Изобретение относится к трубогибочному производству и может быть использовано при строительно-монтажных работах для получения криволинейных участков трубопроводов. Известны универсальные гибочно-правильные устройства горизонтального исполнения, на которых выполняются различные технологические операции, в том числе и гибка труб . Эти устройства оснащены столом, с установленными на нем пуансоном и опорными роликами, смонтированными с возможностью H перемещения по направляющим стола. Из известлых устройств наиболее бли ким к предлагаемому изобретению является устройство для гибки труб в вертикальной плоскости, содержащее ста- : НИНУ с установленными на ней передвижными каретками с / опорными роликами к гибочныгл шаблоном с приводом pj . Недостатком известных устройств, является низкая производительность труда вследствие ручной установки, ориентации трубы перед гибкой и неавтоматизированного съема готового изделия. Для повышения производительности предлагаемое устройство дополнительно снабжено съемниками, установленными по обе стороны от гибочного шаблона с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и подъемным столом с наклонной рабочей поверхностью,установленным между каретками по оси гибочного шаблона, при этом одна из кареток снабжена передвижным упором для трубы, а другая - приводом вращения опорного ролика. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема взаимного расположения элементов устройства в момент съема готового изделия. Устройство представляет собой вертикально расположенную раму 1, в нижней части которой расположена опорная балка 2, а в верхней закреплен на опорной конструкции 3 исполнительный механизм - гидроцилиндр 4. Шток 5, на конце которого закрепляется сменный гибочный шаблон 6, сцентрирован посредством цилиндрических направляющих 7 и втулок 8, установленных Б опорной плите 9. На опорной балке 2 установлены каретка 10 с опорным роликом 11 и электроприводом 12 вращения ролика каретка 13 с опорньм роликом 14 и подвижным упором 15, а также подъемный стол 16. Обе каретки установлены на направляющих 17 и оборудованы сала ками 18, фиксаторами 19 и штурвалами 20, на валу которых закреплены шестер ни 21, соединяющиеся с рейками 22, зак репленными на балке 2. Упор 15 перемещается по направляющим 23 каретки 13 и фиксируется стопорной гайкой 24. В передней части упора закреплен амортизатор 25. На конце штока пневмоцилиндра 26 смонтирован стол 16, имеющий наклонную рабочую поверхность 27. На опорных направляющих 28 расположены передвижные съемники 29 со скошенными опорны7 1и поверхностями 30-и фиксаторами 31. Кроме того, устройство оборудовано гидро-и пневмосистемами, а также электроаппаратурой, позволяющими работать в автоматическом режиме. Работа устройства осуществляется следующим образом. Перед гибкой в зависимости от задан ного угла и радиуса изгиба трубы производится установка кареток 10 и 13 с опорными роликами 11 и 14. Для этого освобожх(ается фиксатор 19 и вращением штурвале 20 осуществляется передвижение кареток в заданное положение относительно гибочного шаблона, после чего производится их фиксация. Затем съемники 29 перемещают по нап равляющим 28 и устанавливают так, чтобы их скошенные поверхности 30 находились под опорными роликами В соответствии с диаметром и радиусом изгиба трубы на шток гидроцилиндра устрой ства устанавливают гибочный шаблон 6. Упор 15 передвигают на размер, соответствующий величине переднего прямо го участка изготавливаемого криволине ного трубного элемента о, Труба 32, подлежащая гибке, подает ся по направляющим 33 и скатывается по ним в желоб опорных .роликов 11 и.14. Включается привод 12 опорного ролика 11 и труба подается до упора 15, -После этого включается гидроцилиндр 4 и гибочный шаблон 6, опуска-ясь, производит гкбку трубы. Затем вместе с сог нутой трубой поднимается в исходное. с положение. Одновременно с подъемом гибочного шаблона включается., пневмоцилиндр 26 и производится подъем стола 16. Как то,;ько.сог;-;утая труба достигает съемников 29, дальнейшимдвижением шаблона 6 вверх осуществляется съем готового изделия с шаблона. За счет скошенных опорных поверхностей 30 съемников 29 и наклонной поверхности 27 подъемного стола 16 согнутая труба направленным ориентированным движением в одну сторону падает под собственным весом в приемный контейнер 34. В это время осуществляется подача новой заготовки, и цикл повторяется. Изобретение позволяет повысить производительность труда за счет автоматизации операций установки трубы и съема готового изделия. Формула изобретения Устройство для гибки труб, содержащее станину с установленными на ней передвижными каретками с опорными ро.ликами и гибочным шаблоном с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено съемниками, установленными по обе стороны от гибочного шаблона с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и подъемным столом с наклонной рабочей поверхностью, установленным между каретками по оси гибочного шаблона, при зтом одна из кареток снабжена передвижным упором для трубы, а другая - приводом вращения опорного ролика Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Рудроф Г.Р. и Поттин К., Технологические методы и инструмент для гидравлических прессов многоцелевого назначения , Fe lfdu tV&tel1 U«d Be-tt 1975, 25, № 7, стр. 401-405. 2.Мошнин S.H. Гибка, обтяжка и правка на прессах , Машгиз, 1959, стр. 237-247.
Фиг.;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей | 1981 |
|
SU986541A1 |
Устройство для гибки заготовок | 1987 |
|
SU1532125A1 |
Устройство для изготовления змеевиков | 1982 |
|
SU1160041A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
Трубогибочный станок | 1976 |
|
SU662196A1 |
Станок для двухсторонней гибки труб | 1973 |
|
SU501802A1 |
Станок для изготовления змеевиков | 1981 |
|
SU997905A1 |
Трубогибочный комплекс | 1987 |
|
SU1470389A1 |
Устройство для подачи брусков под пакет листов | 1990 |
|
SU1819714A1 |
Трубогибочная машина | 1973 |
|
SU467556A1 |
Авторы
Даты
1978-05-15—Публикация
1975-08-01—Подача