки. Включается переключатель 29 на положение «Автомат. При поступлении полотна с заведомо большей скоростью, чем скорость на.мотки, комненсатор 25 опускается вниз, закрывая полотном фотоэ.ле.мепт 24, который дает еигнал на зо.ютник 23, включающий передачу от привода на редуктор 6 с но.мощью пневмомуфты 7 н .муфты 8. Начинают вращаться узлы И), намат|,н5ая полотно на оправку 12 или 13. По мере намотки нолотна компенсатор 25 поднимается В15ерх, открывая фотоэлемент 24, который через золотник 23 расцепляет ппевмому(|)TV 7, т. е. останавливает намотку. IJIKH.M
ооразо.м осуп1ест1).1яется автоматическая памотка нериодическн поступающего по.ютна через компенсатор. При намотке заданной длины ечетчик 15 включает электрозвонок 33,, оповени1Я о выполненпи нрограм.мы, н отк,;110чает привод.
Памотанн151Й рулон полотна снимается после того, как ра.мка 16 со счетчиком 15 встанет в верхнее положе11ие и будут открыты замки II, освобождающие онравк. Замки 1 I надежны в работе, безопасны и могут б|)1ть открыты только в исходном положении, что очень важно для предотвраН1,ения выпада рулона с оправкой из пазов закаточн 1х узлов при съеме.
Штурвалы 18 предназпачены для удобства заправки и перемотки полотна. Они осуществляют включение фрикционных муфт привода вращения намоточн1 1Х узлов. При пере.мотке полотна, например е нижней оправки 12 па верхнюю оправку ЬЗ необходимо переключатель 29 поставить на режим
«Ручной, освободить фрикцион 18 нижней оправки II включить фрикциоп верхней. При нажатии иедали 20 включается привод неремотки. При всех операциях намотки и пере.мотки токопроводящие эластичные .чепестки 17, равномерно касаясь поверхности рулона, обеспечивают отвод статического электричества, образующегося при работе. Это улучшает условия труда, повыщает безопасность работы.
Формула изобретения
1.Устройство для намотки полотна в рулон, содержащее смонтированные на станине механизм намотки полотна, расправительные ролики, счетчик длины полотна, роликовый компенсатор и привод, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно имеет датчик отклонения роликового компенсатора, кинематически связанный с механизмом намотки полотна.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчик отклонения роликового комненсатора выполнен в виде фотоэлементов.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчик отклонения роликового компенсатора связан с механизмо.м намотки полотна посредством электропневмозолотника и пневмомуфты.
4.Устройство по II. 1, отличающееся те.м, что механиз.м намотки связан с приводом посредство.м вариатора скоростей.
Источники информации, иринятые во внимание при экспертизе;
1. Авторское свидетельство СССР № 383619, кл. В 65 Н 17/00. 2. Авторское свидетельство СССР
jYo 312812, кл. В 65 Н 17/08, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения ткани от прокладки | 1980 |
|
SU882901A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для ПРОИЗВОДСТВА ОБРЕЗИНЕННОГОКОРДА | 1969 |
|
SU235982A1 |
Устройство для термической обработки текстильного полотна | 1977 |
|
SU752125A1 |
Станок для изготовления колец из рулонных материалов | 1976 |
|
SU620387A1 |
Устройство для измерения длины материала | 1974 |
|
SU489931A1 |
Устройство для перемотки длинномерного материала | 1989 |
|
SU1678734A1 |
МЕРИЛЬНО-НАКАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛОТНА | 1970 |
|
SU280427A1 |
Устройство для подачи рулонного материала | 1979 |
|
SU919969A1 |
Устройство для равнения кромки текстильных полотен при их фрикционной размотке или намотке | 1989 |
|
SU1773834A1 |
Поточная линия для обработки ткани | 1988 |
|
SU1668509A1 |
Авторы
Даты
1978-10-05—Публикация
1976-03-22—Подача