СП
со
О)
00 10 Изобретение относится к обрабоч-ке металлов давлешем, в частности к устройствам, предназначенным для гофрирования металлической полосы и ленты, и может быть использовано в промьшшенности при изготовлении змеевидных -нагревательных элементов. Известно устройство для гофрирования ленты,содержащее закрепленные на корпусе пуансон, связанный с ограничителем его перемещения, и узел матрицы, включа каций два гибочных элемента,размещенные симметрично оси пуансона, связанный с 1тми механизм подачи ленты на щаг, при этом гибочные элементы выполнены с цилиндрической рабочей поверхностью TlJ. Однако получаемая в известном устро стве гофрированная дента имеет искаже- ние геометрии гофров такие, как серповид ность и неравномерность шага. - Целью изобретения является улучшение качества изделий за счет повышения точности формы гофра. Поставленная цель достигается тем, что устройство для х офрирования ленты, содержащее закрепленШ)1е на станине пуансон с ограничителем его перемещения и узел матрицы, включающий гибочные элементы, размещенные симметрично оси пуансонаи последовательно в направлении подачи, и связанный с ними механизм «по дачи ленты на щаг, при этом рабочая поверхность последнего гибочного элемента выполнена цилиндрической, снабжена механизмом периодического прижима ленты к гибочным элементам, выполненным в виде закрепленных на станине вдоль направления подачи по обе стороны пуансона коромысел, щарнирно установленных на обращенных один к другому концах коромысел прижимных колодок и щарнирно связанных с противоположньпуги концак-га коромысел силовых цилиндров, закрепленных на станине, механизм подачи ленты на шаг выполнен в вице установленной на ста нине с Возможностью перемещения поперек направления поаачи приводной каретки и зак репленного на ней с возможностью пере. мещения вдоль направления подачи вилочного захвата со штырями, а гибочные элементы неподвижно установлены на упомянутой каретке. На чертеже изображено устройство для гофрирования ленты. Устройство содержит закрепленные на станине 1 гидроцилиндр 2, связанный шарнирно с пуансоном 3, к узел матрицы содержащий гибочные элементы 4 и 5, жестко закрепленные на каретке 6, свя682агоюй с шдроиилиндром 7 и установленной в направляющих корпуса 8. На каретке 6 установлен в направляющих кронщтей-. нах 9 вилочный захват Ю с двумя поперечными штырями 11, соединенный с гидрошшиндром 12.. На каретке 6 также установлен упор 13 с регулятором измене1ШЯ высоты гофров,. состоящим из гайки 14 с,упорной резьбой, закрепленной в штурвале 15. и связанной с упором 13 планки 16, на которой установлены ко- мандоаппараты, управляющие перемещением пуансона. В направляющих станины 1 размещены профильные прижимные колодки 17 и 18, которые соединены осями 19 с коромыслами 2О, установленными в станине на осях 21. Противоположные концы коромысел щарнирно соединены пальцами 22 с вилками 23 штоков приводных ци-. ЛИНдров 24. На станине 1 установлены направляющие 25 и 26 ленты 27, которые имеют регулировку .по ширине и высоте. , Гибочный элемент 5 имеет симметричную радиусную кромку.,. Устройство работает следующим образом. Поворотом щтурвала 15 изменяют положение упора 13, ограничивающего ход перемещения пуансона 3, и тем самым задают высоту гофров. В исходном положении пуансон 3 расположен вверху, гибочные .элементы 4 и. 5 под пуансоном, вилочный захват 1О со щтырями 11 в крайнем заднем положении, прижимные колошей 17 и 18 в верхнем положении. В направляющие 25 и 26 и зазор между гибочными элементами 4 и 5 и прижимными колодками 17 и 18 вручную за правляют ленту 27, и конец ее зажимают прижимной колодкой 18. Затем пуансоном 3 производят формовку первого гофра, причем перед концом хода пуансона при-, жимиая колодка 17 опускается и поджимает ленту к .гибочному элементу 4,прекращая .ее поступление в зону гибки и обеспечивая совместно с прижимной коподкой 18 правку сторон-гофра. При подъеме пуансона 3 вверх прижимные колодки 17 и 18 освобождают ленту 27 и гибочные элементы 4 и 5 цилиндром, перемещающим карегку 6, выводятся из-поа пуансона, одновременно перемещается -ВИЛОЧНЫЙ захват 10, поперечные штыри. 11 которого заходят в отформован-, ный зиг. При возврате пуансона в исходное положение вилочный захват 1О с по-
.3,10158684
перечными штырями гидрошпгавдром 12 по- лодка 18 зажимает ленту на гвбочяом дает ленту на шаг.;, . элементе 5, что исключает искажение
После этого гидрошшинцр 7 заводитгеометрической формы изготовленного
гибочные элементы 4 и 5 под пуансонгофра.
3, возвращая виосодное положение ви- 5 Таким образом, ожидаа 4ый экономвлочный захват l6, прижимная ко . ческий эффект в од свыше 3 тыс.руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления спиралей | 1980 |
|
SU984569A1 |
Устройство для поперечного гофрирования полосового материала | 1981 |
|
SU963612A1 |
Устройство для изготовления сотовогозАпОлНиТЕля | 1978 |
|
SU806209A1 |
Устройство для изготовления ленты с увеличенными по высоте гофрами | 1980 |
|
SU910281A1 |
Устройство для получения гофрированных деталей из ленты | 1980 |
|
SU899199A2 |
Устройство для гофрирования ленты | 1979 |
|
SU776709A1 |
Устройство для изготовления гофрированной ленты | 1982 |
|
SU1082517A1 |
Устройство для изготовления зубцовой зоны магнитопровода гофрированием | 1984 |
|
SU1270841A1 |
Устройство для изготовления сотовогозАпОлНиТЕля из пОлОСОВОгО МАТЕРиАлА | 1977 |
|
SU806204A1 |
Устройство для изготовления зигзаго-ОбРАзНыХ дЕТАлЕй | 1978 |
|
SU829259A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ,содержащее закрепленные йа станине пуансон с огранячителем его перемещения и узел матриць:, вкпючакадий гибочные элементы, размещенные симметрично оси пуансона и последовательно в направлении подачи, и связанный сними- механизм подачи ленты ла шаг, при этом рабочая поверхность последнего гибочного элемента выпохшена цилиндрической, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества изделий за счет повышения точности формы гюфрв . оно снабжена механизмом периодического прижима левггы к гибочным элементам, выполненным в виде закрепленных на станине вдоль направления подали по обе ciopoHbi пуайсона коромысел, шарнирдао установленных на обращенных один к Другому концах коромысел прижимных коаодок и, шарнирно связанных с тфотивоположными концами коромысел силовых цилиндров, закрепленных на станине, механизм подачи ленты йа щаг выполнен в виде установленной на станине с возможностью пера 1ещенкя поперек направления подачи прийодной каретки и закрепленного на ней с Ъозможностыо перемещения W вдоль направления подачи вилочного захвата со штьфями, а гибочные элемеш-ы неподвижно установлены на упомянутой каретке.
8
24
П
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для изготовления зигзаго-ОбРАзНыХ дЕТАлЕй | 1978 |
|
SU829259A1 |
Способ добывания бензина и иных продуктов из нефти, нефтяных остатков и пр. | 0 |
|
SU211A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1982-02-09—Подача