Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам, предназначенным для гоф рирования металлической полосы или образования на ней зигзагообразных элементов. Известно устройство для изготовления зигзагообразных элементов, содержащее осуществляемый замкнутое перемещение роликов-пальцев барабан, внутри которого в шахматном порядке радиально размещены два ряда указанных роликов-пальцев,контактирующих с кулачками,при этом устройство снабже но вилкообразной цапфой,установленно на станине с возможностью возвратноповоротного движения Be плоскости,пер пендикулярной плоскости вращения барабана, а барабан смонтирован на цапфе 1., Недостатком данного устройства яв ляется невозможность получения зигзагообразных элементов различной высоты, задаваемой бесступенчато. Кроме того, поворачивс1ющийся на 180 в обе стороны барабан с выдаваемым им кондом готового зигзагообразного элемента захватывает относительно большую полезную площадь. Устройство требует также ограждения по этой площади для соблюдения техники безопасности. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления зигзагообразных деталей, содержащее осуществляющий замкнутое перемещение роликов узел подачи и гибки ленточного материала, содержащий гибочную каретку, и съемник 2. Недостатком этого устройства является невозможность получения зигзагообразных элементов различной высоты, задаваемой бесступенчато.- Кроме того, трение ролика о кулачок отрицательно действует на прочность роликов, так как ролики консольные, что ограничивает надежность работы устройства. Цель изобретения - возможность изменения высоты зигов. Для достижения этой цели устройса во снабжено взаимодействующей с гибочной кареткой ограничительной плитой, установленной с возможностью регулировочного перемещения в направлении хода гибочной каретки и связанным с ограничительной плитой фиксатором зигов, установленным с возможностью перемещения перпендикулярно направлению хода гибочной каретки/ а гибочная каретка снабжена пуансоном, узел подачи и гибки выполнен в виде замкнутой роликовой цепи,ветви которой размещены перпендикулярно направлению перемещения .пу ансона, а съемник выполнен в виде клина с рабочей поверхностью, поднимающейся внаправлении перемещения цепи. На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. то же, поперечный разрез ha фиг.3,4 - схема работы устройства в момент формообразования первого зигзага и последующих соответственно Устройство имеет основание 1, на котором установлен узел подачи и гиб ки металлической ленты 2. Этот узел выполнен в виде замкнутой роликовой цепи 3, образованной щеками 4 и сво бодно вращающимися роликами 5. Цепь 3 установлена на звездочках 6 и 7, причем ведущая звездочка 7 имеег хра повик 8 с числам зубьев, равным числу зубьев звездочки 7, а сам храповик 8 связан с поршнем 9 гидроцилиндра 10 с помощью собачки 11. Стойка 12 основания 1 служит для опоры цепи с роликами в период формо вания ленты, воспринимая усилие гибки. Гибочная каретка выполнена в виде пуансона 13 с ползуном 14 и пор шнем 15 гидроцилиндра 18. Ползун 14 размещен в направляющих 16, которые связаны с опорной плитой 17, Формующая часть пуансона 13 выведена через отверстие в ограничител ной плите 19, Которая Jcвязaнa посред ством винтов 20 с опорной плитой 17, при этом винты 20 через редуктор 21 связаны с колесом 22, изменяющим положение ограничительной плиты 19. В конструкцию гибочной каретки входит и фиксатор 23,: жестко связанный с,ог раничительной плитой 19 тягой 24 .