I
Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для обжатия контактов, например, коаксиальных радиочастотных соединителей.
Известен инструмент для опрессовки кабельных . наконечников, содержащий две рукоятки, матрицу, пуансон, воздействующую на последний секторную гребенку и связывающее рукоятки с упомянутыми рабочими органами, промежуточное звено, которое выполнено в виде ступенчатого силового цилиндра, щток малого порщня которого связан с рукоятками, а шток большого порщня - с секторной гребенкой 1.
Известны также клещи для опрессовки кабельных наконечников и гильз, содержащие рабочий инструмент, нажимной узел, состоящий из подвижной рукоятки с цапфами, шарнирно соединенной с рабочим инструментом, и подпружиненной опорной собачки, ось которой установлена эксцентрично относительно оси вращения цапфы
2.
Эти устройства не могут ооеспечить качественного соединения контакта с кабелем, так как они имеют одип нерегулируемый пуансон, и при его использовании в качестве инструмента происходит перекос соединения, вызванный нагрузкой на контакте с одной стороны, что недопустимо при обжиме коаксиальных радиочастотных соединителей.
Кроме того, устройства не обеспечивают точного обжима контакта, так как в них не предусмотрена регулировка хода пуансона и нет ограничения величины обжатия. Это приводит пли к слабому обжиму соединения и плохой передаче сигнала, или к сильному облчиму контакта, т. е. пробою изоляции п короткому замыканию.
По технической сущности и достигаемому результату наиболее близким к изобретению является устройство для контактов, содержащее корпус, универсальную опрессовочную головку с пуансонами, гидравлический привод, устройство определения величины рабочего хода пуансонов, выполненное в виде втулки с лимбом, установленным на корпусе, и указателя, взаимодействующего с втулкой 3.
При таком конструктивном исполнении пуансоны регулируются одновременно на одинаковую величину рабочего хода, поэтому погрешности ири изготовлении и установке пуансонов в опрессовочной головке, а также их износ в процессе эксплуатации приводят к тому, что обжим контакта пуансонами происходит на различную глуби«у, т. е. к его неравномерному обжиму. Это приводит или к пробою изоляции и замыканию контакта, или обрыву внутреннего проводника кабеля.
Кроме того, неравномерный обжим контакта относительно внутреннего ироводника кабеля приводит к различному переходному сопротивлению в точках обжима.
Цель изобретения - повышение точности качества обжатия путем повышения точности регулирования каждого из пуансонов.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для обжатия контактов, содержащее корпус, опрессовочную головку с пуансонами и привод, снабжено поворотным диском с установленными на его торце концентрично относительно опрессовочной головки и взаимодействующими с пуансонами щарнирными кулачками и эксцентричными втулками. При этом кулачки выполнены с пазами, взаимодействующими с эксцентричными втулками.
На фиг. 1 изображено устройство для обжатия контактов, общий вид; на фиг. 2- осевой разрез А-А эксцентричной втулки; на фиг. 3 - поперечный разрез контактного соединения в месте обжатия; на фиг. 4 и 5 показана схема наладки и работы устройства.
Устройство содержит корпус 1 с жестко закрепленной на нем опрессовочной головкой 2, в пазах 3 которой расположены пуансоны 4 с возможностью возвратного движения за счет пружин 5, установленных на упорных щтифтах 6. Концентрично опрессовочный головке 2 установлен диск 7 с юарнирно закрепленными на щтырях 8 кулачками 9, в которых выполнены пазы 10 для установки эксцентричных втулок И. Втулки 11, имеющие лыски под ключ для регулировки, шарнирно закреплены на осях 12 (см. фиг. 2), имеющих резьбовую часть в месте их соединения с диском 7, и щлиц под отвертку для креплеиия или освобождения втулок 11 в процессе регулирования. Для предохранения осей 12 от развинчивания на них установлены пружинные шайбы 13. Диск 7 свободно установлен на опрессовочной головке 2 между ограничительными шайбами 14 и 15 (см. фиг. 4) и соединен через ушко 16 с приводом известной конструкции (на чертежах не показан), обеспечивающим постоянную величину поворота диска 7.
Устройство работает следующим образом.
Производят регулировку пуаисонов 4 и установку их на одинаковую величину от оси базового отверстия опрессовочной головки 2. Для этого диск 7 с помощью привода поворачивают на величину его рабочего хода, а на место упора 17 (см. фиг. 4, 5) устанавливают калибр 18. Затем отворачивают оси 12, освобождая при этом
втулки 11. Поворотом втулок 11, которые вызывают перемещение кулачков 9 и связанных с ними пуансонов 4, добиваются контактнрования каждого пуансона 4 с калибром 18. После чего фиксируют втулки 11 с помощью осей 12 и установленных между ними пружинных щайб 13 и возвращают диск 7 в исходное положение. Далее в опрессовочную головку 2 на место извлеченного калибра 18 устанавливают упор 17 и закрепляют его гайкой 19.
Подготовленный к обжатию контакт 20 с кабелем 21 (см. фиг. 5) устанавливают в базовое отверстие опрессовочной головки 2
до упора 17. Затем с помощью привода поворачивают диск 7 на величину рабочего хода вместе с кулачками 9, закрепленными на диске 7, которые при скольжении своей криволинейной рабочей поверхностью, по
торцовой поверхности нуансонов 4 передают им поступательное движение. В результате ироисходит обжатие контакта 20 пуансонами 4 равномерно, на одинаковую глубину.
Далее привод, соверщая движение, обратное рабочему ходу, поворачивает диск 7 с кулачками 9 и под действие.м пружин 5 пуансоны 4 возвращаются в исходное положение, освобождая контактное соединение,
которое извлекают из базового отверстия опрессовочной головки 2.
Подготовленный к обжатию следующий контакт вместе с кабелем вставляют в базовое отверстие, и цикл работы устройства
повторяется.
Формула изобретения
Устройство для обжатия контактов, содержащее корпус, опрессовочную головку с пуансонами и привод, отличающееся те:м, что, с целью 11овыщения качества обжатия путем повышения точности регулирования каждого из пуансонов, оно снабжено эксцентричными втулками и поворотным диском с установленными на его торце концентрично относительно опрессовочной головки и взаимодействующими с пуансонами щарнирными кулачками, выполненными с взаимодействующими с эксцентричными втулками паза.ми.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторскоесвидетельство СССР № 478383, кл. М 01R 43/04, 1972.
2. Авторскоесвидетельство СССР
№. 440736, кл. И02G 15/04; Н OIR 43/04, 1972.
3. Авторскоесвидетельство СССР
№ 526978, кл. Н01R 43/04, 19/73 (прототип).
К при So 8у
20 3
/J
a2.J
/3
19
