1
Изобретение относится к часовому производству, конкретнее к чистовой механической обработке часовых деталей, и может быть использовано на часовых и приборостроительных заводах, а также на машиностроительных предприятиях.
Известна установка для удаления заусенцев, содержащая шатуны, каждый из которых вращается вокруг пальцев на диске, расположенном эксцентрично оси вала, приводящего во вращение этот диск 1. При этом диску сообщается вертикальное возвратно-поступательное движение.
Однако это устройство не обеспечивает необходимого качества обработки Деталей типа часовых пластин, заусенцы снимаются частично.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для снятия заусенцев с часовых деталей, содержащее два установленных соосно диска, на нижнем из которых размещены обрабатываемые детали, и щетку, связанную с вибратором и установленную в верхнем диске с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости 2.
Известное устройство обеспечивает съем заусенцев с часовых деталей упрощенной формы, но не может быть применено для
часовых деталей с точными размерными выступами типа платин.
Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых деталей за счет обеспечения перемещения щеток по траектории, соответствующей профилю обрабатываемых поверхностей.
Для достижения этого в устройстве для снятия заусенцев с часовых деталей верхНИИ диск снабжен рамками, в которых установлены с возмол ностью перемещения относительно друг друга направляющая и каретка, на которой размещены подвижный диск с выполненным на нем контактным
рычагом и кольцо, на котором установлены подвижные контакты, при этом в подвижном диске выполнен сквозной паз, в котором с возможностью перемещения и фиксации размещена стойка с установленным с возможностью перемещения относительно вертикальной оси шпинделем, на конце которого закреплена щетка. Кроме того, щетка выполнена из пучка тонкой проволоки, стянутого по периметру эластичной муфтой.
На фиг. 1 представлено устройство для снятия заусенцев; на фиг. 2 инструментщетка; на фиг. 3 - многопозиционный станок для снятия заусенцев.
Устройство для снятия заусенцев состоит
из рамки 1, подвил ной направляющей 2 и
каретки 3, причем иаправляющая 2 и каретка 3 выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга и относительно рамки 1 посредством винтов 4 и о и гаек о и 7. Ьнутрп каретки 6 расположен поворотный диск Ь, закрепленный на одном валу с червячным колесом редуктора 9. Диск 8 имеет возможность реверсивного враш,ения вокруг своей оси как на полный ооорот, так и на любой заданный угол от электродвигателя 10 через редуктор 9.
Кроме этого на каретке 3 неподвижно закреплено кольцо 11 с подвижными и фиксируемыми двумя контактами 12, а на поворотном диске 8 установлен рычаг 13. Реверсивность вращения и поворот на определенный угол ооеспечивается взаимодействием рычага 13 с коптактами 12. Поворотный диск 8 имеет сквозной паз, в котором установлена подвижная стойка 14. На вертикальной стенке последней с возможностью поворота и фиксации установлеп корпус 15 шпинделя 16, с возможностью вращения посредством гибкого валика 17 от электропривода и совершающим возвратнопоступательные перемещения под действием виоратора 18. На нижнем конце шпинделя 16 закреплен инструмент-щетка 19 из стальных проволочек. Щетка в момент обработки контактирует с обрабатываемым изделием 20.
Инструмент-щетка (см. фиг. 2) состоит из труоки 21, пучка стальных гофрированных проволочек 22 и эластичной стягивающей муфты 23, предохрапяющей стальные проволочки 22 от распушивания.
На фиг. 3 показан многопозиционный станок для снятия заусенцев с часовых платин. На основании 24 установлен многопозиционный поворотный диск 25 с установленными на нем обрабатываемыми изделиями 20. На стойке 26 укреплен диск 27 с песколькими (на фиг. 3 восемью) устройствами для снятия заусенцев (см. фиг. 1) и привод, состоящий из электродвигателя 28, зубчатого колеса 29, шестерен 30 и гибких валиков 17, приводящих во вращение шпиндели 16. Стойка 26 с диском 27 и электродвигателем 28 имеет возможность подниматься и опускаться под действием механизма, располол ;енного внутри основания 24 (на фиг. 3 не показано).