и установленный перпендикулярно направ лению движения пуансона 13. Фиксатор 23 является наконечником штока гидро цилйндра 25. На основании 1 установлен продоль но расположенный относительно роликовой цепи 3 клин 26, имеющий контак тирующую с отформованными зигзагообразными элементами наклонную поверхность 27 с повышающимся в направлени перемещения цепи 3 уклоном ( направление перемещения цепи показано стре кой А) . Формующая часть пуансона 13 снабжена свободно вращающимся роликом 28 а между ограничительной плитой 19 и роликами цепи установлен козырек 29, образующий зазор для заправки и прохождения ленты 2. . Устройство работает следующим образом. Поворотом колеса 22 изменяют положение плиты 19, ограничивающей ход перемещения ползуна 14 в направляющих 16, а следовательно, и длину выдвижения формующей части пуансона 13, и тем самым задают высоту зигзага формуемых элементов. При изменении своего положения плита 19 одновременно через тягу 24 изменяет положение фиксатора относительно вылета пуансона 13; т.е. ось ролика 28 пуансона 13 всегда располагается в одной плоскости с осью фиксатора 23. Затем в зазор между козырьком 29 и роликами 5 цепи закрепляют металлическую ленту 2 и пуансоном 13 производят формовку первого зига (фиг. 3). После подъема пуансона 13 приводят в движение цепь 3, которая осуществляет шаговое перемещение, обеспечиваемое возвратно-поступательным движением собачки 11 с помощью гидроцилиндра 10. Цепь 3 останавливается так, что ролики 5 располагаются по обе стороны от ролика 28 пуансона 13 на равном расстоянии-. Фиксатор 23 до начала рабочего хода пуансона 13 под действием гидроцилиндра 25 входит во впадину элемента в. После этого под действием гидроцилиндра 18 пуансон 13, опускаясь, протягивает ленту 2 между роликами 5, формуя следующий элемент а. : После формообразования, элемента а пуансон 13 и фиксатор 23 возвращаются в исходное положение, а звездочка 7 поворачивается еще на один зуб, перемещая цепь 3 на длину межцентрового расстояния ее роликов 5 и также осуществляет подачу ленты из бухты на размер шага элемента. При этом цепь роликами 5 транспортирует отформованные зигзагообразные элементы к наклонной поверхности 27 клина 26 о Поверхность 27 выталкивает отформованные элементы, освобождая их от контакта с роликами 5, и направляет на вь1ход из устройства. Окончательное выталкивание производится зубом звездочки 7. Формула изобретения Устройство для изготовления зигзагообразных деталей, содержащее осуществляющий замкнутое перемещение роликов узел подачи и гибки лен- точного материала, имеющий гибочную каретку, и съемник, отличающее с я тем, что, с целью возможности изменения высоты зигов, оно Снабжено взаимодействующей с гибочной кареткой плитой, установленной с возможностью регулировочного перемещения в направлении хода гибочной каретки, и связанным с ограничительной плитой фиксатором зигов, установленньм с возможностью перемещения перпендикулярно направлению хода
гибочной каретки, а гибочная каретка снабжена пуансоном, узел подачи и гибки выполнен в виде замкнутой цепи, ветви которой размещены перпендикулярно направлению перемещения пуансона, а съемник выполнен в виде клина с рабочей поверхностью, поднимающейся в направлении перемещения цепи.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР I 527232, кл. В 21 D 11/06, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР 369961, кл. В 21 D 11/06, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 2004 |
|
RU2285573C2 |
Устройство для гофрирования ленты | 1982 |
|
SU1015968A1 |
Устройство для изготовления ленты с гофрами,расположенными в шахматном порядке | 1980 |
|
SU1022765A1 |
Устройство для изготовления профилей из змеевидной заготовки | 1983 |
|
SU1140329A1 |
Устройство для гибки труб | 1975 |
|
SU606658A1 |
Устройство В.И.Васильева для штамповки деталей из листового материала | 1986 |
|
SU1388166A1 |
ГИБКИ ПРУТКОВЫХ и ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 1968 |
|
SU220011A1 |
Устройство к ползунному прессу для пробивки пустотелого профиля | 1979 |
|
SU863087A1 |
Устройство для изготовления пластин ролико-втулочных цепей | 1981 |
|
SU1009602A1 |
ПРИВОД ЦЕПНОЙ ДЛЯ СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 2014 |
|
RU2544915C1 |
;v.
ХУЧЧЧГ
23
k X ч i
/Й
5ю
Л
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1978-12-25—Подача