Изобретение относится к области химии и технологии минеральных удобрений.
Известен способ получения сложного удобрения путем введения в плав мочевины аммошенита |1.
Наиболее близким по те.хнической сущности и достигаемому результату является способ получения сложного удобрения путем введения в нлав мочевины перед грануляцией микроэлемеитов меди и цинка |2.
В качестве микроэлементов вводят медно-кобальтовую крицу (иродукт кад.миевого цеха металлургического производства), получающуюся в результате высокотемпературного обжига (при 1100-1200°С).
Недостатком способа является необходимость примепепия высокотемпературного обжига, а также недостаточная прочность получаемых грапул, быстро растворяющихся в воде. Кро.ме того, микроэлементы плохо растворяются в плаве мочевины.
Целью изобретения является новыщенпе прочности гранул, у.меньшение скорости растворения грапул.удобрения в воде и увеличение скорости растворения микроэлементов в плаве мочевины.
Иоставленная цель достигается тем, что микроэлементы вводят в плав мочевины в смеси с коттрельным молоком в соотношении коттрельное молоко : микроэлементы (1 -1,5) : (0,5-1), полученную смесь нагревают до 135-138°С и вводят в нлаз мочевины в количестве 1-5%.
Коттрельное молоко является отходом
производства термического фосфора и содержит компоненты, %:
РаОз22,0-27,0
Ог24-32
СаО16-22
АЬО,6-8
С2--16
Пример. К 500 г плава мочевины перед грануляцией при интенсивном пере.мещивании добавляют 5-25 г мелкоизмельченной смеси, содержащей 2,5-3,8 г коттрельного молока и 1,2-2,5 г микроэлементов меди или цинка. Микроэлементы вводят в виде окислов. Перед введением в плав мочевины смесь предварительно naiревают до 135-138С. Температура нагрева с.меси обусловлена те.мпературо: плавп карбамида, которая изменяется в пределах 140-142°С. Повыщенис температуры смеси приводит к частичному разложению плава
мочевины, а понижение ведет к застыванпю плава и ухудшению грануляции. После перемещивания смеси с плавом мочевины полученную массу гранулируют обычным методом. Изменение прочности
гранул и скорости их растворения в воде
ft зависимости от соотношения коттрельное молоко - микроэлемент приведено в таблице. Количество смеси в удобрении 1-5%, увеличение смеси в плаве мочевины не дает существенного эффекта, уменьшение снижает прочность гранул удобрения и содержание микроэлементов в удобрении.
При введении одинакового количества микроэлементов прочность гранул удобреиия полученных по способу, описанному в авторском свидетельстве № 509572, составляет 560 г/грап, удобрение растворяется в воде за 280 с, в плаве мочевины растворяется только 15% введенной добавки микроэлементов, в то время как введение микроэлементов в смеси с коттрельным молоком позволяет повысить нрочиость
гранул до 690 г/гран, при этом в плаве растворяется 28% добавки. Гранулы мочевины без добавки имеют прочность 350 г/гран.
Удобрение содержит 46,1-46,3% азота при содержании биурета 0,95%. При виесении его в сельскохозяйствениые культуры их урожайность повышается иа 10-15%.
Формула изобретения Способ получения сложного удобрения путем введения в плав мочевины перед гранулированием микроэлементов меди и циика, о т л и ч а ю ш. и и с я тем, что, с целью повышения прочности гранул и увеличения скорости растворения микроэлементов в плаве и уменьшения скорости растворения гранул удобрения в воде, микроэлементы смешивают с коттрельным молоком в соотношении коттрельное молоко: : микроэлементы (1-1,5): (0,5-1), полученную смесь нагревают до 135-138°С и вводят в плав мочевины в количестве .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР А 502858, С 05 D 9/02, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР № 509572, С 05 D 9/02, 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения азотного удобрения | 1980 |
|
SU983122A1 |
Способ получения гранулированного карбамида | 1984 |
|
SU1289865A1 |
Способ получения гранулированного карбамида, содержащего микроэлементы | 1986 |
|
SU1502552A1 |
Способ получения азотных удобрений, содержащих микроэлементы | 1977 |
|
SU659552A1 |
Способ получения азотного удобрения | 1981 |
|
SU1010046A1 |
Способ получения гранулированного аммонизированного суперфосфата | 1978 |
|
SU861345A1 |
Способ получения гранулированных минеральных удобрений | 1982 |
|
SU1074846A1 |
Способ получения сложного удобрения | 1985 |
|
SU1337377A1 |
Способ получения гранулированного карбамида | 1983 |
|
SU1142462A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1998 |
|
RU2144522C1 |
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1977-05-13—Подача