Устройство для снятия заусенцев с часовых деталей работает следующим образом. Вся обрабатываемая сложная криволинейная поверхность изделия 20 разбивается на ряд элементов. Каждое устройство (см. фиг. 1) настраивается на определенный элемент криволинейной обрабатываемой поверхности изделия 20. Для чего поворотный диск 8 с помощью подвижной направляющей 2 и каретки 3 устанавливается в положение, при котором его ось проходит через центр кривизны элемента обрабатываемой кривой. Затем стойка 14 со шпинделем 16 смещается до положения, при котором щетка начинает касаться обрабатываемой поверхности. Контакты 12 на кольце 11 устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга, соответствующем центральному углу обрабатываемой кривой изделия 20. Включается электродвигатель 10 и диск 8 начинает реверсивно поворачиваться вокруг своей оси на установленный угол, а щетка 19 описывает дугу радиусом элемента обрабатываемой кривой. В этом случае, если надо снять заусенец на поверхности с поднутрением, корпус 15 шпинделя 16 наклоняют под определенньш углом. Для обработки прямолинейных участков шпиндель наклоняют под большим углом и в этом случае он описывает дугу, приближающуюся к прямой линии обработки. Таким образом настраивают каждое
устройство.
На станке (см. фиг. 3) изделия 20 устанавливаются на поворотный диск 25. Стойка 26 с настроенными устройствами из верхнего положения опускается в нижнее
до соприкосновения щеток 19 с обрабатываемыми изделиями 20. Щетки 19 начинают перемещаться по дуге, вращаясь одновременно вокруг своей оси, и колеблясь вдоль нее. В результате этого происходит
съем заусенцев. Затем стойка 26 поднимается, готовое изделие автоматически сбрасывается, а на его место автоматически устанавливается новое изделие, которое, пройдя на поворотном диске 25 по всему
кругу, оказывается обработанным.
Устройство позволяет повысить качество и надежность съема заусенцев с деталей сложных профилей.
Формула изобретения
1. Устройство для снятия заусенцев с часовых деталей, содержащее два установленных соосно диска, на нижнем из которых размещены обрабатываемые детали, и щетку, связанную с вибратором и установленную в верхнем диске с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей за счет обеспечения перемещения щеток по траектории, соответствующей профилю обрабатываемых поверхностей, верхний диск снабжен рамками, в которых установлены с возможностью перемещения относительно одна другой направляющая и каретка, на которой размещены подвижный диск с выполненным на
нем контактным рычагом и кольцо, на котором установлены подвижные контакты, при этом в подвижном диске выполнен сквозной паз, в котором с возможностью перемещения и фиксации размещена стойка с установленным с возможностью перемещения относительно вертикальной оси шпинделем, на конце которого закреплена щетка.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что щетка выполнена из пучка тонкой проволоки, стянутого по периметру эластичной муфтой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3827186 кл В 24В 1/00, 1975,
2.Авторское свидетельство СССР № 970878, кл. G 04D 3/02, 05.03.76 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ У ДЕТАЛЕЙ | 1964 |
|
SU214327A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2080965C1 |
Станок для обработки вращающимися щетками | 1979 |
|
SU872053A1 |
Станок для двусторонней бескопирной чистовой обработки лопастей | 1983 |
|
SU1150050A1 |
Станок для абразивной обработки вращающимися щетками деталей типа дисков | 1979 |
|
SU889409A1 |
Станок для зачистки лопастей при изготовлении и ремонте лопастных изделий | 1977 |
|
SU742048A1 |
Устройство для снятия заусенцев с часовых деталей | 1976 |
|
SU570878A1 |
Устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения и очистки их наружной поверхности | 1985 |
|
SU1297994A1 |
ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) | 1990 |
|
RU2082614C1 |
Станок для обработки сложных поверхностей | 1983 |
|
SU1146140A1 |
/2
/7
-22
г8
/у
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1979-02-05—Подача